一种高效枣醋发酵用调配罐的制作方法

文档序号:14760149发布日期:2018-06-22 23:21阅读:583来源:国知局
一种高效枣醋发酵用调配罐的制作方法

本实用新型属于枣醋发酵设备技术领域,涉及一种高效枣醋发酵用调配罐。



背景技术:

枣醋是用红枣或红枣汁为原料,在传统酿造工艺的基础上经现代生物工程技术两次微生物发酵酿制而成的醋,具有抗衰老,抑制和降低人体衰老过程中过氧化物的形成还能提高人体免疫力,对肝脏尤其好。女性经常饮用红枣醋还具有减肥的功效,女性长期饮用有助于调节,养颜,减肥的功效。枣醋制作时需要经过清洗、提取枣汁、糖化、发酵、调配、灭菌、存储、灌装等多项工序,但目前的调配罐结构简单,调配速度慢且均匀性差,影响枣醋发酵效果。



技术实现要素:

本实用新型提出一种高效枣醋发酵用调配罐,解决了现有技术中调配罐结构简单,调配速度慢且均匀性差,影响枣醋发酵效果的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种高效枣醋发酵用调配罐,包括罐体,所述罐体顶部设置有固体加料口和液体加料口,底部设置有出液口,所述罐体内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴穿过所述罐体与电机连接,

所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶和布料板,所述布料板设置在所述搅拌桨叶上方,

所述罐体侧壁上还设置有布料辅板,所述布料辅板设置在所述搅拌桨叶和所述布料板之间,

所述布料辅板为环形板,其一端与所述罐体连接,另一端向下延伸,

所述布料辅板上设置有第一通孔,所述第一通孔直径由所述布料辅板与所述罐体连接端向另一端依次缩小。

作为进一步的技术方案,所述出液口通过回流管与设置在所述罐体上部的布液管连通,

所述布液管为环形管,设置在所述布料板上方。

作为进一步的技术方案,所述布料板底部设置有消泡器。

作为进一步的技术方案,所述罐体外设置有夹套,所述夹套上部和下部分别设置有加热液进口和加热液出口,所述夹套内设置有冷却管,所述冷却管穿过所述夹套与冷却装置连接,所述回流管由所述夹套中穿过。

作为进一步的技术方案,所述布料辅板下方设置有支撑块,所述支撑块内设置有空腔,所述空腔与所述冷却管连通。

作为进一步的技术方案,所述布料板上设置有第二通孔,所述布料板的纵刨面呈菱形。

本实用新型使用原理及有益效果为:

1、本实用新型在搅拌轴上加设了布料板,使得由固体加料口或液体加料口送入罐体内的布料可被分散至罐体的不同区域,不会在集中落至某一区域,提高了原料的混合速率,缩短了调配混合物料的时长,保证了罐内不同区域物料的均匀性,进而确保了枣醋发酵效果,设置科学合理。

同时,本实用新型还在罐体内壁上加设了布料辅板,使得被布料板拍打落至罐体内壁附近的物料可被引导至罐体中部,避免了布料板旋转过快时,过多物料在离心力的作用下聚集在罐体内壁附近的现象发生。布料辅板的设置进一步增加了物料在罐体内分布的均匀性,保证了枣醋发酵效果的良好性。其中,布料辅板向下倾斜,避免了物料在布料辅板上堆积的风险,第一通孔直径由布料辅板与罐体连接端向另一端依次缩小,则确保了物料由布料辅板不同区域的第一通孔下落几率相当,进一步确保了物料分散的均匀性。

2、本实用新型中回流管和布液管的设置实现了罐体底部液体与罐体上部液体的循环,进一步确保了罐体内不同物料密度的均匀性,确保了调配作业的顺利进行,保证了枣醋发酵效果良好。消泡器的设置避免了液体顶面出现泡沫,影响发酵效果。

夹套的设置保证了罐体的加热和保温;冷却管设置在夹套内,便于罐体的快速降温;回流管由夹套中穿过降低了物料回流过程中的热量散失。支撑块的设置增加了布料辅板的称重强度,降低了使用过程中布料辅板被物料压弯的风险,保证了设备较长的使用寿命和较低的维修成本,设置科学合理。支撑块内腔与冷却管连通,进一步降低了罐体温度的快速冷却或加热,确保了物料调配、发酵的顺利进行。

