1.一种橡胶类发泡材料，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：
石墨4-6份、碳黑分散剂1-2份、氯丁橡胶10-20份、高岭土10-12份、二辛酯2-4份、环烷油4-6份、低温发泡剂0.8-1.2份、滑石粉10-20份、高温发泡剂3-5份、天然橡胶150-250份、炭黑5-15份、硫化剂3-5份、防老剂1-3份、软化油1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶类发泡材料，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：
石墨4份、碳黑分散剂1份、氯丁橡胶10份、高岭土10份、二辛酯2份、环烷油4份、低温发泡剂0.8份、滑石粉10份、高温发泡剂3份、天然橡胶150份、炭黑5份、硫化剂3份、防老剂1份、软化油1份。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶类发泡材料，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：
石墨5份、碳黑分散剂1.5份、氯丁橡胶15份、高岭土11份、二辛酯3份、环烷油5份、低温发泡剂1份、滑石粉15份、高温发泡剂4份、天然橡胶200份、炭黑10份、硫化剂4份、防老剂2份、软化油2份。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶类发泡材料，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：
石墨6份、碳黑分散剂2份、氯丁橡胶20份、高岭土12份、二辛酯4份、环烷油6份、低温发泡剂1.2份、滑石粉20份、高温发泡剂5份、天然橡胶250份、炭黑15份、硫化剂5份、防老剂3份、软化油3份。
5.一种根据权利要求1所述的一种橡胶类发泡材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、按照配方比例，将氯丁橡胶和天然橡胶经过开炼机10～20分钟炼成熟胶；
步骤二、按比例向炼成的熟胶中加入石墨、高岭土、二辛酯、滑石粉、软化油、环烷油及炭黑经过开炼机混合均匀搅拌，温度调整在30到35度之间,时间为15分钟，炼成胶状；
步骤三、最后在使用中加入碳黑分散剂、低温发泡剂、高温发泡剂、硫化剂及防老剂,均匀搅拌3～4分钟制得成品胶。