本发明涉及属于药物化学技术领域，具体涉及一种索非布韦关键中间体N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯的制备方法。
背景技术：
索非布韦(又译为索氟布韦，英文名Sofosbuvir，商品名Sovaldi)，由Pharmasset公司研制后被吉利德收购，用于治疗慢性丙肝。2013年12月6日经美国食品药品监督管理局(FDA)批准在美国上市，2014年1月16日经欧洲药品管理局(EMEA)批准在欧盟各国上市。索非布韦的结构如下：
国际专利WO2010135569，US2011251152，WO2011123645以及文献“J.Org.Chem.,2011,76,8311-8319”中报道了索非布韦的合成方法：中间体I N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯与中间体IV(2’R)-2’-脱氧-2’-氟-2’-甲基尿苷在碱的作用下生成索非布韦。
对于索非布韦合成中的关键中间体I，目前报道的合成方法主要可以分为以下三种：
方法一：WO2011123645,US20110251152,WO2012142085等国际专利,文献“J.Org.Chem.,2011,76,8311-8319”以及CN104151352A等国内专利公开的路线如下：
该路线以苯基二氯磷酸酯为起始原料，于-55℃～-78℃下，先与L-丙氨酸异丙酯盐酸盐拼接生成相应的产物，随后在0℃下，加入五氟苯酚，反应结束后，通过重结晶的方式，得到目标化合物N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯。该条路线，反应温度较为苛刻，会产生二取代副产物，收率较低。
方法二：国内专利CN104761582公开的路线如下：
该路线仍以苯基二氯磷酸酯为起始原料，与上述路线不同的，苯基二氯磷酸酯首先在加热回流的条件下与五氟苯酚对接，随后在室温下与L-丙氨酸异丙酯盐酸盐反应，经重结晶后，得到目标产物。该条路线通过改变加料顺序，避免了低温的反应条件。
方法三：国际专利WO2010135569中公开的路线如下：
该路线以二氯磷酸五氟苯酯为原料，在-78℃下，首先与苯酚拼接生成相应的产物，随后在0℃下，加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐，生成外消旋的(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基丙氨酸异丙酯，非对映异构体比例1:1。该路线需要在-78℃下进行，反应条件极为苛刻。且没有对消旋产物进一步的提纯精制。
方法二中，通过改变五氟苯酚与L-丙氨酸异丙酯盐酸盐的加料顺序，使得反应条件变得温和，基于以上路线改进，我们计划从反应原理入手，探究在路线三中苯酚与L-丙氨酸异丙酯盐酸盐的加料顺序对反应的影响，旨在解决路线中仍存在反应条件苛刻，设备要求高以及收率低等问题，又鉴于近些年来丙肝的感染率在逐年上升，丙肝治疗药物也越来越受到科学家的关注，因此开发一种更为简便、适用于工业化生产的索非布韦关键中间体I的合成路线是十分必要的。
技术实现要素：
为了解决上述技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种整体路线反应条件温和、后处理简单方便、适合工业化大规模生产的索非布韦关键中间体N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯的制备方法。
为实现上述技术目的，本发明采用以下的技术方案：
索非布韦关键中间体N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯的制备方法，包括如下合成路线：
所述制备方法具体包括如下步骤：
a)将式II所示的二氯磷酸五氟苯酯于有机溶剂中，加入碱性物质，-5～5℃条件下加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐，室温反应1～5小时，得含有式III的反应液；
b)向步骤a)所得的含有式III的反应液中，-5～5℃条件下加入苯酚，补加碱性物质，室温下搅拌反应1～8小时，反应结束，过滤，浓缩；
c)将步骤b)浓缩所得的残渣进行重结晶处理，得到式I所示的目标产物N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯。
其中，步骤a)中，所述有机溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙腈、二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯中的一种或两种以上任意比例的混合溶剂，优选二氯甲烷、三氯甲烷与四氢呋喃。
