一种微生物菌剂生产设备的制作方法

本实用新型涉及微生物菌剂生产设备领域，尤其是涉及一种微生物菌剂生产设备。

背景技术：

在微生物菌剂生产过程中，需要对微生物发酵液进行固体和液体分离，现有的分离方法包括过滤法和离心分离法。其中过滤法是将滤浆加到滤布上，利用滤布阻挡固体的滤渣，液体成分通过滤布进入回收装置。这种过滤式固液分离器需要人工清理滤渣，劳动强度大，清理过程中还容易损坏滤布；并且过滤速度慢，难以提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种微生物菌剂生产用、可自动将滤渣进行清理的设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种微生物菌剂生产设备，包括罐体、上盖、电机和传动机构，所述罐体的上方可拆卸安装有上盖，所述上盖的上方固定安装有安装支架，所述安装支架的上方固定安装有电机，所述电机的轴端连接有传动机构，所述传动机构与设置在罐体中心位置上的升降轴相连接，所述升降轴的上端设置有定位块，所述定位块固定安装在上盖表面，所述升降轴贯穿定位块且上端安装有拉环，所述升降轴的下端延伸至罐体内部，在所述升降轴的下端固定安装有安装套，所述安装套的周向安装有连接杆，所述连接杆的下端连接有密封环，所述密封环的内径位置可拆卸安装有滤布，所述滤布与所述罐体的中心线相互垂直，所述升降轴的中部固定安装有限位块，在所述罐体的上方侧壁上均匀分布有多个直径大小相同的固体出料孔，所述固体出料孔的外部设置有防止固体料飞溅的挡料环，所述挡料环固定安装在罐体的外壁上，所述挡料环的底部设置有集料环，所述集料环内部为集料腔，所述集料环的下方设置有固体出料管。

进一步的，所述罐体的底部固定安装有底脚。

进一步的，所述罐体的底部侧面位置安装有液体出料管，所述液体出料管上设置有用以控制液体出料管导通的开关。

进一步的，所述上盖的顶部安装有进液管，所述进液管呈漏斗状结构。

进一步的，所述传动机构包括安装在电机轴端的主动轮，安装在升降轴上的从动轮以及连接主动轮与从动轮之间的传送带，所述升降轴与从动轮通过花键相连，所述升降轴上设置有外螺纹。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该微生物菌剂生产设备设计结构合理、操作方便，能够在过滤的过程中，通过旋转滤布提高过滤的速度，可提高工作的效率，并且在过滤完成之后，将滤布上移，利用离心力将滤布上残留的滤渣进行清理，降低人工清理滤布所花费的工作时间，并且减少劳动强度，可降低企业的经济成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型过滤状态的结构示意图；

图2为本实用新型清理滤渣时的结构示意图。

其中：1、罐体；2、固体出料管；3、集料环；4、安装套；5、上盖；6、安装支架；7、电机；8、传动机构；9、拉环；10、定位块；11、进液管；12、升降轴；13、固体出料孔；14、挡料环；15、连接杆；16、密封环；17、滤布；18、液体出料管；19、底脚；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种微生物菌剂生产设备，包括罐体1、上盖5、电机7和传动机构8，所述罐体1的上方通过螺栓安装有上盖5，所述上盖5的上方固定安装有安装支架6，所述安装支架6的上方固定安装有电机7，所述电机7的轴端连接有传动机构8，所述传动机构8与设置在罐体1中心位置上的升降轴12相连接，所述升降轴12的上端设置有定位块10，所述定位块10固定安装在上盖5表面，所述升降轴12贯穿定位块10且上端安装有拉环9，所述升降轴12的下端延伸至罐体1内部，在所述升降轴12的下端固定安装有安装套4，所述安装套4的周向安装有连接杆15，所述连接杆15的下端连接有密封环16，所述密封环16的内径位置扣接有滤布17，所述滤布17与所述罐体1的中心线相互垂直，所述升降轴12的中部固定安装有限位块20，在所述罐体1的上方侧壁上均匀分布有10个直径大小相同的固体出料孔13，所述固体出料孔13的外部设置有防止固体料飞溅的挡料环14，所述挡料环14固定安装在罐体1的外壁上，所述挡料环14的底部设置有集料环3，所述集料环3内部为集料腔，所述集料环3的下方设置有固体出料管2。

进一步的，所述罐体1的底部固定安装有底脚19。

进一步的，所述罐体1的底部侧面位置安装有液体出料管18，所述液体出料管18上设置有用以控制液体出料管18导通的开关，用以将分离之后的液体从该液体出料管18导出。

进一步的，所述上盖5的顶部安装有进液管11，所述进液管11呈漏斗状结构，有利于将原液快速的导入罐体1内。

进一步的，所述传动机构8包括安装在电机7轴端的主动轮，安装在升降轴12上的从动轮以及连接主动轮与从动轮之间的传送带，所述升降轴12与从动轮通过花键相连，所述升降轴12上设置有外螺纹，升降轴12可沿着轴心方向进行滑动，在滑动到一定位置时，利用外螺纹上安装的螺母对升降轴12进行限位。

在使用该生产设备时，将液体从上方的进液管11导入罐体1内部，将升降轴12向下移动至拉环9与定位块10相接触的位置，启动电机7，电机7在传动机构8的驱动作用下使升降轴12发生旋转，此时升降轴12的转速为1-10r/min，溶液进入罐体1内通过滤布17进行过滤，并且在过滤的过程中，由于滤布17的旋转可避免固体颗粒阻挡液体的向下的通道，有助于过滤效率的提高；

在过滤完成之后，拉动拉环9，使升降轴12上的限位块20与上盖5接触，该接触的位置正好使得滤布17的上平面与管体四周的固体出料孔13相平齐，利用螺母将升降轴12的垂直方向进行限定后，电机7提高转速，此时滤布17在高速旋转的过程中，通过离心力将残留在滤布17上表面的固体颗粒导入挡料环14内部，并通过挡料环14上的小孔流入集料腔内，最终打开固体出料管2上的开关，将固体残渣排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。