喷胶工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于生产设备技术领域，具体涉及一种喷胶工装。
【背景技术】
[0002]现有的座椅泡沫修补工位没有实现自动化操作，仅仅将座椅泡沫用的修补胶水用敞口容器存放在工位的平台上，供工人蘸取使用，极易风干，且使用过程中胶水会到处滴落，造成浪费的同时使工位附近脏乱不堪;另外，传统的人工涂抹胶水的方法受工人个体经验和能力的限制，胶水涂抹的质量参差不齐，进而严重影响了座椅泡沫修补的合格率。解决以上问题成为当务之急。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术问题，本发明提供一种有效减少胶水浪费，提高座椅泡沫修补合格率的喷胶工装。
[0004]为实现上述目的，本发明技术方案如下:
[0005]—种喷胶工装，其要点在于:包括安装支架(I)和可上下滑动地安装在该安装支架(I)上的储物箱(2)，并配置有驱动该储物箱(2)滑动的驱动装置(4)，在该储物箱(2)内设置有胶水桶(3)，该胶水桶(3)与胶水供给管(5)的一端连接，该胶水供给管(5)的另一端连接有喷枪(6)。
[0006]采用以上结构，通过增加胶水供给管(5)和喷枪(6)的数量，实现一套本发明同时对一个或多个工位提供服务，对座椅泡沫进行喷胶修补，另外座椅泡沫修补胶水存放在胶水桶(3)内，有效降低了胶水的风干速度，减少了浪费，同时避免了工人在使用过程中将胶水到处滴落，既浪费材料又污染工作环境的问题，还通过使用喷枪(6)喷涂胶水，有效提高了胶水喷涂的均匀程度以及自动化程度，进而大大提高了座椅泡沫修补的合格率。
[0007]作为优选:所述安装支架(I)包括至少一根立柱(Ia)，所述储物箱(2)通过套筒(Ib)套设在该立柱(Ia)上。采用以上结构，结构合理，使储物箱(2)可通过立柱(Ia)上下滑动。
[0008]作为优选:所述驱动装置(4)为气缸。采用以上结构，既可靠、稳定，又成本低廉，易于实现。
[0009]作为优选:所述气缸为端锁气缸。采用以上结构，防止储物箱(2)意外滑落，造成人身伤害。
[0010]作为优选:在所述安装支架(I)上安装有控制箱(7)，在该控制箱(7)内安装有气压表(8)和驱动装置控制杆(9)。采用以上结构，控制驱动装置(4)，使储物箱(2)升降，同时通过气压表(8)，观察压力情况。
[0011 ]作为优选:在所述安装支架(I)上安装有保护壳体(10)，所述储物箱(2)始终位于该保护壳体(10)的内部，在所述保护壳体(10)上设置有开口。采用以上结构，防止胶水桶
(3)意外滑落，造成人身伤害，同时通过开口的设置，便于放置或取出胶水桶(3)。
[0012]作为优选:所述储物箱(2)的箱底设置有凹槽，该凹槽的槽底设置有通孔。采用以上结构，在所述凹槽上放置所述胶水桶(3)，通过凹槽的设置使胶水桶(3)在储物箱(2)内稳定放置，通过通孔的设置便于胶水桶(3)与开关阀门(11)、胶水供给管(5)连接。
[0013]作为优选:所述胶水供给管(5)为一根或多根，多根该胶水供给管(5)之间设置有与胶水供给管(5)数量相应的多通阀门(11)。采用以上结构，便于将胶水桶(3)的胶水向多个喷枪(6)提供供给，以满足多个工人同时向座椅泡沫喷胶。
[0014]作为优选:在所述胶水桶(3)与胶水供给管(5)连接位置安装有开关阀门(12)。采用以上结构，便于控制胶水桶(3)内胶水的供给。
[0015]有益效果:采用以上技术方案的喷胶工装，结构新颖，易于实现，操作简单，实现一套喷胶工装同时对一个或多个工位提供服务，进行座椅泡沫喷胶修补，有效降低了胶水的风干速度，避免了工人在使用过程中将胶水到处滴落，既减少了浪费又避免了污染工作环境，同时有效提高了胶水喷涂的均匀程度和自动化程度，进而大大提高了座椅泡沫修补的合格率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明不含保护壳体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0019]如图1和图2所示，一种喷胶工装，包括安装支架I和可上下滑动地安装在该安装支架I上的储物箱2，并配置有驱动该储物箱2滑动的驱动装置4，在该储物箱2内设置有胶水桶3，在所述储物箱2的箱底设置有凹槽，该凹槽的槽底设置有通孔，在所述凹槽上可稳定地放置所述胶水桶3，该胶水桶3与一根胶水供给管5的一端连接，并且在所述胶水桶3与胶水供给管5连接位置安装有开关阀门12，该胶水供给管5的另一端与多通阀门11连接，本实施例设置有三根胶水供给管5，即将多通阀门11优选为三通阀门，该三通阀门的另外两端分别与各一根胶水供给管5的一端连通，以上两根胶水供给管5的另一端分别连接有喷枪6。
