1.一种聚乳酸复合膜材的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
将聚乳酸和线性低密度聚乙烯放入真空烘箱中，在50-80℃下干燥10-12h，将有机蒙脱土放入鼓风干燥箱中，在110-130℃下干燥6-8h；
混合干燥后的聚乳酸和线性低密度聚乙烯，向混合均匀的聚乳酸和线性低密度聚乙烯中添加干燥后的有机蒙脱土，得到三元共混物，在所述三元共混物中，所述聚乳酸、所述线性低密度聚乙烯和所述有机蒙脱土的质量份数比为70:30:X，其中，所述X为1、3、5或7；
使用双螺杆挤出机对所述三元共混物进行熔融挤出处理，熔融挤出物经切粒机造粒，得到共混物切片，所述双螺杆挤出机内的温度控制在170-190℃之间，螺杆转速控制在50-150rad·min-1，所述切粒机的转速控制在25-100rad·min-1；
在相同的熔融挤出条件下，使用所述双螺杆挤出机对所述共混物切片进行熔融挤出处理，得到挤出熔体，使用双辊压延机对所述挤出熔体进行压延处理，得到厚度为0.3-0.7mm的聚乳酸复合膜材。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述有机蒙脱土由双氢化牛脂二甲基铵和硅氧烷改性蒙脱土制得。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸复合膜材的线性低密度聚乙烯分散相具有层状和纤维状结构。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，制得的聚乳酸复合膜材的断裂伸长率为107-250％，拉伸强度为45.3-48.4MPa。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，当所述X为3时，所得的聚乳酸复合膜材的断裂伸长率为250％，拉伸强度为46.3MPa。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述方法制备的聚乳酸复合膜材，其特征在于，所述聚乳酸复合膜材由混合均匀的聚乳酸、线性低密度聚乙烯和有机蒙脱土依次经过熔融挤出、造粒、熔融挤出以及压延处理得到，所述聚乳酸、所述线性低密度聚乙烯和所述有机蒙脱土的质量份数比为70:30:X，其中，所述X为1、3、5或7；
所述聚乳酸复合膜材的线性低密度聚乙烯分散相具有层状和纤维状结构，所述聚乳酸复合膜材的厚度为0.3-0.7mm；
所述聚乳酸复合膜材的断裂伸长率为107-250％，拉伸强度为45.3-48.4MPa。
7.根据权利要求6所述的聚乳酸复合膜材，其特征在于，当X为3时，所得的聚乳酸复合膜材的断裂伸长率为250％，拉伸强度为46.3MPa。
8.根据权利要求6所述的聚乳酸复合膜材，其特征在于，所述有机蒙脱土由双氢化牛脂二甲基铵和硅氧烷改性蒙脱土制得。