甜菊糖提取液浓缩装置的制作方法

本实用新型属于生物提取设备技术领域，更具体地涉及甜菊糖提取液浓缩装置。

背景技术：

现有技术的甜菊糖提取液浓缩装置多采用膜过滤，膜过滤系统需要大量的电力，而且膜的维护费用较高，专利号为201120042463.6的国家实用新型专利公开了大孔树脂后处理提取系统，很好的解决了以上问题，但是该装置不具备洗脱装置，专利号为201210256165.6的国家实用新型专利公开了一种杜仲醇的微波提取与大孔树脂分离一体化装置，具备了洗脱装置，但是该装置不能实现生产的连续性，生产效率太低。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种浓缩和洗脱一体的、能够连续生产、易修理的甜菊糖提取液浓缩装置，能够有效的解决只能浓缩不能洗脱、不能连续生产和维修费用高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的甜菊糖提取液浓缩装置，包括提取液储罐、层析柱浓缩系统、解析液储罐、活化液储罐、浓缩液储罐和废液储罐，其特征在于所述层析柱浓缩系统包括至少两套层析柱系统：层析柱系统Ⅰ和层析柱系统Ⅱ，所述层析柱系统Ⅰ和层析柱系统Ⅱ分别至少设置三根层析柱，层析柱内设置有大孔树脂，所述的层析柱串联连接，包括首根层析柱、中间层析柱和末根层析柱，所述首根层析柱一端设置有提取液进料口和浓缩液出料口，末根层析柱一端设置有废液出口和解析液进料口，所述提取液储罐通过电动阀Ⅰ和电动阀Ⅱ分别与层析柱系统Ⅰ和层析柱系统Ⅱ的提取液进料口相连，层析柱系统Ⅰ和层析柱系统Ⅱ的废液出口分别通过电动阀Ⅲ和电动阀Ⅳ与废液储罐相连，所述解析液储罐通过电动阀Ⅴ与层析柱系统Ⅰ和层析柱系统Ⅱ的解析液进料口相连，活化液储罐通过电动阀Ⅵ与层析柱系统Ⅰ和层析柱系统Ⅱ的解析液进料口相连，所述层析柱系统Ⅰ和层析柱系统Ⅱ的浓缩液出料口分别通过电动阀Ⅶ和电动阀Ⅷ与浓缩液储罐相连。

进一步地，所述的层析柱系统的层析柱内设置有大孔树脂或吸附棉或活性炭。

进一步地，所述的层析柱的高径比设置成可调结构形式。

进一步地，所述活化液储罐内部设置有乙醇或盐酸或甲醇或液碱或清水。

本实用新型的有益效果是：所述的甜菊糖提取液浓缩装置设置了解析液储罐和活化液储罐，实现了浓缩解析一体化；所述的层析柱浓缩系统包括至少两套层析柱系统，实现了浓缩洗脱交替进行，保证了生产的连续性；所述的层析柱的高径比设置成可调，可灵活的适用生产各种条件，所述的层析柱系统的层析柱内设置有大孔树脂或吸附棉或活性炭，可根据工艺不同降低生产成本。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型局部结构示意图；附图中：

