1.一种纳米材料鞋底，其特征在于，按照重量份的原料包括：EVA3O-50份、氯丁橡胶5-15份、硬脂酸钙10-20份、改性淀粉10-20份、补强填料10-20份、纳米碳酸钙5-10份、植物纤维5-10份、硬脂酸锌5-10份、改性木质素10-14份、纳米氧化钛5-8份、纳米氮化硅2-6份、纳米二硫化钼1-5份、纳米氧化锌1-3份、硫化剂1-3份、表面活性剂2-5份、交联剂2-6份、相容剂5-10份、抗老化剂2-8份、环氧树脂5-15份、稳定剂5-10份、发泡剂2-5份、软化剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的纳米材料鞋底，其特征在于，按照重量份的原料包括：EVA35-45份、氯丁橡胶8-12份、硬脂酸钙12-18份、改性淀粉12-18份、补强填料12-18份、纳米碳酸钙6-9份、植物纤维6-9份、硬脂酸锌6-9份、改性木质素11-13份、纳米氧化钛6-7份、纳米氮化硅3-5份、纳米二硫化钼2-4份、纳米氧化锌1.5-2.5份、硫化剂1.5-2.5份、表面活性剂3-4份、交联剂3-5份、相容剂6-9份、抗老化剂4-6份、环氧树脂8-12份、稳定剂6-9份、发泡剂3-4份、软化剂1.5-2.5份。
3.根据权利要求1所述的纳米材料鞋底，其特征在于，按照重量份的原料包括：EVA40份、氯丁橡胶10份、硬脂酸钙15份、改性淀粉15份、补强填料15份、纳米碳酸钙8份、植物纤维8份、硬脂酸锌8份、改性木质素12份、纳米氧化钛6.5份、纳米氮化硅4份、纳米二硫化钼3份、纳米氧化锌2份、硫化剂2份、表面活性剂3.5份、交联剂4份、相容剂8份、抗老化剂5份、环氧树脂10份、稳定剂8份、发泡剂3.5份、软化剂2份。
4.根据权利要求1-3任一所述的纳米材料鞋底，其特征在于，所述相容剂为硅烷偶联剂、钦酸醋偶联剂、TPU和聚乙烯的混合物。
5.根据权利要求1-3任一所述的纳米材料鞋底，其特征在于，所述硫化剂为硫磺。
6.根据权利要求1-3任一所述的纳米材料鞋底，其特征在于，所述软化剂为石蜡，所述改性木质素为羟丙基木质素。
7.根据权利要求1-3任一所述的纳米材料鞋底，其特征在于，所述表面活性剂为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯和山梨糖醇酐油酸酯的混合物，所述聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯和山梨糖醇酐油酸酯的质量比为2.5：3.5。
8.根据权利要求1-3任一所述的纳米材料鞋底，其特征在于，所述改性淀粉为淀粉乙酰酸酯和高脂肪族羧酸酯的混合物，所述淀粉乙酰酸酯和高脂肪族羧酸酯的质量比为3:5。
9.一种如权利要求1-3任一所述的纳米材料鞋底的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）按照重量份称取各原料；
（2）首先将纳米二硫化钼和纳米氮化硅加入到40-60ml的1g/100ml的N-甲基吡咯烷酮悬浮剂中，经过超声剥离0.5-1.5h制得悬浮液备用；
（3）在质量为80-100份的水中加入0.8-1份的浓硫酸溶液，搅拌混合均匀，制得絮凝水备用；
（4）将EVA、硬脂酸钙、纳米碳酸钙和纳米氧化锌加入到高速捏合机中，在170-190℃下，捏合10-15min，继续加入发泡剂，捏合5-10min，得到预发泡的EVA材料；
（5）将氯丁橡胶、改性淀粉、植物纤维和硬脂酸锌加入高速捏合机中，在190-210℃下，捏合5-10min，继续加入硬脂酸锌、纳米氧化钦，捏合8-12min，得到橡胶胶料备用；
（6）将步骤（4）得到的预泡发的EVA材料和环氧树脂加入至速捏合机中，在180℃下，捏合8-12min，再加入补强填料、纳米碳酸钙、改性木质素、纳米氧化钛、硫化剂、表面活性剂、交联剂、相容剂、抗老化剂、稳定剂、发泡剂和软化剂，得到胶结料；
（7）将橡胶胶料、胶结料放入预混合搅拌釜中，再加入悬浮液，搅拌混合20-40min后再加入絮凝水，搅拌直至絮凝完全，洗涤至中性，烘干制得鞋底材料；
（8）将制备得到的鞋底材料加入至中底模具中，加压加热，冷却后得到纳米材料鞋底成品。