一种高机械强度改性环氧树脂基复合材料的制备方法与流程

文档序号:14750087发布日期:2018-06-22 12:00阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种高机械强度改性环氧树脂基复合材料的制备方法,以双酚环氧树脂,聚氧化丙烯二醉,甲苯二异氰酸酷,KH-560硅烷偶联剂,氧化锰,氧化锌等原料通过共聚,真空脱气,固化处理等合成高机械强度的用氧化锰,氧化锌增强改性的环氧树脂基的复合材料。

2.一种高机械强度改性环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

步骤1、将聚氧化丙烯二醇2000(N-200)在120℃下真空脱气一小时;

步骤2、然后聚氧化丙烯二醇2000(N-200)和甲苯二异氰酸酷(TDI)混合,用注射针管加入甲苯二异氰酸酷(TDI),同时通氮气保护;

步骤3、在75℃水浴反应2小时,再升温至85℃反应30分钟后结束,反应产物即为聚氨脂预聚体,聚氨脂预聚体必须放置于干燥器中保存,以防止其吸水反应而失效;

步骤4、将双酚环氧树脂加热至80℃并抽真空处理一小时左右,然后加入聚氨脂预聚体,在氦气保护下搅拌反应两小时后结束;

步骤5、反应产物即为改性环氧树脂,将其放置于真空干燥器中保存;

步骤6、将氧化锰,氧化锌颗粒在500℃氮气氛围下烘烤4h,以去除颗粒表面吸附的易挥发污染物;

步骤7、降至室温后加入丙酮,在往复式震荡器下震荡清洗3次;

步骤8、按其重量的5%添加水解之后的KH-560硅烷偶联剂进行表面处理;

步骤9、将上述制备的改性环氧树脂适量树脂与处理好的氧化锰,氧化锌颗粒混合充分搅拌,再保持80℃真空状态下脱气两小时,降至40-50℃时缓慢加入固化剂乙烯基三胺,然后在往复式振荡器下震荡反应;

步骤10、然后将上述反应的产物转移到0.4mol/L的摩尔比为1:1的KCl与CuSO4的混合溶液里浸泡处理;

步骤11、KCl与CuSO4的混合溶液处理结束后的产物转移到烧杯里,然后加入5%的非活性稀释剂丙酮,同时用玻璃棒缓慢搅动直至稀释剂混合均匀;

步骤12、然后浇注到试样模具中,保持该体系在室温下固化48小时后加热至90℃下反应三小时,然后最终得到高机械强度的氧化锰,氧化锌增强改性的环氧树脂基复合材料。

3.根据权利要求2所述的一种高机械强度改性环氧树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:所述按摩尔比为聚氧化丙烯二醇2000(N-200):甲苯二异氰酸酷(TDI)=l:2的比例。

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