本发明涉及pc-pbt高分子合金材料及其制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高,家用电器产品的不断增多,相应地工业生产电器产品用工程材料会随之不断地增加，这就要求有更多的工程塑料才能满足工业生产上的需求。
pc和pbt类材料来源比较广泛，合成生产工艺比较成熟，采购成本低廉。但是pc和pbt材料的收缩率比较大，耐蠕变性比较差，耐候性及常温稳定性都比较差，低温冲击韧性低，这样就无法满足一些产品用材料性能上的特殊要求，因此需要对其进行改性，来满足产品特殊性能的需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种pc-pbt高分子合金材料及其制备方法，该pc-pbt高分子合金材料性价比高，具备非常好的机械强度、冲击韧性和相溶可塑性，易于成型加工，抗蠕变性能好，可承载较大负载而不脆裂，耐候性能好，能够保持长时间使用不变色、不老化龟裂，且具有阻燃性能。
为实现上述目的，本发明提供一种pc-pbt高分子合金材料，按重量份计由以下组分组成：
64份pc树脂，
38份pbt树脂，
3.2份异构醇聚氧乙烯醚，
1.3份双[2,2’-亚甲基-二(4,6-二叔丁基苯基)]磷酸铝，
1.7份碳化二亚胺化合物，
3.5份三元乙丙胶，
2.1份α-烯烃磺酸钠，
1.9份三乙醇胺，
2.1份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，
3.4份六偏磷酸钠，
1.2份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷，
5.3份双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚，
1.1份丁酸二甲基苄基原酯。
本发明还提供上述pc-pbt高分子合金材料的制备方法，包括如下步骤：
1）将64重量份pc树脂、38重量份pbt树脂、3.2重量份异构醇聚氧乙烯醚、1.3重量份双[2,2’-亚甲基-二(4,6-二叔丁基苯基)]磷酸铝、1.7重量份碳化二亚胺化合物、3.5重量份三元乙丙胶、2.1重量份α-烯烃磺酸钠、1.9重量份三乙醇胺、2.1重量份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、3.4重量份六偏磷酸钠、1.2重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、5.3重量份双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、1.1重量份丁酸二甲基苄基原酯进行超高速分散混合，得到混合分散均匀的混合料；
2）通过双螺杆挤出机对混合料进行高温融熔混炼挤出；
3）对挤出料进行冷却切粒，得到pc-pbt高分子合金材料。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种pc-pbt高分子合金材料及其制备方法，该pc-pbt高分子合金材料性价比高，具备非常好的机械强度、冲击韧性和相溶可塑性，易于成型加工，抗蠕变性能好，可承载较大负载而不脆裂，耐候性能好，能够保持长时间使用不变色、不老化龟裂，且具有阻燃性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明提供一种pc-pbt高分子合金材料，按重量份计由以下组分组成：
64份pc树脂，
38份pbt树脂，
3.2份异构醇聚氧乙烯醚，
1.3份双[2,2’-亚甲基-二(4,6-二叔丁基苯基)]磷酸铝，
1.7份碳化二亚胺化合物，
3.5份三元乙丙胶，
2.1份α-烯烃磺酸钠，
1.9份三乙醇胺，
2.1份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷，
3.4份六偏磷酸钠，
1.2份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷，
5.3份双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚，
1.1份丁酸二甲基苄基原酯。
本发明还提供上述pc-pbt高分子合金材料的制备方法，包括如下步骤：
1）将64重量份pc树脂、38重量份pbt树脂、3.2重量份异构醇聚氧乙烯醚、1.3重量份双[2,2’-亚甲基-二(4,6-二叔丁基苯基)]磷酸铝、1.7重量份碳化二亚胺化合物、3.5重量份三元乙丙胶、2.1重量份α-烯烃磺酸钠、1.9重量份三乙醇胺、2.1重量份2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、3.4重量份六偏磷酸钠、1.2重量份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷、5.3重量份双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、1.1重量份丁酸二甲基苄基原酯进行超高速分散混合，得到混合分散均匀的混合料；
2）通过双螺杆挤出机对混合料进行高温融熔混炼挤出；
3）对挤出料进行冷却切粒，得到pc-pbt高分子合金材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。