1.一种阻燃PET复合材料，是在PET基体中加入TCMSs，经熔融共混、拉丝切片后得到的TCMSs/PET切片，所述TCMSs/PET切片中TCMSs质量百分含量为0.2～2%，其余为PET，所述TCMSs是将CMSs在惰性气氛下加热至600～800℃退火处理30～120min得到的材料。
2.根据权利要求1所述的阻燃PET复合材料，其特征是所述的惰性气氛为氮气或氩气。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃PET复合材料，其特征是将所述CMSs以10～30℃/min的速率升温至600～800℃进行退火处理。
4.根据权利要求1或2所述的阻燃PET复合材料，其特征是所述惰性气氛的流量为150～300ml/min。
5.根据权利要求1所述的阻燃PET复合材料，其特征是所述TCMSs的粒径为300～600nm。
6.权利要求1所述阻燃PET复合材料的制备方法，包括以下步骤：
a). 将CMSs在惰性气氛下加热至600～800℃退火处理30～120min，得到TCMSs；
b). 将PET切片及TCMSs分别在120～130℃真空干燥11～14h；
c). 按照所述质量百分含量，将PET切片经主喂料口、TCMSs经侧喂料口喂入双螺杆挤出机，在熔融温度260～280℃下熔融共混，拉丝切粒，得到TCMSs/PET切片。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是所述双螺杆挤出机主喂料口的频率为9～14Hz，侧喂料口的频率为7～9Hz。
8.权利要求1所述阻燃PET复合材料在制备阻燃PET纤维上的应用。
9.一种阻燃PET纤维，是在常规PET切片中混入权利要求1所述的TCMSs/PET切片，以常规纺丝工艺制备得到的阻燃PET纤维，其中，所述TCMSs/PET切片与常规PET切片的质量比为0.25～2∶1。
10.权利要求9所述阻燃PET纤维的制备方法，是将所述质量比的TCMSs/PET切片与PET切片在高速粉碎机中混合3～5min，送入真空干燥箱中，于130～140℃、0.085～0.09Pa条件下干燥10～14h，加入单螺杆挤压机内加热熔融，控制熔体温度在280～300℃，熔融形成的熔体流经上下喷丝组件，在0.5～6Mpa的熔体压力下挤出形成熔体细流进入甬道，被甬道中温度27～30℃的侧吹风冷却固化成型，在800～1000m/min的纺速下经牵伸得到初生纤维，初生纤维经油辊集束上油后，热辊拉伸热定型制成TCMSs/PET复合的阻燃PET纤维长丝。