一种亚麻籽中亚麻酸和木酚素SDG的制备装置的制作方法

本实用新型是一种亚麻籽中亚麻酸和木酚素SDG的制备装置，属于亚麻籽技术领域。

背景技术：

胡麻籽是一年生草本植物，亚麻的种子，这种小的红棕色果实，有极强的坚果风味，即使在烤制食品中也是如此。实际上，许多欧洲国家，在几乎所有的食品中，面包师都经常使用这种谷物，如饼干、蛋糕、面包等。

现有公开技术申请号为：201510425143.1的一种亚麻籽脱壳方法，该方法包括：根据粒径大小，将亚麻籽进行分级筛选预处理，以便分别获得三级亚麻籽；以及针对每一级亚麻籽，分别依次进行分段微波烘干处理、撞击脱壳处理、色选和分级比重筛选处理，以便实现壳仁分离。利用该方法能够有效进行亚麻籽脱壳，并且，该方法采用的设备简单易操作，成本低、效率高，脱壳过程中壳仁分离度高、破损率低，仁中含壳率和壳中含仁率低，获得的亚麻籽仁色泽好、亚麻酸含量高、营养价值好、绿色无污染。现有的提取亚麻酸和木酚素工艺较为复杂，生产周期长，因此增大了制作成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种亚麻籽中亚麻酸和木酚素SDG的制备装置，以解决现有的提取亚麻酸和木酚素工艺较为复杂，生产周期长，因此增大了制作成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种亚麻籽中亚麻酸和木酚素SDG的制备装置，其结构包括亚麻籽粉碎装置、控制箱体、乙醇溶液提取装置、亚麻籽粉传送器、脱脂浓缩机构、色谱分析仪器、破解分离区、亚麻酸真空浓缩过滤、木酚素真空浓缩过滤，所述亚麻籽粉碎装置装设在亚麻籽粉传送器的顶端上，所述亚麻籽粉碎装置由亚麻籽粉碎机、除尘机构、支撑基座和亚麻籽入口组成，所述亚麻籽入口延伸端与亚麻籽粉碎机相连接，所述亚麻籽粉碎机内壁上设有粉碎旋转叶片，所述除尘机构装设在亚麻籽粉碎机的末端上，所述亚麻籽粉碎装置通过亚麻籽粉传送器与脱脂浓缩机构相连接，所述脱脂浓缩机构由亚麻粉脱脂箱、料液比例制定器和底柱组成，所述料液比例制定器装设在亚麻粉脱脂箱的中心端，所述亚麻粉脱脂箱外延端通过提取管与乙醇溶液提取装置相连接，所述乙醇溶液提取装置左侧边上与控制箱体相连接，所述乙醇溶液提取装置内侧上设有干燥洗脱液器，所述干燥洗脱液器由收集洗脱液箱、减压浓缩器和干燥横板组成，所述乙醇溶液提取装置通过分离吸管与破解分离区相连接，所述破解分离区由亚麻酸收集斗和木酚素收集斗组成，所述亚麻酸收集斗与木酚素收集斗结构相同，所述亚麻酸收集斗由沉料管和储存柜体祖先，所述破解分离区顶端上与色谱分析仪器相连接，所述破解分离区顶部通过分流管与亚麻酸真空浓缩过滤和木酚素真空浓缩过滤相连接。

进一步地，所述亚麻籽入口上固定设有翻板和亚麻籽计量器。

进一步地，所述亚麻籽粉碎机底部与支撑基座固定连接。

进一步地，所述除尘机构由过滤排尘口和吸尘管道组成。

进一步地，所述亚麻粉脱脂箱底部与底柱相连接。

进一步地，所述亚麻酸真空浓缩过滤底部固定设有过滤格网，所述木酚素真空浓缩过滤底部固定设有过滤罩。

进一步地，所述控制箱体上固定设有程序按键。

进一步地，所述亚麻酸收集斗与木酚素收集斗为锥形斗状。

进一步地，所述乙醇溶液提取装置的乙醇水溶液的体积浓度为50-80％。

本实用新型的有益效果：通过设置脱脂浓缩机构和干燥洗脱液器，不需要进行二次脱脂，减少了工艺流程，提高提取效率，有效降低了生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种亚麻籽中亚麻酸和木酚素SDG的制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型亚麻籽粉碎装置的结构示意图；

