本发明涉及供水管
技术领域：
，具体地说，是提供一种耐腐蚀、抗菌的pe供水管及其制备方法。
背景技术：
：随着生活水平的提高，人们越来越注意健康问题，但是随着环境的恶化，各种细菌造成的疾病越来越频发，其中与人们生活息息相关的就是水，而水中细菌的含量直接决定了水质的优劣。聚乙烯(polyethylene，简称pe)是乙烯经过聚合得到的热塑性树脂。聚乙烯无臭、无毒，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100℃至-70℃)，化学稳定性好，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。现有的pe供水管一般都为单层结构，且大都为白色，遮光效果不好，如果长期在户外使用的话，将为细菌的生长提供了良好的环境，常常导致管体内侧极易滋生、繁殖大量的细菌，这给用户的生命健康带来了很大的隐患。因此，有必要研发一种耐腐蚀、抗菌的pe供水管，以解决现有技术的不足。技术实现要素：本发明的目的之一，是提供一种耐腐蚀、抗菌的pe供水管。本发明的耐腐蚀、抗菌的pe供水管，一是具有良好的抗菌作用，可以避免管壁滋生、繁殖大量细菌，极大地保障了用户的生命健康；二是具有良好的耐老化作用，可以大大增强拉伸强度和抗冲击强度。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐腐蚀、抗菌的pe供水管，由如下重量份数的原料制成：聚乙烯原料20-40份、甘油三醋酸酯5-15份、2-巯基苯并咪唑2-4份、聚丙烯酸钠1-3份、n，n-二(2-乙基己基)-2-苯并噻唑基亚磺酰胺4-10份、亚磷酸三壬基苯酯5-9份、氨基丙基三乙氧基硅烷4-10份、硫酸亚铁3-9份、超细全硫化粉末橡胶2-4份和稳定剂2-4份。在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。进一步，由如下重量份数的原料制成：聚乙烯原料40份、甘油三醋酸酯15份、2-巯基苯并咪唑1.5份、聚丙烯酸钠3份、n，n-二(2-乙基己基)-2-苯并噻唑基亚磺酰胺6份、亚磷酸三壬基苯酯5份、氨基丙基三乙氧基硅烷6份、硫酸亚铁5份、分散剂2份和抗氧剂2份。更进一步，所述超细全硫化粉末橡胶为超细全硫化粉末丁腈橡胶、超细全硫化粉末丁苯橡胶、超细全硫化粉末丙烯酸酯橡胶按重量比为6:2:4的混合物。更进一步，所述稳定剂为三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅和二盐基性苯二甲酸铅中的一种或多种的混合物。本发明的目的之二，是提供上述耐腐蚀、抗菌的pe供水管的制备方法。本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐腐蚀、抗菌的pe供水管的制备方法，包括如下步骤：分别称取以下重量份数的原料：聚乙烯原料40-60份、气相白炭黑10-20份、2-巯基苯并咪唑1-2份、邻苯二甲酸二辛酯5-15份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4份、钛白粉4-10份、亚磷酸三壬基苯酯5-9份、氨基丙基三乙氧基硅烷4-8份、硫酸亚铁4-8份、分散剂2-6份和抗氧剂1-3份；进行高速捏合混炼，升高温度为110℃-130℃，混炼时间为15-20分钟，然后放入冷混机搅拌至温度为45℃-55℃，熔融挤出，冷却、成型，即得所述耐腐蚀、抗菌的pe供水管。在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。进一步，所述原料的重量份数为：聚乙烯原料30份、甘油三醋酸酯10份、2-巯基苯并咪唑3份、聚丙烯酸钠2份、n，n-二(2-乙基己基)-2-苯并噻唑基亚磺酰胺7份、亚磷酸三壬基苯酯7份、氨基丙基三乙氧基硅烷7份、硫酸亚铁6份、超细全硫化粉末橡胶3份和稳定剂3份。本发明的有益效果是：(1)本发明的耐腐蚀、抗菌的pe供水管，具有良好的抗菌作用，可以避免管壁滋生、繁殖大量细菌，极大地保障了用户的生命健康。(2)本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。具体实施方式以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。