[0033]该改性热塑性聚酯弹性体发泡泡板材制备的具体步骤如下:
[0034]将I份热塑性聚酯弹性体邵D25TPEE原料放入100°C烘箱中干燥4h，将微胶囊发泡剂二氯二氟甲烷与原料和微胶囊发泡剂混合均匀，微胶囊发泡剂的加入量为热塑性聚酯弹性体用量的3wt%。将其加入螺杆温度175°C、螺杆转速20r/min的单螺杆挤出机中挤出，经三辊压光机压延成片，采用剂量为20KGy的电子束辐照聚酯弹性体垫板。按照GB/T10653-2001测定热塑性聚酯弹性体压缩永久变形，压缩永久变形量为8.6%。
[0035]实施例5
[0036]一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，以热塑性聚酯弹性体为原料，本实施例中采用硬度邵氏25D的TPEE材料，向其中加入微胶囊发泡剂丙烷，加入量为热塑性聚酯弹性体用量的Iwt%。
[0037]采用电子束辐照交联进行改性，以热塑性聚酯弹性体为原料，加入微胶囊发泡剂进行螺杆挤出，螺杆挤出时螺杆温度为150°C，挤出速度为15r/min。挤出成型后控制辐照交联的剂量为5KGy，经辐照交联处理制备微交联聚酯弹性体微发泡材料。
[0038]实施例6
[0039]一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，以热塑性聚酯弹性体为原料，本实施例中采用硬度邵氏30D的TPEE材料，向其中加入化学发泡剂偶氮二甲酰胺，加入量为热塑性聚酯弹性体用量的3wt%，另外还可以向其中加入稳泡剂、润滑剂、紫外线吸收剂、炭黑、碳酸钙或其它无机填料的一种或多种作为添加剂，添加剂的加入量为聚酯弹性体用量的
2wt % ο
[0040]采用电子束辐照交联进行改性，以热塑性聚酯弹性体为原料，加入化学发泡剂以及添加剂进行螺杆挤出，螺杆挤出时螺杆温度为180°C，挤出速度为20r/min。挤出成型后控制辐照交联的剂量为lOKGy，经辐照交联处理制备微交联聚酯弹性体微发泡材料。
[0041]实施例7
[0042]一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，以热塑性聚酯弹性体为原料，本实施例中采用硬度邵氏30D的TPEE材料，向其中加入微胶囊发泡剂二氯二氟甲烷，加入量为热塑性聚酯弹性体用量的2wt%，另外还加入二苯基甲烷二异氰酸酯作为化学交联剂，化学交联剂的加入量为热塑性聚酯弹性体用量的0.06mol%。
[0043]微交联改性聚酯弹性体微发泡材料的制备方法，采用化学交联剂进行改性，以热塑性聚酯弹性体为原料，添加二苯基甲烷二异氰酸酯作为化学交联剂，加入微胶囊发泡剂进行螺杆挤出，螺杆挤出时螺杆温度为170°C，挤出速度为30r/min，成型制备微交联聚酯弹性体微发泡材料。
[0044]实施例8
[0045]一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，以热塑性聚酯弹性体为原料，本实施例中采用硬度邵氏40D的TPEE材料，向其中加入化学发泡剂偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠，加入量为热塑性聚酯弹性体用量的2wt%* 0.05wt%，另外还加入二环乙基甲烷二异氰酸酯作为化学交联剂，化学交联剂的加入量为热塑性聚酯弹性体用量的0.Smol %。除此之外，还可以加入稳泡剂、润滑剂、紫外线吸收剂、炭黑、碳酸钙或其它无机填料的一种或多种作为添加剂，添加剂的加入量为聚酯弹性体用量的8wt%。
[0046]微交联改性聚酯弹性体微发泡材料的制备方法，采用化学交联剂进行改性，以热塑性聚酯弹性体为原料，添加二环乙基甲烷二异氰酸酯作为化学交联剂，加入化学发泡剂以及添加剂进行螺杆挤出，螺杆挤出时螺杆温度为190°C，挤出速度为35r/min，成型制备微交联聚酯弹性体微发泡材料。
【主权项】
1.一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，其特征在于，该材料以热塑性聚酯弹性体为原料，向其中加入微胶囊发泡剂或化学发泡剂，微胶囊发泡剂或化学发泡剂的加入量为热塑性聚酯弹性体用量的Iwt%?3wt%。
2.根据权利要求1所述的一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，其特征在于，还加入异氰酸酯类化合物作为化学交联剂，化学交联剂的加入量为热塑性聚酯弹性体用量的0.06mol % ?0.8mol %。
3.根据权利要求1或2所述的一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，其特征在于，所述的热塑性聚酯弹性体为硬度邵氏2??40D的TPEE材料。
4.根据权利要求1或2所述的一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，其特征在于，所述的微胶囊发泡剂为碳氢或氟碳化合物类发泡剂，包括丙烷、丙烯或二氯二氟甲烷。
5.根据权利要求1或2所述的一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，其特征在于，所述的化学发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠或柠檬酸。
6.根据权利要求2所述的一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，其特征在于，所述的异氰酸酯类化合物选自二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、I，6-己二异氰酸酯、二环乙基甲烷二异氰酸酯、1，4-环己烷二异氰酸酯或有机硅二异氰酸酯中的一种或几种。
7.根据权利要求1或2所述的一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料，其特征在于，还加入稳泡剂、润滑剂、紫外线吸收剂、炭黑、碳酸钙或其它无机填料的一种或多种作为添加剂，添加剂的加入量为聚酯弹性体用量的2wt%? 8wt%。
8.如权利要求1所述的一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料的制备方法，其特征在于，采用电子束辐照交联进行改性，以热塑性聚酯弹性体为原料，加入微胶囊发泡剂或化学发泡剂进行螺杆挤出，挤出成型后控制辐照交联的剂量为5?40KGy，经辐照交联处理制备微交联聚酯弹性体微发泡材料。
9.如权利要求2所述的一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料的制备方法，其特征在于，采用化学交联剂进行改性，以热塑性聚酯弹性体为原料，添加异氰酸酯类化合物作为化学交联剂，加入微胶囊发泡剂或化学发泡剂进行螺杆挤出，成型制备微交联聚酯弹性体微发泡材料。
10.根据权利要求8或9所述的一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料的制备方法，其特征在于，螺杆挤出时螺杆温度为150?190°C，挤出速度为15?35r/min。
【专利摘要】本发明涉及一种微交联改性聚酯弹性体微发泡材料及其制备方法，该材料以热塑性聚酯弹性体为原料，向其中加入微胶囊发泡剂或化学发泡剂，微胶囊发泡剂或化学发泡剂的加入量为热塑性聚酯弹性体用量的1wt％～3wt％，通过电子束辐照交联或者化学交联剂进行改性，制备得到微交联改性聚酯弹性体微发泡材料。与现有技术相比，本发明使得聚酯弹性体微发泡材料保留其优异的回弹性能、环境适应性能和回收再加工性能的同时，能够提供一种压缩变形小、耐疲劳性能好、动静刚度比小的减震材料，并应用于轨道垫板的制备。
【IPC分类】C08L67-00, C08J9-14, B29C47-38, C08K5-5455, C08J3-28, B29C71-04, C08J9-08, C08J3-24, C08J9-06, C08J9-10, C08K5-29
【公开号】CN104672788
【申请号】CN201510101019
【发明人】吴佳林, 李小慧, 马峰岭, 胡浩
【申请人】上海材料研究所
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月9日