一种双氯西林钠药物中间体2,6‑二氯甲苯的合成方法与流程

文档序号:11123826阅读:442来源:国知局

本发明涉及一种双氯西林钠药物中间体2,6-二氯甲苯的合成方法。



背景技术:

双氯西林属β内酰胺类抗生素,双氯西林具耐酸、耐酶等特点,对葡萄球菌和革兰阳性菌具抗菌活性。研究表明,阿莫西林—双氯西林对常见的病原菌具良好抗菌作用,对伤寒沙门菌也具有良好抗菌作用,可作为治疗呼吸道感染、单纯性皮肤软组织感染和伤寒等的首选药物之一。2,6-二氯甲苯作为双氯西林钠药物中间体,其合成方法优劣对于提高药物合成产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种双氯西林钠药物中间体2,6-二氯甲苯的合成方法,包括如下步骤:

(i)在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为40%---50%的氯化钾溶液500mL,加入一定量的水溶液,使溶液温度维持在85--90℃,分批次加入2-甲基-3-氯苯胺(2)1.2mol,待反应物完全溶解之后,维持溶液温度至6--9℃,滴加亚硝酸钾1.2—1.6moL溶于于200mL水溶液配置成溶液,配置过程中维持溶液温度在6--8℃,配置过程的时间维持在30—40min,用碘化钾试纸测定反应终点,生成重氮盐(3);

(ii)将0.3—0.5mol硝酸盐和一定量亚硝酸盐溶于600—700mL的水溶液中,加入500mL质量分数为60—80%的氯化钾溶液,加热溶液至60℃,生成氯化亚盐溶液,将步骤(i)生成的重氮盐(3)溶液缓慢加入到氯化亚盐溶液中,维持搅拌速度500rpm,加入过程的时间维持在30—50min,放置2h之后,待溶液分层,油层有盐酸洗涤5—6次,用中和溶液洗涤3—5次,用碳酸钠洗涤2—3次,最后加入碳酸氢钠溶液使溶液pH维持在7—8,分去水层,用氧化钙脱水,蒸馏,收集180--192℃的馏分,得2,6-二氯甲苯;其中,步骤(i)所述的加入一定量的水溶液的体积与氯化钾溶液的体积比为1:1—1.5,步骤(i)所述分批次加入2-甲基-3-氯苯胺(2)的次数为5—7次,步骤(ii)所述硝酸盐为硝酸铁、硝酸镍中的任意一种。

步骤(ii)所述的亚硝酸盐为亚硝酸钠、亚硝酸钾、亚硝酸镁中的任意一种;步骤(ii)所述的硝酸盐与亚硝酸盐的物质的量之比为1:1—1.6,步骤(ii)所述的中和溶液为氯化钠、氯化钾、氯化镁中的任意一种。

整个反应过程可用如下反应式表示:

本发明优点在于:减少了反应的中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:

一种双氯西林钠药物中间体2,6-二氯甲苯的合成方法

实例1:

(i)在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为40%的氯化钾溶液500mL,加入500mL水溶液,使溶液温度维持在85℃,分批次加入2-甲基-3-氯苯胺(2)1.2mol,待反应物完全溶解之后,维持溶液温度至6℃,滴加亚硝酸钾1.2moL溶于于200mL水溶液配置成溶液,配置过程中维持溶液温度在6℃,配置过程的时间维持在30min,用碘化钾试纸测定反应终点,生成重氮盐(3);

(ii)将0.3mol硝酸铁和0.3mol亚硝酸钠溶于600mL的水溶液中,加入500mL质量分数为60%的氯化钾溶液,加热溶液至60℃,生成氯化亚铁溶液,将步骤(i)生成的重氮盐(3)溶液缓慢加入到氯化亚铁溶液中,维持搅拌速度500rpm,加入过程的时间维持在30min,放置2h之后,待溶液分层,油层有盐酸洗涤5次,用氯化钠洗涤3次,用碳酸钠洗涤2次,最后加入碳酸氢钠溶液使溶液pH维持在7—8,分去水层,用氧化钙脱水,蒸馏,收集180--192℃的馏分,得2,6-二氯甲苯152.63g,收率79%。

实例2:

在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为45%的氯化钾溶液500mL,加入500mL的水溶液,使溶液温度维持在87℃,分批次加入2-甲基-3-氯苯胺(2)1.2mol,待反应物完全溶解之后,维持溶液温度至8℃,滴加亚硝酸钾1.5moL溶于于200mL水溶液配置成溶液,配置过程中维持溶液温度在7℃,配置过程的时间维持在350min,用碘化钾试纸测定反应终点,生成重氮盐(3);

(ii)将0.4mol硝酸铁和0.4mol亚硝酸钾溶于600的水溶液中,加入500mL质量分数为70%的氯化钾溶液,加热溶液至60℃,生成氯化亚铁溶液,将步骤(i)生成的重氮盐(3)溶液缓慢加入到氯化亚铁溶液中,维持搅拌速度500rpm,加入过程的时间维持在40min,放置2h之后,待溶液分层,油层有盐酸洗涤5次,用氯化钾洗涤3次,用碳酸钠洗涤3次,最后加入碳酸氢钠溶液使溶液pH维持在7—8,分去水层,用氧化钙脱水,蒸馏,收集180--192℃的馏分,得2,6-二氯甲苯160.36g,收率83%。

实例3:

(i)在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为50%的氯化钾溶液500mL,加入500mL水溶液,使溶液温度维持在90℃,分批次加入2-甲基-3-氯苯胺(2)1.2mol,待反应物完全溶解之后,维持溶液温度至9℃,滴加亚硝酸钾1.6moL溶于于200mL水溶液配置成溶液,配置过程中维持溶液温度在8℃,配置过程的时间维持在40min,用碘化钾试纸测定反应终点,生成重氮盐(3);

(ii)将0.5mol硝酸镍和0.5mol亚硝酸钠溶于700mL的水溶液中,加入500mL质量分数为80%的氯化钾溶液,加热溶液至60℃,生成氯化亚镍溶液,将步骤(i)生成的重氮盐(3)溶液缓慢加入到氯化亚镍溶液中,维持搅拌速度500rpm,加入过程的时间维持在50min,放置2h之后,待溶液分层,油层有盐酸洗涤6次,用氯化钾洗涤5次,用碳酸钠洗涤3次,最后加入碳酸氢钠溶液使溶液pH维持在7—8,分去水层,用氧化钙脱水,蒸馏,收集180--192℃的馏分,得2,6-二氯甲苯171.95g,收率89%。

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