本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种设备工作台专用低密度代木板及其制备方法。
背景技术：
随着工业自动化的加快，社会经济的发展越来越快，机器已替代了绝大部分的人工进行工业生产。通常，机台设备一般都会设置有用于承放物品的工作台，工作台在长期的使用过程中时常收到物品的挤压或者摩擦，工作台容易损坏，且工作台通常由金属板材制得，其硬度较大，在生产一些对于表面质量要求较高的产品时，工作台容易损伤产品的表面质量。现有技术中通常在工作台上覆盖一块代木板，从而有效地保护工作台，同时保护产品。但是，现有的低密度、低硬度代木板普遍存在低密度、低硬度不能与高韧性、高耐磨性能兼得的缺陷。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种设备工作台专用低密度代木板，该设备工作台专用低密度代木板兼具低密度、低硬度、高韧性和高耐磨性，且具有良好的塑性，耐候性好，使用寿命长。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种设备工作台专用低密度代木板，由以下重量份的原来组成：多元醇30-32份，MDI29-31份，碳酸钙26-28份，硅酸盐4-6份，抗氧剂6-8份。
优选的，由以下重量份的原来组成：多元醇30-31份，MDI29-30份，碳酸钙26-27份，硅酸盐4-5份，抗氧剂6-7份。
更为优选的，由以下重量份的原来组成：多元醇31-32份，MDI30-31份，碳酸钙27-28份，硅酸盐5-6份，抗氧剂7-8份。
最为优选的，由以下重量份的原来组成：多元醇31份，MDI30份，碳酸钙27份，硅酸盐5份，抗氧剂7份。
所述多元醇数均分子量为500-1500。
所述硅酸盐为硅酸铝和硅酸镁中的至少一种。
优选的，所述硅酸盐为硅酸铝和硅酸镁按重量配比1：1-2得到的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂CA。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂CA按重量配比2：3-4得到的混合物。
如上所述的一种设备工作台专用低密度代木板的制备方法，由以下步骤组成：A、按配方重量份称取原料；B、将多元醇和抗氧剂放入搅拌机中在1000-2000r/min的转速下混合5-8min，再在500-800r/min的转速下逐步加入MDI混合10-12min，最后在600-1000r/min的转速下逐步加入剩余原料混合15-18min；C、取步骤B中得到的混合料加入挤出机中挤出造粒，得到代木板材料；D、将代木板材料加入热成型模具中制得代木板成品。
本发明的有益效果在于：本发明设备工作台专用低密度代木板兼具低密度、低硬度、高韧性和高耐磨性，且具有良好的塑性，耐候性好，使用寿命长。
本发明的设备工作台专用低密度代木板的制备方法的工艺步骤简单，适用于工业化大范围推广，生产得到的代木板兼具低密度、低硬度、高韧性和高耐磨性，且具有良好的塑性，耐候性好。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种设备工作台专用低密度代木板，由以下重量份的原来组成：多元醇30份，MDI29份，碳酸钙26份，硅酸盐4份，抗氧剂6份。
所述多元醇数均分子量为500。
所述硅酸盐为硅酸铝。
所述抗氧剂为抗氧剂1010。
如上所述的一种设备工作台专用低密度代木板的制备方法，由以下步骤组成：A、按配方重量份称取原料；B、将多元醇和抗氧剂放入搅拌机中在1000r/min的转速下混合5min，再在500r/min的转速下逐步加入MDI混合10min，最后在600r/min的转速下逐步加入剩余原料混合15min；C、取步骤B中得到的混合料加入挤出机中挤出造粒，得到代木板材料；D、将代木板材料加入热成型模具中制得代木板成品。
实施例2
一种设备工作台专用低密度代木板，由以下重量份的原来组成：多元醇31份，MDI30份，碳酸钙27份，硅酸盐5份，抗氧剂7份。
所述多元醇数均分子量为800。
所述硅酸盐为硅酸镁。
所述抗氧剂为抗氧剂168。
如上所述的一种设备工作台专用低密度代木板的制备方法，由以下步骤组成：A、按配方重量份称取原料；B、将多元醇和抗氧剂放入搅拌机中在1200r/min的转速下混合6min，再在550r/min的转速下逐步加入MDI混合11min，最后在700r/min的转速下逐步加入剩余原料混合16min；C、取步骤B中得到的混合料加入挤出机中挤出造粒，得到代木板材料；D、将代木板材料加入热成型模具中制得代木板成品。
实施例3
一种设备工作台专用低密度代木板，由以下重量份的原来组成：多元醇31份，MDI30份，碳酸钙27份，硅酸盐5份，抗氧剂7份。
所述多元醇数均分子量为1000。
所述硅酸盐为硅酸铝和硅酸镁按重量配比1：1得到的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂CA。
如上所述的一种设备工作台专用低密度代木板的制备方法，由以下步骤组成：A、按配方重量份称取原料；B、将多元醇和抗氧剂放入搅拌机中在1500r/min的转速下混合7min，再在700r/min的转速下逐步加入MDI混合11min，最后在800r/min的转速下逐步加入剩余原料混合17min；C、取步骤B中得到的混合料加入挤出机中挤出造粒，得到代木板材料；D、将代木板材料加入热成型模具中制得代木板成品。
实施例4
一种设备工作台专用低密度代木板，由以下重量份的原来组成：多元醇32份，MDI31份，碳酸钙28份，硅酸盐6份，抗氧剂8份。
所述多元醇数均分子量为1200。
所述硅酸盐为硅酸铝和硅酸镁按重量配比1：1.5得到的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂CA按重量配比2：3得到的混合物。
如上所述的一种设备工作台专用低密度代木板的制备方法，由以下步骤组成：A、按配方重量份称取原料；B、将多元醇和抗氧剂放入搅拌机中在2000r/min的转速下混合8min，再在800r/min的转速下逐步加入MDI混合12min，最后在1000r/min的转速下逐步加入剩余原料混合18min；C、取步骤B中得到的混合料加入挤出机中挤出造粒，得到代木板材料；D、将代木板材料加入热成型模具中制得代木板成品。
实施例5
一种设备工作台专用低密度代木板，由以下重量份的原来组成：由以下重量份的原来组成：多元醇31份，MDI30份，碳酸钙27份，硅酸盐5份，抗氧剂7份。
所述多元醇数均分子量为1500。
所述硅酸盐为硅酸铝和硅酸镁按重量配比1：2得到的混合物。
所述抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂CA按重量配比2：4得到的混合物。
如上所述的一种设备工作台专用低密度代木板的制备方法，由以下步骤组成：A、按配方重量份称取原料；B、将多元醇和抗氧剂放入搅拌机中在2000r/min的转速下混合8min，再在800r/min的转速下逐步加入MDI混合12min，最后在1000r/min的转速下逐步加入剩余原料混合18min；C、取步骤B中得到的混合料加入挤出机中挤出造粒，得到代木板材料；D、将代木板材料加入热成型模具中制得代木板成品。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。