1. 浓缩液储罐、2. 废液储罐、3. 电动阀Ⅳ、4. 电动阀Ⅲ、5. 电动阀Ⅵ、6. 活化液储罐、7. 解析液储罐、8. 电动阀Ⅴ、9. 电动阀Ⅰ、10. 提取液储罐、11. 电动阀Ⅱ、12.电动阀Ⅶ、13.电动阀Ⅷ、201. 层析柱系统Ⅰ、202. 层析柱系统Ⅱ、21. 首根层析柱、22. 提取液进料口、23. 浓缩液出料口、24. 末根层析柱、25. 废液出口、26. 解析液进料口。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的具体实施方式：所述的甜菊糖提取液浓缩装置，包括提取液储罐10、层析柱浓缩系统、解析液储罐7、活化液储罐6、浓缩液储罐1和废液储罐2，其特征在于所述层析柱浓缩系统包括至少两套层析柱系统：层析柱系统Ⅰ201和层析柱系统Ⅱ202，所述层析柱系统Ⅰ201和层析柱系统Ⅱ202分别设置至少三根层析柱，层析柱内设置有大孔树脂，所述层析柱串联连接，包括首根层析柱21、中间层析柱和末根层析柱24，所述首根层析柱21一端设置有提取液进料口22和浓缩液出料口23，末根层析柱24一端设置有废液出口25和解析液进料口26，所述提取液储罐10通过电动阀Ⅰ9和电动阀Ⅱ11分别与层析柱系统Ⅰ201和层析柱系统Ⅱ202的提取液进料口22相连，层析柱系统Ⅰ201和层析柱系统Ⅱ202的废液出口25分别通过电动阀Ⅲ4和电动阀Ⅳ3与废液储罐2相连，所述解析液储罐7通过电动阀Ⅴ8与层析柱系统Ⅰ201和层析柱系统Ⅱ202的解析液进料口26相连，活化液储罐6通过电动阀Ⅵ5与层析柱系统Ⅰ201和层析柱系统Ⅱ202的解析液进料口26相连，所述层析柱系统Ⅰ201和层析柱系统Ⅱ202的浓缩液出料口23分别通过电动阀Ⅶ12和电动阀Ⅷ13与浓缩液储罐1相连。

进一步地，所述的层析柱系统的层析柱内设置有大孔树脂或吸附棉或活性炭。

进一步地，所述的层析柱的高径比设置成可调结构形式。

进一步地，所述活化液储罐6内部设置有乙醇或盐酸或甲醇或液碱或清水。

使用时，具体操作如下：

1.将大空树脂装入层析柱内，将三个层析柱串联相连，层析柱浓缩系统设置两套层析柱系统：层析柱系统Ⅰ201和层析柱系统Ⅱ202；

2.当层析柱系统Ⅰ201和层析柱系统Ⅱ202活化时，在活化液储罐6放置盐酸；此时，打开电动阀Ⅵ5、电动阀Ⅶ12和电动阀Ⅳ3，关闭电动阀Ⅰ9、电动阀Ⅱ11、电动阀Ⅷ13、电动阀Ⅴ8、和电动阀Ⅲ4；将活化液废液由排污管道排出；

3.首先使用层析柱系统Ⅰ201浓缩，此时，打开电动阀Ⅰ9和电动阀Ⅲ4，关闭电动阀Ⅱ11、电动阀Ⅶ12、电动阀Ⅷ13、电动阀Ⅵ5、电动阀Ⅴ8和电动阀Ⅳ3；提取液储罐10的提取液进入层析柱系统Ⅰ201进行浓缩，生成的废液由电动阀Ⅲ4进入废液储罐2，

4. 层析柱系统Ⅰ201需要洗脱，层析柱系统Ⅱ202浓缩时，关闭电动阀Ⅰ9、电动阀Ⅵ5、电动阀Ⅲ4和电动阀Ⅶ12，打开电动阀Ⅱ11、电动阀Ⅷ13、电动阀Ⅴ8和电动阀Ⅳ3；在解析液储罐7放置乙醇，经过洗脱后的浓缩液经电动阀Ⅷ13进入浓缩液储罐1；

5.洗脱后，单独对层析柱系统Ⅰ201需要再次活化，层析柱系统Ⅱ202继续浓缩时，此时，打开电动阀Ⅵ5、电动阀Ⅱ11和电动阀Ⅳ3，关闭电动阀Ⅰ9、电动阀Ⅶ12、电动阀Ⅴ8、电动阀Ⅷ13和电动阀Ⅲ4；将活化液废液进入层析柱系统Ⅰ201由电动阀Ⅷ13排污管道排出；提取液储罐10的提取液进入层析柱系统Ⅱ202进行浓缩，生成的废液由电动阀Ⅳ3进入废液储罐2；

6.管道进出口处均设置有单向进料阀门，防止液体倒流污染管道。