本发明属于鞋底技术领域，具体涉及一种运动鞋中底材料及其制备方法。
背景技术：
世界上各种品牌的运动鞋的中底绝大部分是用eva(密度为0.94g/cm3)及其共混物的发泡材料。eva、eva/pe发泡材料质轻、保暖舒适、成本低等优点，但这类材料存在以下几个方面的缺点：(1)eva发泡中底密度较大，一般在0.2-0.3g/cm3；(2)弹性不够高，一般eva及其混合物的发泡材料的弹性为30％-42％，而篮球、跑步等运动中底则要求具有高弹性(回弹性大于50％)；(3)抗老化性差；上述材料不能满足要求。
技术实现要素：
为了解决现有的运动鞋中底材料存在着质重、弹性低、粘合性差和抗老化性差的问题，本发明的目的是提供一种运动鞋中底材料及其制备方法，制得的运动鞋中底材料具有质轻、弹性高、粘合性好和抗老化性好的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种运动鞋中底材料，包括以下重量份的原料：乙烯-辛烯共聚物75-81份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物14-16份、天然橡胶10-12份、氯丁橡胶8-14份、三元乙丙橡胶13-17份、聚氨基甲酸酯橡胶9-15份、水滑石粉10-14份、石墨粉6-12份、气凝胶9-17份、偶氮二甲酰胺3-4份、氧化锌2.5-3.1份、硬脂酸锌0.8-1.4份、过氧化二异丙苯1.1-1.5份、增塑剂0.9-1.3份、抗氧剂0.2-0.6份、硫化促进剂0.5-0.9份、软化剂0.3-0.7份、热稳定剂0.6-0.8份和偶联剂0.4-0.8份。
原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶具有抗臭氧性好、耐天候性好、耐老化性好、耐化学性好和冲击弹性好的优点。
原料中添加了聚氨基甲酸酯橡胶，聚氨基甲酸酯橡胶具有拉伸强度高、弹性好、抗撕裂强度高、耐磨性好、耐热性好、耐老化性好和耐臭氧性好的优点。
原料中添加了水滑石粉，水滑石粉具有热稳定性好、阻燃性好和红外吸收性好的优点。
原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
优选地，包括以下重量份的原料：乙烯-辛烯共聚物78份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物15份、天然橡胶11份、氯丁橡胶11份、三元乙丙橡胶15份、聚氨基甲酸酯橡胶7份、水滑石粉12份、石墨粉9份、气凝胶13份、偶氮二甲酰胺3.5份、氧化锌2.8份、硬脂酸锌1.1份、过氧化二异丙苯1.3份、增塑剂1.1份、抗氧剂0.4份、硫化促进剂0.7份、软化剂0.5份、热稳定剂0.7份和偶联剂0.6份。
优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯或邻苯二甲酸二丁酯，使得运动鞋中底材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
优选地，所述抗氧剂为2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯或三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，可以延缓或者抑制运动鞋中底材料的氧化进程，提高了运动鞋中底材料的使用寿命。
优选地，所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
优选地，所述软化剂为脂肪油类软化剂，软化剂用于改善运动鞋中底的加工性能和使用性能，提高胶粒的塑性，降低胶粒的粘度和混炼时的温度，提高运动鞋中底的拉伸强度和耐磨性。
优选地，所述热稳定剂为硬脂酸钡或硬脂酸镁，有助于提高运动鞋中底的热稳定性。
优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
一种运动鞋中底材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照运动鞋中底材料原料的重量份数称取原料；
(2)将原料采用混合机预先混合均匀后，在挤出机中进行共混、造粒，在开炼机上压片，然后在160℃-175℃条件下模压发泡成型。
本发明的有益效果是：
1、本发明解决了现有的运动鞋中底材料存在着质重、弹性低、粘合性差和抗老化性差的问题。
2、本发明的原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
3、本发明的原料中添加了三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶具有抗臭氧性好、耐天候性好、耐老化性好、耐化学性好和冲击弹性好的优点。
4、本发明的原料中添加了聚氨基甲酸酯橡胶，聚氨基甲酸酯橡胶具有拉伸强度高、弹性好、抗撕裂强度高、耐磨性好、耐热性好、耐老化性好和耐臭氧性好的优点。
5、本发明的原料中添加了水滑石粉，水滑石粉具有热稳定性好、阻燃性好和红外吸收性好的优点。