第二通孔的设置有效降低了布料板的重量,和其随搅拌轴旋转时的运行阻力,保证了设备运行较低能耗。布料板的纵刨面呈菱形,既避免了物料在布料板上堆积,又保证了物料在罐体内分布的均匀性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中第一通孔结构示意图;

图中:1-罐体,2-固体加料口,3-液体加料口,4-搅拌装置,41-搅拌轴,42-搅拌桨叶,43-电机,5-出液口,6-布料板,7-布料辅板,8-第一通孔,9-回流管,10-布液管,11-消泡器,12-夹套,13-冷却管,14-支撑块,15-第二通孔,16-加热液进口,17-加热液出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~2所示,本实用新型提出的一种高效枣醋发酵用调配罐,包括罐体1,罐体1顶部设置有固体加料口2和液体加料口3,底部设置有出液口5,罐体1内设置有搅拌装置4,搅拌装置4包括搅拌轴41,搅拌轴41穿过罐体1与电机43连接,

搅拌轴41上设置有搅拌桨叶42和布料板6,布料板6设置在搅拌桨叶42上方,

罐体1侧壁上还设置有布料辅板7,布料辅板7设置在搅拌桨叶42和布料板6之间,

布料辅板7为环形板,其一端与罐体1连接,另一端向下延伸,

布料辅板7上设置有第一通孔8,第一通孔8直径由布料辅板7与罐体1连接端向另一端依次缩小。

本实用新型在搅拌轴41上加设了布料板6,使得由固体加料口2或液体加料口3送入罐体1内的布料可被分散至罐体1的不同区域,不会在集中落至某一区域,提高了原料的混合速率,缩短了调配混合物料的时长,保证了罐内1不同区域物料的均匀性,进而确保了枣醋发酵效果,设置科学合理。

同时,本实用新型还在罐体1内壁上加设了布料辅板7,使得被布料板6拍打落至罐体1内壁附近的物料可被引导至罐体1中部,避免了布料板6旋转过快时,过多物料在离心力的作用下聚集在罐体1内壁附近的现象发生。布料辅板7的设置进一步增加了物料在罐体1内分布的均匀性,保证了枣醋发酵效果的良好性。其中,布料辅板7向下倾斜,避免了物料在布料辅板7上堆积的风险,第一通孔8直径由布料辅板7与罐体1连接端向另一端依次缩小,则确保了物料由布料辅板7不同区域的第一通孔8下落几率相当,进一步确保了物料分散的均匀性。

进一步,出液口5通过回流管9与设置在罐体1上部的布液管10连通,

布液管10为环形管,设置在布料板6上方。

回流管9和布液管10的设置实现了罐体1底部液体与罐体1上部液体的循环,进一步确保了罐体1内不同物料密度的均匀性,确保了调配作业的顺利进行,保证了枣醋发酵效果良好。

进一步,布料板6底部设置有消泡器11。

消泡器11的设置避免了液体顶面出现泡沫,影响发酵效果。

进一步,罐体1外设置有夹套12,夹套12上部和下部分别设置有加热液进口16和加热液出口17,夹套12内设置有冷却管13,冷却管13穿过夹套12与冷却装置连接,回流管9由夹套12中穿过。

夹套12的设置保证了罐体1的加热和保温;冷却管13设置在夹套12内,便于罐体1的快速降温;回流管9由夹套12中穿过降低了物料回流过程中的热量散失。

进一步,布料辅板7下方设置有支撑块14,支撑块14内设置有空腔,空腔与冷却管13连通。

支撑块14的设置增加了布料辅板7的称重强度,降低了使用过程中布料辅板7被物料压弯的风险,保证了设备较长的使用寿命和较低的维修成本,设置科学合理。

支撑块14内腔与冷却管13连通,进一步降低了罐体1温度的快速冷却或加热,确保了物料调配、发酵的顺利进行。

进一步,布料板6上设置有第二通孔15,布料板6的纵刨面呈菱形。

第二通孔15的设置有效降低了布料板6的重量,和其随搅拌轴41旋转时的运行阻力,保证了设备运行较低能耗。

布料板6的纵刨面呈菱形,既避免了物料在布料板6上堆积,又保证了物料在罐体1内分布的均匀性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1