步骤a)中，所述碱性物质为有机碱或无机碱；所述有机碱为N,N-二异丙基乙胺、N,N-二异丙基乙二胺、三甲胺、二甲胺、二乙胺、三乙胺、三正胺、苯胺、N-甲基苯胺、N,N-二甲基苯胺、吡啶中中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述无机碱为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或两种以上任意比例的混合物，优选吡啶、三乙胺、N,N-二异丙基乙二胺。
步骤a)中，L-丙氨酸异丙酯盐酸盐与二氯磷酸五氟苯酯的投料摩尔比为1:1～3:1，优选1:1～1.3:1；L-丙氨酸异丙酯盐酸盐与碱性物质的投料摩尔比为1:1～10:1，优选1:1～5:1。
步骤b)中，所述碱性物质为有机碱或无机碱；所述有机碱为N,N-二异丙基乙胺、N,N-二异丙基乙二胺、三甲胺、二甲胺、二乙胺、三乙胺、三正胺、苯胺、N-甲基苯胺、N,N-二甲基苯胺、吡啶中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述无机碱为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或两种以上任意比例的混合物，优选吡啶、三乙胺、N,N-二异丙基乙二胺。
步骤b)中，苯酚与二氯磷酸五氟苯酯的投料摩尔比为1:1～3:1，优选1:1～1.3:1；补加的碱性物质与苯酚的投料摩尔比为1:1～10:1，优选1:1～5:1。
步骤c)中，重结晶处理时采用的溶剂为正庚烷与乙酸乙酯混合溶剂、正己烷与乙酸乙酯混合溶剂、正庚烷与二氯甲烷混合溶剂或正己烷与二氯甲烷混合溶剂。
作为优选，步骤c)中，重结晶处理时采用的溶剂为正己烷与乙酸乙酯混合溶剂，且正己烷与乙酸乙酯摩尔比为1:1～10:1。
与现有技术相比，本发明具有以下创新点及有益效果：
(1)基于反应原理，通过对L-丙氨酸异丙酯盐酸盐与苯酚的加料顺序进行探究，开发了以二氯磷酸五氟苯酯为起始原料，先与L-丙氨酸异丙酯盐酸盐反应得到化合物III，再与苯酚拼接，完成化合物I(目标产物)的制备新方法。
(2)二氯磷酸五氟苯酯在室温下与L-丙氨酸异丙酯盐酸盐反应，随后也在室温下完成与苯酚的拼接，有效的解决了报道路线中-78℃，极为苛刻的反应条件。步骤(a)中所得的产物，无需精制，直接用于下一步反应，最终产物经重结晶即可得到纯品。整条路线，反应温和，后处理简单方便，适合工业化大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。
索非布韦关键中间体N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯(I)的制备方法，包括如下合成路线：
实施例1：
二氯磷酸五氟苯酯II(15.1g，50mmol)，加入二氯甲烷100ml，冰浴降温，控制温度0℃，分批缓慢加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐(8.4g，50mmol)，加完，冰浴下再缓慢滴加三乙胺(10.1g，100mmol)，滴加完毕，逐渐升至室温，室温下反应1小时，随后反应液冰浴降温，逐渐加入苯酚(4.7g，50mmol)以及三乙胺(10.1g，100mmol)的二氯甲烷溶液50ml，滴加完毕，室温反应4小时。反应结束后，抽滤除去反应中的不溶盐，滤液减压浓缩。浓缩后的残余物，加入乙酸乙酯溶解，饱和碳酸氢钠水溶液洗涤一次，饱和食盐水洗涤一次，合并有机相，无水硫酸钠干燥。过滤，减压浓缩去溶剂后得粗品。将该粗品使用正己烷：乙酸乙酯(4:1)进行重结晶，得到N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯10.0g，收率44.1％，HPLC纯度98.2％。
实施例2：
二氯磷酸五氟苯酯II(15.1g，50mmol)，加入二氯甲烷100ml，冰浴降温，控制温度0℃，分批缓慢加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐(8.4g，50mmol)，加完，冰浴下再缓慢滴加N,N-二异丙基乙二胺(14.4g，100mmol)，滴加完毕，逐渐升至室温，室温下反应1小时，随后反应液冰浴降温，逐渐加入苯酚(4.7g，50mmol)以及N,N-二异丙基乙二胺(14.4g，100mmol)的二氯甲烷溶液50ml，滴加完毕，室温反应4小时。反应结束后，抽滤除去反应中的不溶盐，滤液减压浓缩。浓缩后的残余物，加入乙酸乙酯溶解，饱和碳酸氢钠水溶液洗涤一次，饱和食盐水洗涤一次，合并有机相，无水硫酸钠干燥。过滤，减压浓缩去溶剂后得粗品。将该粗品使用正己烷：乙酸乙酯(4:1)进行重结晶，得到N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯10.3g，收率45.4％，HPLC纯度98.7％。
