1.一种己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：向反应釜中通入氮气，并将2-丙基庚醇和己二酸投入到所述反应釜中；升温到150～180℃，加入金属锡化合物催化剂，进行反应2~3h；升温到200～225℃，当体系中物料的酸值小于等于0.25mgKOH/g时，反应结束；
步骤二：脱除步骤一中过量的2-丙基庚醇；
步骤三：向反应釜中通入氮气，将步骤二的产物降温到95～105℃，中和，再经过蒸汽对产物进行提纯；
步骤四：向步骤三的反应物中加入多孔性吸附材料，搅拌，过滤制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法，其特征在于，所述步骤一中2-丙基庚醇：己二酸的摩尔比为2.8~3.1:1.0，2-丙基庚醇、己二酸加入后，在150～180℃下维持1~2h后，再添加催化剂。
3.根据权利要求2所述的一种己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法，其特征在于，所述步骤一中2-丙基庚醇：己二酸的摩尔比为2.9:1.0。
4.根据权利要求1所述的一种己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法，其特征在于，所述步骤二中的脱除包括两个阶段：第一个阶段：在185～200℃下，进行常压脱醇，脱醇时间为0.5~1.5h；第二个阶段：开启真空进行减压脱醇，控制真空度为-0.075～-0.090Mpa，脱醇时间为0.5~2h。
5.根据权利要求1所述的一种己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法，其特征在于，所述步骤三中和采用3.5%wt的NaOH水溶液进行中和，静置后，分离出去中和后的水相；蒸汽压力为0.70～0.80Mpa，温度为175～190℃，提纯的时间为3.5～4.5小时。
6.根据权利要求1所述的一种己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法，其特征在于，所述步骤三中提纯至物料的酸值达到0.1mgKOH/g或者0.1mgKOH/g以下。
7.根据权利要求1所述的一种己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法，其特征在于，所述步骤四中的多孔性吸附材料为活性炭。
8.根据权利要求1所述的一种己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法，其特征在于，所述金属锡化合包括氧化亚锡、草酸亚锡、二丁基氧化锡之中的一种或几种的组合。
9.根据权利要求1所述的一种己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法，其特征在于，所述催化剂的加入质量为己二酸的投料质量的0.5%。
10.一种使用如权利要求1-9任一项所述的己二酸二（2-丙基庚）酯的精加工方法加工的己二酸二（2-丙基庚）酯，其特征在于：所述己二酸二（2-丙基庚）酯的色度pt-co≤20号、密度为0.915±0.005g/cm³、闪点≥203℃、纯度≥99.60%；酸值≤0.10mgKOH/g。