液态酒酒糟压榨装置的制作方法

本发明涉及压榨装置技术领域，尤其涉及液态酒酒糟压榨装置。

背景技术：

利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。

液态酒在酿造时，采用高粱等农作物进行酿造，过程产生的酒糟中也包含了大量的液态酒，然而酒糟中的液态酒无法很有效的提取出来，传统的提取方式为人工压榨，此种方式不仅工作效率低，且压榨不充分，还是浪费了大量的液态酒，造成生产成本的提升，为此我们设计出液态酒酒糟压榨装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液态酒酒糟压榨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

液态酒酒糟压榨装置，包括U型支架和安装在其上的安装桶，所述U型支架的开口向下设置，且两侧侧壁通过连接螺栓固定连接在安装桶的两侧侧壁上，所述安装桶为中空结构，且朝向U型支架的一端设置为开口，所述安装桶远离U型支架的一端沿内壁设置有环形安装台，所述环形安装台的中部设置有液体通道，所述环形安装台的上侧沿圆周等距离设置有四组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在滤桶上，所述安装桶远离U型支架的一端固定连接有液体桶，且液体桶通过液体通道与安装桶连通，所述液体桶呈到圆锥型，且下端设置有液体出管，液体出管上设置有流量阀，所述U型支架的中轴处安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向安装桶设置，且活塞杆固定连接有圆形压板。

优选的，所述安装桶的内壁直径比圆形压板的直径大2-3cm。

优选的，所述滤桶上等距离设置有贯穿的液体漏孔。

优选的，所述圆形压板通过活塞杆延伸至安装桶的内部。

优选的，所述滤桶的上端设置有环形卡槽，且通过环形卡槽卡接在安装桶的开口处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过液压缸提供压榨的动力，输出平稳，能够极大程度的将酒糟中的液态酒压榨出来，缓冲弹簧的设置能够提供缓冲力，避免滤桶被压坏，延长了滤桶的使用寿命，从酒糟中压榨出的液态酒进入液体桶中，通过流量阀控制液态酒的流速，此设备不仅压榨效率高，且省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的液态酒酒糟压榨装置的结构示意图；

图2为本发明提出的液态酒酒糟压榨装置的安装桶俯视图。

图中：1 U型支架、2安装桶、3环形安装台、4液体通道、5缓冲弹簧、6滤桶、7液体桶、8流量阀、9液压缸、10圆形压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，液态酒酒糟压榨装置，包括U型支架1和安装在其上的安装桶2，U型支架1的开口向下设置，且两侧侧壁通过连接螺栓固定连接在安装桶2的两侧侧壁上，安装桶2为中空结构，且朝向U型支架1的一端设置为开口，安装桶2远离U型支架1的一端沿内壁设置有环形安装台3，环形安装台3的中部设置有液体通道4，环形安装台3的上侧沿圆周等距离设置有四组缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的另一端固定连接在滤桶6上，所述滤桶6的上端设置有环形卡槽，且通过环形卡槽卡接在安装桶2的开口处，滤桶6上等距离设置有贯穿的液体漏孔，安装桶2远离U型支架1的一端固定连接有液体桶7，且液体桶7通过液体通道4与安装桶2连通，液体桶7呈到圆锥型，且下端设置有液体出管，液体出管上设置有流量阀8，U型支架1的中轴处安装有液压缸9，液压缸9的活塞杆朝向安装桶2设置，且活塞杆固定连接有圆形压板10，安装桶2的内壁直径比圆形压板10的直径大2-3cm，圆形压板10通过活塞杆延伸至安装桶2的内部。

本发明在使用时，通过液压缸9提供压榨的动力，圆形压板10对酒糟进行压榨，此种方式输出平稳，能够极大程度的将酒糟中的液态酒压榨出来，缓冲弹簧5的设置能够提供缓冲力，避免滤桶6被压坏，延长了滤桶6的使用寿命，且压榨完成后，滤桶6可从安装桶2从的开口处取出，便于酒糟的更换，酒糟中压榨出的液态酒进入液体7桶中，通过流量阀8控制液态酒的流速，此设备不仅压榨效率高，且省时省力，提高了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。