实施例3：
二氯磷酸五氟苯酯II(15.1g，50mmol)，加入四氢呋喃100ml，冰浴降温，控制温度0℃，分批缓慢加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐(8.4g，50mmol)，加完，冰浴下再缓慢滴加三乙胺(10.1g，100mmol)，滴加完毕，逐渐升至室温，室温下反应1小时，随后反应液冰浴降温，逐渐加入苯酚(4.7g，50mmol)以及三乙胺(10.1g，100mmol)的四氢呋喃溶液50ml，滴加完毕，室温反应4小时。反应结束后，抽滤除去反应中的不溶盐，滤液减压浓缩。浓缩后的残余物，加入乙酸乙酯溶解，饱和碳酸氢钠水溶液洗涤一次，饱和食盐水洗涤一次，合并有机相，无水硫酸钠干燥。过滤，减压浓缩去溶剂后得粗品。将该粗品使用正己烷：乙酸乙酯(4:1)进行重结晶，得到N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯10.8g，收率47.6％，HPLC纯度99.0％。
实施例4：
二氯磷酸五氟苯酯II(15.1g，50mmol)，加入四氢呋喃100ml，冰浴降温，控制温度0℃，分批缓慢加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐(8.4g，50mmol)，加完，冰浴下再缓慢滴加N,N-二异丙基乙二胺(14.4g，100mmol)，滴加完毕，逐渐升至室温，室温下反应1小时，随后反应液冰浴降温，逐渐加入苯酚(4.7g，50mmol)以及N,N-二异丙基乙二胺(14.4g，100mmol)的四氢呋喃溶液50ml，滴加完毕，室温反应4小时。反应结束后，抽滤除去反应中的不溶盐，滤液减压浓缩。浓缩后的残余物，加入乙酸乙酯溶解，饱和碳酸氢钠水溶液洗涤一次，饱和食盐水洗涤一次，合并有机相，无水硫酸钠干燥。过滤，减压浓缩去溶剂后得粗品。将该粗品使用正己烷：乙酸乙酯(4:1)进行重结晶，得到N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯9.8g，收率43.2％，HPLC纯度98.9％。
实施例5：
二氯磷酸五氟苯酯II(15.1g，50mmol)，加入二氯甲烷100ml，冰浴降温，控制温度0℃，分批缓慢加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐(8.4g，50mmol)，加完，冰浴下再缓慢滴加三乙胺(15.1g，150mmol)，滴加完毕，逐渐升至室温，室温下反应1小时，随后反应液冰浴降温，逐渐加入苯酚(4.7g，50mmol)以及三乙胺(15.1g，150mmol)的二氯甲烷溶液50ml，滴加完毕，室温反应4小时。反应结束后，抽滤除去反应中的不溶盐，滤液减压浓缩。浓缩后的残余物，加入乙酸乙酯溶解，饱和碳酸氢钠水溶液洗涤一次，饱和食盐水洗涤一次，合并有机相，无水硫酸钠干燥。过滤，减压浓缩去溶剂后得粗品。将该粗品使用正己烷：乙酸乙酯(4:1)进行重结晶，得到N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯10.9g，收率48.1％，HPLC纯度99.0％。
实施例6：
二氯磷酸五氟苯酯II(15.1g，50mmol)，加入二氯甲烷100ml，冰浴降温，控制温度0℃，分批缓慢加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐(10.9g，65mmol)，加完，冰浴下再缓慢滴加三乙胺(10.1g，100mmol)，滴加完毕，逐渐升至室温，室温下反应1小时，随后反应液冰浴降温，逐渐加入苯酚(6.1g，65mmol)以及三乙胺(10.1g，100mmol)的二氯甲烷溶液50ml，滴加完毕，室温反应4小时。反应结束后，抽滤除去反应中的不溶盐，滤液减压浓缩。浓缩后的残余物，加入乙酸乙酯溶解，饱和碳酸氢钠水溶液洗涤一次，饱和食盐水洗涤一次，合并有机相，无水硫酸钠干燥。过滤，减压浓缩去溶剂后得粗品。将该粗品使用正己烷：乙酸乙酯(4:1)进行重结晶，得到N-[(S)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)]苯氧基磷酰基-L-丙氨酸异丙酯9.0g，收率39.7％，HPLC纯度97.8％。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。