[0020]请参见图1和图2，所述安装支架I为“门”字形结构，内部包括两根正对设置的立柱la，所述储物箱2固定安装在安装板上，安装板上设置有两个套筒lb，该套筒也可以直接安装在所述储物箱上(图中未示)，所述套筒Ib套设在两根立柱Ia上，使储物箱2能够上下滑动，在所述安装支架I的任一立柱Ia上安装有控制箱7，在该控制箱7内安装有气压表8和驱动装置控制杆9，在所述安装支架I上安装有保护壳体10，所述储物箱2始终位于该保护壳体1的内部，在所述保护壳体1上设置有开口。
[0021 ]如图1所示，所述驱动装置4为气缸，优选为气缸为端锁气缸，当储物箱2到达预定位置后通过端锁气缸的端头锁进行锁定，防止储物箱2滑落，所述驱动装置4还可以采用油缸、电机、千斤顶等本领域技术人员惯用的其它装置。
[0022]使用时，将胶水桶3补充足够量的胶水，然后将胶水桶3放置到储物箱2内，将胶水供给管5和胶水桶3连接，然后操作驱动装置控制杆9，抬升储物箱2，可利用自重实现胶水供给，工人打开开关阀门12，分别使用各自的喷枪6对需要修补的座椅泡沫进行喷胶;长时间不进行喷胶时，可关闭开关阀门12;需要补充胶水时，操作驱动装置控制杆9，降低储物箱2，关闭开关阀门12，重复以上步骤即可。
[0023]最后需要说明，上述描述仅为本发明的优选实施例，本领域的技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷胶工装，其特征在于:包括安装支架(I)和可上下滑动地安装在该安装支架(I)上的储物箱(2)，并配置有驱动该储物箱(2)滑动的驱动装置(4)，在该储物箱(2)内设置有胶水桶(3)，该胶水桶(3)与胶水供给管(5)的一端连接，该胶水供给管(5)的另一端连接有喷枪(6)。2.根据权利要求1所述的喷胶工装，其特征在于:所述安装支架(I)包括至少一根立柱(Ia)，所述储物箱(2)通过套筒(Ib)套设在该立柱(Ia)上。3.根据权利要求1或2所述的喷胶工装，其特征在于:所述驱动装置(4)为气缸。4.根据权利要求3所述的喷胶工装，其特征在于:所述气缸为端锁气缸。5.根据权利要求1或2所述的喷胶工装，其特征在于:在所述安装支架(I)上安装有控制箱(7)，在该控制箱(7)内安装有气压表(8)和驱动装置控制杆(9)。6.根据权利要求1或2所述的喷胶工装，其特征在于:在所述安装支架(I)上安装有保护壳体(10)，所述储物箱(2)始终位于该保护壳体(10)的内部，在所述保护壳体(10)上设置有开口。7.根据权利要求6所述的喷胶工装，其特征在于:所述储物箱(2)的箱底设置有凹槽，该凹槽的槽底设置有通孔。8.根据权利要求1所述的喷胶工装，其特征在于:所述胶水供给管(5)为一根或多根，多根该胶水供给管(5)之间设置有与胶水供给管(5)数量相应的多通阀门(11)。9.根据权利要求1或8所述的喷胶工装，其特征在于:在所述胶水桶(3)与胶水供给管(5)连接位置安装有开关阀门(12)。
【专利摘要】本发明公开了一种喷胶工装，包括安装支架和可上下滑动地安装在该安装支架上的储物箱，并配置有驱动该储物箱滑动的驱动装置，在该储物箱内设置有胶水桶，该胶水桶与胶水供给管的一端连接，该胶水供给管的另一端连接有喷枪。采用以上结构，通过增加胶水供给管和喷枪的数量，实现一套本发明同时对一个或多个工位提供服务，对座椅泡沫进行喷胶修补，另外座椅泡沫修补胶水存放在胶水桶内，有效降低了胶水的风干速度，减少了浪费，同时避免了工人在使用过程中将胶水到处滴落，既浪费材料又污染工作环境的问题，还通过使用喷枪喷涂胶水，有效提高了胶水喷涂的均匀程度以及自动化程度，进而大大提高了座椅泡沫修补的合格率。
【IPC分类】B05B15/00, B05B11/00, B05B13/04
【公开号】CN105597965
【申请号】CN201610046725
【发明人】肖乾生, 邓海鸥, 徐杰
【申请人】重庆延锋江森汽车部件系统有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月22日