本实用新型涉及微生物发酵领域，特别是涉及一种用于黑曲霉生料发酵的固态发酵罐。
背景技术：
绿色植物、农作物等是发酵生物乙醇的重要原料，而植物中含大量不易分解的纤维素大分子，要将其分解成葡萄糖单糖，采用物理化学处理的方法效率低，而且存在污染。有些微生物分泌的纤维素酶能够快速分解纤维素，绿色高效。目前多采用木霉、黑曲霉作为发酵纤维素酶的菌种，发酵方法则多采用液态发酵，此法需要耗费大量的水。固态发酵更接近微生物自然生长环境，且不需大量的水，正在被研究利用。但是，固态发酵目前存在许多要解决的问题，比如固态发酵灭菌困难，大型固态发酵罐设备不如液态发酵罐完善，灭菌时要通入大量高压蒸汽，这对设备有了更高的要求，在大规模发酵中，这显然不太容易做到。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于黑曲霉生料发酵的固态发酵罐，结构简单，采用生料发酵，培养基不需要高温灭菌，对设备无菌操作要求降低，集进料、拌料、翻料、出料等都在罐体内完成，操作省力便捷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于黑曲霉生料发酵的固态发酵罐，包括罐体、转轴和搅拌桨，所述的罐体呈上圆体下锥体结构，其上端布置有进料口，其下端布置有出料口，其顶部竖直插入有转轴，所述的转轴的端部安装有搅拌器，该搅拌器由电机驱动，所述的转轴上布置有螺旋型搅拌桨，所述的罐体靠近出料口处布置有空气加热器。
作为本实用新型所述的固态发酵罐的一种补充，所述的空气加热器通过空气过滤膜与布置在罐体下侧的进气口相连。
作为本实用新型所述的固态发酵罐的一种补充，所述的罐体顶部内侧分别安装有加湿装置、湿度感应器和温度感应器。
作为本实用新型所述的固态发酵罐的一种补充，所述的罐体一侧的侧壁开有取样口。
有益效果
本实用新型涉及一种用于黑曲霉生料发酵的固态发酵罐，结构简单，采用生料发酵，培养基不需要高温灭菌，对设备无菌操作要求降低，集进料、拌料、翻料、出料等都在罐体内完成，操作省力便捷。
附图说明
图1是本实用新型的示意结构图。
1、搅拌器；2、进料口；3、罐体；4、加湿装置；5、湿度感应器；6、温度感应器；7、取样口；8、转轴；9、搅拌桨；10、出料口；11、空气加热器；12、空气过滤膜；13、进气口。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为明确的界定。此外，下述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种用于黑曲霉生料发酵的固态发酵罐，包括罐体3、转轴8和搅拌桨9，所述的罐体3呈上圆体下锥体结构，其上端布置有进料口2，其下端布置有出料口10，其顶部竖直插入有转轴8，所述的转轴8的端部安装有搅拌器1，该搅拌器1由电机驱动，所述的转轴8上布置有螺旋型搅拌桨9，所述的罐体3靠近出料口10处布置有空气加热器11。
所述的空气加热器11通过空气过滤膜12与布置在罐体3下侧的进气口13相连。
所述的罐体3顶部内侧分别安装有加湿装置4、湿度感应器5和温度感应器6。
所述的罐体3一侧的侧壁开有取样口7。
实施例
该发酵罐发酵的原料取自麸皮、玉米秸、玉米芯、稻草粉、稻壳等或其混合物，先预处理含有纤维素的这些原料，再配制特定的黑曲霉产纤维素酶培养基，打开进料口2，将培养基加入到发酵罐中，调节电机的转速，启动电机并由电机带动搅拌器1搅拌至料曲均匀，暂停搅拌，打开进料口2，加入占培养基质量分数30％的黑曲霉种子液，再次启动搅拌桨9将种子液均匀混入料曲中。设置罐内空气温度为37℃，设置发酵时间为120小时。待发酵结束，打开发酵罐底端的出料口10，取出发酵产物。
在发酵过程中，湿度感应器5和温度感应器6用于感知罐内湿度和温度，同时加湿装置4通过适时喷洒水分使罐内湿度保持恒定。罐内温度控制则通过外接的空气加热器11实现，将加热至一定温度的空气经净化后由发酵罐底部的进气口13通入罐体中。