实施例1：本实施例的耐腐蚀、抗菌的pe供水管，由如下重量的原料制成：聚乙烯原料20kg、甘油三醋酸酯15kg、2-巯基苯并咪唑2kg、聚丙烯酸钠3kg、n，n-二(2-乙基己基)-2-苯并噻唑基亚磺酰胺4kg、亚磷酸三壬基苯酯9kg、氨基丙基三乙氧基硅烷4kg、硫酸亚铁9kg、超细全硫化粉末橡胶2kg和三盐基性硫酸铅4kg，其中，所述超细全硫化粉末橡胶为超细全硫化粉末丁腈橡胶、超细全硫化粉末丁苯橡胶、超细全硫化粉末丙烯酸酯橡胶按重量比为6:2:4的混合物。上述耐腐蚀、抗菌的pe供水管的制备方法，包括如下步骤：分别称取以下重量的原料：聚乙烯原料20kg、甘油三醋酸酯15kg、2-巯基苯并咪唑2kg、聚丙烯酸钠3kg、n，n-二(2-乙基己基)-2-苯并噻唑基亚磺酰胺4kg、亚磷酸三壬基苯酯9kg、氨基丙基三乙氧基硅烷4kg、硫酸亚铁9kg、超细全硫化粉末橡胶2kg和三盐基性硫酸铅4kg，其中，所述超细全硫化粉末橡胶为超细全硫化粉末丁腈橡胶、超细全硫化粉末丁苯橡胶、超细全硫化粉末丙烯酸酯橡胶按重量比为6:2:4的混合物；进行高速捏合混炼，升高温度为110℃，混炼时间为20分钟，然后放入冷混机搅拌至温度为45℃，熔融挤出，冷却、成型，即得所述耐腐蚀、抗菌的pe供水管。实施例2：本实施例的耐腐蚀、抗菌的pe供水管，由如下重量的原料制成：聚乙烯原料30kg、甘油三醋酸酯10kg、2-巯基苯并咪唑3kg、聚丙烯酸钠2kg、n，n-二(2-乙基己基)-2-苯并噻唑基亚磺酰胺7kg、亚磷酸三壬基苯酯7kg、氨基丙基三乙氧基硅烷7kg、硫酸亚铁6kg、超细全硫化粉末橡胶3kg和二盐基性亚磷酸铅3kg。上述耐腐蚀、抗菌的pe供水管的制备方法，包括如下步骤：分别称取以下重量的原料：聚乙烯原料30kg、甘油三醋酸酯10kg、2-巯基苯并咪唑3kg、聚丙烯酸钠2kg、n，n-二(2-乙基己基)-2-苯并噻唑基亚磺酰胺7kg、亚磷酸三壬基苯酯7kg、氨基丙基三乙氧基硅烷7kg、硫酸亚铁6kg、超细全硫化粉末橡胶3kg和二盐基性亚磷酸铅3kg；进行高速捏合混炼，升高温度为120℃，混炼时间为18分钟，然后放入冷混机搅拌至温度为50℃，熔融挤出，冷却、成型，即得所述耐腐蚀、抗菌的pe供水管。实施例3：本实施例的耐腐蚀、抗菌的pe供水管，由如下重量的原料制成：聚乙烯原料40kg、甘油三醋酸酯5kg、2-巯基苯并咪唑4kg、聚丙烯酸钠1kg、n，n-二(2-乙基己基)-2-苯并噻唑基亚磺酰胺10kg、亚磷酸三壬基苯酯5kg、氨基丙基三乙氧基硅烷10kg、硫酸亚铁3kg、超细全硫化粉末橡胶4kg和二盐基性苯二甲酸铅2kg，其中，所述超细全硫化粉末橡胶为超细全硫化粉末丁腈橡胶、超细全硫化粉末丁苯橡胶、超细全硫化粉末丙烯酸酯橡胶按重量比为6:2:4的混合物。上述耐腐蚀、抗菌的pe供水管的制备方法，包括如下步骤：分别称取以下重量的原料：聚乙烯原料40kg、甘油三醋酸酯5kg、2-巯基苯并咪唑4kg、聚丙烯酸钠1kg、n，n-二(2-乙基己基)-2-苯并噻唑基亚磺酰胺10kg、亚磷酸三壬基苯酯5kg、氨基丙基三乙氧基硅烷10kg、硫酸亚铁3kg、超细全硫化粉末橡胶4kg和二盐基性苯二甲酸铅2kg，其中，所述超细全硫化粉末橡胶为超细全硫化粉末丁腈橡胶、超细全硫化粉末丁苯橡胶、超细全硫化粉末丙烯酸酯橡胶按重量比为6:2:4的混合物；进行高速捏合混炼，升高温度为130℃，混炼时间为15分钟，然后放入冷混机搅拌至温度为55℃，熔融挤出，冷却、成型，即得所述耐腐蚀、抗菌的pe供水管。实验例1将实施例1-3得到的耐腐蚀、抗菌的pe供水管，根据标准qb/t2591-2003用贴膜法，采用大肠杆菌、酵母菌和肺炎球菌，考察样品24h的抗菌率，菌落总数的测定参照gb/t4789.2-2003，将材料制成50mm×50mm抗菌样板，结果见表1。抗菌率的计算式如下：r(％)＝(b-c)/b×100％式中：r-抗菌率，％；b-空白对照样品平均回收菌数，cfu/片；c-抗菌塑料样品平均回收菌数，cfu/片。表1抗菌率检测结果表大肠杆菌抗菌率(％)酵母菌抗菌率(％)肺炎球菌抗菌率(％)实施例199.599.599.2实施例299.699.899.5实施例399.499.599.6由此可见，本发明的耐腐蚀、抗菌的pe供水管，具有良好的抗菌作用，可以避免管壁滋生、繁殖大量细菌，极大地保障了用户的生命健康。实验例2将实施例1-3得到的耐腐蚀、抗菌的pe供水管，根据标准gb1040-92对拉伸强度和断裂伸长率进行测试，并且根据标准gb/t14522-2008用紫外线照射48h后测试，测试结果见表2。表2老化测试结果表由此可见，本发明的耐腐蚀、抗菌的pe供水管，具有良好的耐老化作用，可以大大增强拉伸强度和抗冲击强度。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12