图3为本实用新型干燥洗脱液器的结构示意图；

图中：亚麻籽粉碎装置-1、控制箱体-2、程序按键-21、乙醇溶液提取装置-3、干燥洗脱液器-31、收集洗脱液箱-311、减压浓缩器-312、干燥横板-313、亚麻籽粉传送器-4、脱脂浓缩机构-5、亚麻粉脱脂箱-51、料液比例制定器-52、底柱-53、色谱分析仪器-6、破解分离区-7、亚麻酸收集斗-71、木酚素收集斗-72、亚麻酸真空浓缩过滤-8、过滤格网-81、木酚素真空浓缩过滤-9、过滤罩-91、亚麻籽粉碎机-10、粉碎旋转叶片-101、除尘机构-11、过滤排尘口-111、吸尘管道-112、支撑基座-12、亚麻籽入口-13、翻板-14、亚麻籽计量器-15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚麻籽中亚麻酸和木酚素SDG的制备装置，其结构包括亚麻籽粉碎装置1、控制箱体2、乙醇溶液提取装置3、亚麻籽粉传送器4、脱脂浓缩机构5、色谱分析仪器6、破解分离区7、亚麻酸真空浓缩过滤8、木酚素真空浓缩过滤9，所述亚麻籽粉碎装置1装设在亚麻籽粉传送器4的顶端上，所述亚麻籽粉碎装置1由亚麻籽粉碎机10、除尘机构11、支撑基座12和亚麻籽入口13组成，所述亚麻籽入口13延伸端与亚麻籽粉碎机10相连接，所述亚麻籽粉碎机10内壁上设有粉碎旋转叶片101，所述除尘机构11装设在亚麻籽粉碎机10的末端上，所述亚麻籽粉碎装置1通过亚麻籽粉传送器4与脱脂浓缩机构5相连接，所述脱脂浓缩机构5由亚麻粉脱脂箱51、料液比例制定器52和底柱53组成，所述料液比例制定器52装设在亚麻粉脱脂箱51的中心端，所述亚麻粉脱脂箱51外延端通过提取管16与乙醇溶液提取装置3相连接，所述乙醇溶液提取装置3左侧边上与控制箱体2相连接，所述乙醇溶液提取装置3内侧上设有干燥洗脱液器31，所述干燥洗脱液器31由收集洗脱液箱311、减压浓缩器312和干燥横板313组成，所述乙醇溶液提取装置3通过分离吸管17与破解分离区7相连接，所述破解分离区7由亚麻酸收集斗71和木酚素收集斗72组成，所述亚麻酸收集斗71与木酚素收集斗72结构相同，所述亚麻酸收集斗71由沉料管711和储存柜体712祖先，所述破解分离区7顶端上与色谱分析仪器6相连接，所述破解分离区7顶部通过分流管18与亚麻酸真空浓缩过滤8和木酚素真空浓缩过滤9相连接，所述亚麻籽入口13上固定设有翻板14和亚麻籽计量器15，所述亚麻籽粉碎机10底部与支撑基座12固定连接，所述除尘机构11由过滤排尘口111和吸尘管道112组成，所述亚麻粉脱脂箱51底部与底柱53相连接，所述亚麻酸真空浓缩过滤8底部固定设有过滤格网81，所述木酚素真空浓缩过滤9底部固定设有过滤罩91，所述控制箱体2上固定设有程序按键21，所述亚麻酸收集斗71与木酚素收集斗72为锥形斗状，所述乙醇溶液提取装置3的乙醇水溶液的体积浓度为50-80％。

在进行使用时，在控制箱体2上的程序按键21设定好程序，将亚麻籽经亚麻籽入口13输送至亚麻籽粉碎机10内进行粉碎，粉碎后的亚麻粉到达脱脂浓缩机构5进行脱脂浓缩，然后在乙醇溶液提取装置3加入乙醇溶液，干燥洗脱液器31进行进行提取，再由破解分离区7进行分离产生出的亚麻酸和木酚素分别装入亚麻酸真空浓缩过滤8和木酚素真空浓缩过滤9中。

例如，可将亚麻酸和木酚素制备设备放置在亚麻籽区域进行提取使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。