6、本发明的原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
7、本发明中所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯或邻苯二甲酸二丁酯，使得运动鞋中底材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
8、本发明中所述抗氧剂为2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯或三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，可以延缓或者抑制运动鞋中底材料的氧化进程，提高了运动鞋中底材料的使用寿命。
9、本发明中所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
10、本发明中所述软化剂为脂肪油类软化剂，软化剂用于改善运动鞋中底的加工性能和使用性能，提高胶粒的塑性，降低胶粒的粘度和混炼时的温度，提高运动鞋中底的拉伸强度和耐磨性。
11、本发明中所述热稳定剂为硬脂酸钡或硬脂酸镁，有助于提高运动鞋中底的热稳定性。
12、本发明中所述偶联剂为硅烷偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
具体实施方式
实施例1
一种运动鞋中底材料，包括以下重量份的原料：乙烯-辛烯共聚物78份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物15份、天然橡胶11份、氯丁橡胶11份、三元乙丙橡胶15份、聚氨基甲酸酯橡胶7份、水滑石粉12份、石墨粉9份、气凝胶13份、偶氮二甲酰胺3.5份、氧化锌2.8份、硬脂酸锌1.1份、过氧化二异丙苯1.3份、增塑剂1.1份、抗氧剂0.4份、硫化促进剂0.7份、软化剂0.5份、热稳定剂0.7份和偶联剂0.6份。
原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶具有抗臭氧性好、耐天候性好、耐老化性好、耐化学性好和冲击弹性好的优点。
原料中添加了聚氨基甲酸酯橡胶，聚氨基甲酸酯橡胶具有拉伸强度高、弹性好、抗撕裂强度高、耐磨性好、耐热性好、耐老化性好和耐臭氧性好的优点。
原料中添加了水滑石粉，水滑石粉具有热稳定性好、阻燃性好和红外吸收性好的优点。
原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，使得运动鞋中底材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
抗氧剂为2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)，可以延缓或者抑制运动鞋中底材料的氧化进程，提高了运动鞋中底材料的使用寿命。
硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
软化剂为脂肪油类软化剂，软化剂用于改善运动鞋中底的加工性能和使用性能，提高胶粒的塑性，降低胶粒的粘度和混炼时的温度，提高运动鞋中底的拉伸强度和耐磨性。
热稳定剂为硬脂酸钡，有助于提高运动鞋中底的热稳定性。
偶联剂为硅烷偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
一种运动鞋中底材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照运动鞋中底材料原料的重量份数称取原料；
(2)将原料采用混合机预先混合均匀后，在挤出机中进行共混、造粒，在开炼机上压片，然后在160℃-175℃条件下模压发泡成型。
将样品在室温22.0℃条件下放置时间大于等于24小时后进行性能测试。按gb/t533-2008测试其密度为0.19g/cm3；按gb/t1681-1991标准测试其冲击回弹率为50％；按gb/t531.1-2008标准测试其shorec硬度为58；按gb/t528-2009标准测试其拉伸强度为8.0mpa，断裂伸长率为360％；按gb/t529-2009标准测试其裤形撕裂强度为7.6n/mm、直角撕裂强度为17.8n/mm；老化系数(70℃，144h)为0.93。
实施例2
一种运动鞋中底材料，包括以下重量份的原料：乙烯-辛烯共聚物75份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物14份、天然橡胶10份、氯丁橡胶8份、三元乙丙橡胶13份、聚氨基甲酸酯橡胶9份、水滑石粉10份、石墨粉6份、气凝胶9份、偶氮二甲酰胺3份、氧化锌2.5份、硬脂酸锌0.8份、过氧化二异丙苯1.1份、增塑剂0.9份、抗氧剂0.2份、硫化促进剂0.5份、软化剂0.3份、热稳定剂0.6份和偶联剂0.4份。
原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶具有抗臭氧性好、耐天候性好、耐老化性好、耐化学性好和冲击弹性好的优点。
