1.一种可降解膜的制备方法,包括如下步骤:
1)配制农作物秸秆、玉米淀粉、塑化剂和水的共混液;
2)所述共混液依次经糊化和均质后得到均质液;
3)将所述均质液成膜,即得所述可降解膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述农作物秸秆为玉米秸秆;
所述玉米秸秆经超微粉碎处理;
所述超微粉碎的时间为0.5~8h;
经所述超微粉碎后的所述玉米秸秆的粒度为10~20μm。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述超微粉碎在高能纳米冲击磨中进行;
所述高能纳米冲击磨采用不锈钢磨罐;
所述超微粉碎采用的介质为直径为6~10mm的氧化锆球,所述介质与所述玉米秸秆的体积比为2~7:1,填充率为25~75%。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述塑化剂为无机塑化剂和/或有机塑化剂;
所述无机塑化剂为三偏磷酸钠和/或硼酸;
所述有机塑化剂为糖醇型塑化剂和/或聚合型塑化剂。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述农作物秸秆、所述玉米淀粉和所述塑化剂的混合物与所述水的质量比为0.05~0.25:1;
所述农作物秸秆占所述玉米淀粉的质量的5~20%;
所述塑化剂与所述玉米淀粉的质量比为0.3~0.4:1。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述糊化步骤之前对所述共混液进行剪切处理,所述剪切的转速为4000~6000r/min,时间为5~15min。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述糊化在水浴下进行;
所述糊化的温度为95~100℃,时间为30~80min。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述均质的压力为20~50MPa;
所述均质循环的次数为2~5次。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤3)中,所述成膜的步骤如下:
将所述均质液转移至平板中,然后经干燥即得所述可降解膜;
所述平板为培养皿;
所述均质液的转移量为:直径为9cm的所述培养皿中转移10~15mL所述均质液;
所述干燥的条件如下:
采用热风干燥;
温度为40~60℃;
时间为6~10h。
10.权利要求1-9中任一项所述方法制备的可降解膜。