原料中添加了聚氨基甲酸酯橡胶，聚氨基甲酸酯橡胶具有拉伸强度高、弹性好、抗撕裂强度高、耐磨性好、耐热性好、耐老化性好和耐臭氧性好的优点。
原料中添加了水滑石粉，水滑石粉具有热稳定性好、阻燃性好和红外吸收性好的优点。
原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯，使得运动鞋中底材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
抗氧剂为2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，可以延缓或者抑制运动鞋中底材料的氧化进程，提高了运动鞋中底材料的使用寿命。
硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
软化剂为脂肪油类软化剂，软化剂用于改善运动鞋中底的加工性能和使用性能，提高胶粒的塑性，降低胶粒的粘度和混炼时的温度，提高运动鞋中底的拉伸强度和耐磨性。
热稳定剂为硬脂酸镁，有助于提高运动鞋中底的热稳定性。
偶联剂为硅烷偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
一种运动鞋中底材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照运动鞋中底材料原料的重量份数称取原料；
(2)将原料采用混合机预先混合均匀后，在挤出机中进行共混、造粒，在开炼机上压片，然后在160℃-175℃条件下模压发泡成型。
将样品在室温22.0℃条件下放置时间大于等于24小时后进行性能测试。按gb/t533-2008测试其密度为0.18g/cm3；按gb/t1681-1991标准测试其冲击回弹率为51％；按gb/t531.1-2008标准测试其shorec硬度为62；按gb/t528-2009标准测试其拉伸强度为9.2mpa，断裂伸长率为363％；按gb/t529-2009标准测试其裤形撕裂强度为7.9n/mm、直角撕裂强度为19.8n/mm；老化系数(70℃，144h)为0.92。
实施例3
一种运动鞋中底材料，包括以下重量份的原料：乙烯-辛烯共聚物81份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物16份、天然橡胶12份、氯丁橡胶14份、三元乙丙橡胶17份、聚氨基甲酸酯橡胶15份、水滑石粉14份、石墨粉12份、气凝胶17份、偶氮二甲酰胺4份、氧化锌3.1份、硬脂酸锌1.4份、过氧化二异丙苯1.5份、增塑剂1.3份、抗氧剂0.6份、硫化促进剂0.9份、软化剂0.7份、热稳定剂0.8份和偶联剂0.8份。
原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶具有抗臭氧性好、耐天候性好、耐老化性好、耐化学性好和冲击弹性好的优点。
原料中添加了聚氨基甲酸酯橡胶，聚氨基甲酸酯橡胶具有拉伸强度高、弹性好、抗撕裂强度高、耐磨性好、耐热性好、耐老化性好和耐臭氧性好的优点。
原料中添加了水滑石粉，水滑石粉具有热稳定性好、阻燃性好和红外吸收性好的优点。
原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。
增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，使得运动鞋中底材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，可以延缓或者抑制运动鞋中底材料的氧化进程，提高了运动鞋中底材料的使用寿命。
硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
软化剂为脂肪油类软化剂，软化剂用于改善运动鞋中底的加工性能和使用性能，提高胶粒的塑性，降低胶粒的粘度和混炼时的温度，提高运动鞋中底的拉伸强度和耐磨性。
热稳定剂为硬脂酸钡，有助于提高运动鞋中底的热稳定性。
偶联剂为硅烷偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
一种运动鞋中底材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照运动鞋中底材料原料的重量份数称取原料；
(2)将原料采用混合机预先混合均匀后，在挤出机中进行共混、造粒，在开炼机上压片，然后在160℃-175℃条件下模压发泡成型。
将样品在室温22.0℃条件下放置时间大于等于24小时后进行性能测试。按gb/t533-2008测试其密度为0.17g/cm3；按gb/t1681-1991标准测试其冲击回弹率为54％；按gb/t531.1-2008标准测试其shorec硬度为62；按gb/t528-2009标准测试其拉伸强度为9.3mpa，断裂伸长率为362％；按gb/t529-2009标准测试其裤形撕裂强度为8.7n/mm、直角撕裂强度为19.8n/mm；老化系数(70℃，144h)为0.91。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。