045] 聚己二酸丁二醇酯二醇 60 三羟甲基丙烷 2:0 异佛尔酮二异氰酸酯 雜 1，2-丙二醇 1
[0046] 有机铋： 0.1,
[0047] 其中，-NC0/-OH的摩尔比为4,聚酯多元醇的官能度为2. 10,数均分子量为3000。
[0048] 所述聚氨酯的制备方法同实施例1。
[0049] 实施例3
[0050] 所述聚氨酯弹性体按重量份主要由如下原料制备得到：
[0051] 聚己二酸乙二醇-丁二醇酯二醇 47 U，6-己三醇 16 2,4-二甲苯二异氰酸酯 62 1，4-丁二醇 3 有机锌 0J，
[0052] 其中，-NC0/-OH的摩尔比为3. 2,聚酯多元醇的官能度为2. 05,数均分子量为 2000 〇
[0053] 所述聚氨酯的制备方法同实施例1。
[0054] 实施例4
[0055] 所述聚氨酯弹性体按重量份主要由如下原料制备得到：
[0056] 聚己二酸己二醇酯二醇 53 季戊四醇 1:3 二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯 70 1、6-己二醇 8 有机锡 0 6，
[0057] 其中，-NC0/-OH的摩尔比为2. 8,聚酯多元醇的官能度为2. 07,数均分子量为 2300〇
[0058] 所述聚氨酯的制备方法同实施例1。
[0059] 实施例5
[0060] 所述聚氨酯弹性体按重量份主要由如下原料制备得到：
[0061] 聚己二酸己二醇酯二醇 50 木糖醇 11 2:，:6-二甲苯二异氰酸酯 W 1、6-己二醇 8 有机锡 0.6,
[0062] 其中，-NC0/-OH的摩尔比为3. 5,聚酯多元醇的官能度为2. 06,数均分子量为 2500〇
[0063] 所述聚氨酯的制备方法同实施例1。
[0064] 对比例1
[0065] 所述聚氨酯弹性体按重量份主要由如下原料制备得到：
[0066] 聚己二酸己二醇酯二醇 50 2.6- 二甲苯二异氰酸酯 7i K6-己二醇 容 有机锡 0爲
[0067] 其中，聚酯多元醇的官能度为2. 06,数均分子量为2500。
[0068] 所述聚氨酯的制备方法同实施例1。
[0069] 对比例2
[0070] 所述聚氨酯弹性体按重量份主要由如下原料制备得到：
[0071] 聚己二酸己二醇酯二醇 50 木糖醇 11
[0072] 2.6- 二甲苯二异氰酸酯 m 1、： 6-己二醇 8 有机锡
[0073] 其中，-NC0/-OH的摩尔比为1，聚酯多元醇的官能度为2. 06,数均分子量为2500。
[0074] 所述聚氨酯的制备方法同实施例1。
[0075] 对比例3
[0076] 所述聚氨酯弹性体按重量份主要由如下原料制备得到：
[0077] 聚己二酸己二醇酯二醇 5Q 肉豆蔻醇 11 2,6-二甲苯二异氰酸酯 76 1、6-己二醇 名 有机锡 0.6,
[0078] 其中，-NC0/-OH的摩尔比为3. 5,聚酯多元醇的官能度为2. 06,数均分子量为 2500〇
[0079] 所述聚氨酯的制备方法同实施例1。
[0080] 对比例4
[0081] 以CN 103881048 A公开的实施例1作为对比例。
[0082] 实施例1-5与对比例1-4所制得聚氨酯弹性体制品性能见表1。
[0083] 表 1
[0084]
[0085]
[0086] 从表1可以看出，本申请实施例的粘度明显小于对比例，从实施例5和对比例1对 比来看，对比例1没有与多元醇进行反应，直接生成了直链状的聚氨酯，其粘度最大，且机 械性能与本申请实施例5差别不大，但耐冲击性和耐水性差，也不具有耐酸耐碱的特性；从 实施例5和对比例2对比来看，二异氰酸酯与多元醇反应时，醇基过量，导致醇基封端，使得 下一步反应无法进行，无法生成长链聚氨酯，制备的产物机械性能差，粘度低，不耐酸不耐 碱，不符合聚氨酯的要求；从实施例5和对比例3对比来看，多元醇碳数过多，导致生成的聚 氨酯机械性能下降，粘度升高，虽然耐酸耐碱，但是抗冲击和耐水性能明显较低；从实施例 5和对比例4来看，该发明的聚氨酯机械性能较差，粘度也不如本申请低，且耐水和耐冲击 性能也不如本申请聚氨酯。
[0087] 综上所述，本发明的聚氨酯粘度低，支化度高，具有优异的机械性能、耐水性、耐 酸耐碱性和耐冲击，硬度提高了 12 %以上，拉伸强度提高了 10 %以上，耐冲击性能提高了 20%以上，耐水性提高了 30%以上，且耐酸耐碱。且本发明聚氨酯制备方法简单，能在涂料、 胶粘剂、橡胶、塑料和纤维等多种领域有着广泛的应用。
[0088] 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局 限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的 技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的 添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种支化热塑性聚氨酯弹性体，其特征在于，所述聚氨酯弹性体按重量份主要由如 下原料制备得到：2. 根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体，其特征在于，所述多元醇为三元醇、四元醇或 五元醇中的任意一种或至少两种的组合物。3. 根据权利要求1或2所述的聚氨酯弹性体，其特征在于，所述多元醇为碳原子为 3-10的多元醇，优选为碳原子为3-6的多元醇。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的聚氨酯弹性体，其特征在于，以固体含量为基准 计，所述二异氰酸酯的-NCO与多元醇的-OH的摩尔比为2. 5-4。5. 根据权利要求1-4中任一项所述的聚氨酯弹性体，其特征在于，所述的聚酯多元醇 的官能度为2. 02-2. 10,数均分子量为1000-3000。6. 根据权利要求1-5中任一项所述的聚氨酯弹性体，其特征在于，所述的聚酯多元醇 为聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇-丁二醇酯二醇或聚 己二酸己二醇酯二醇中的一种或两种。7. 根据权利要求6所述的聚氨酯弹性体，其特征在于，所述的二异氰酸酯为异佛尔酮 二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷-4, 4' -二异氰酸酯、 2, 4-二甲苯二异氰酸酯或2, 6-二甲苯二异氰酸酯中的任意一种或至少两种的组合物。8. 根据权利要求1-7中任一项所述的聚氨酯弹性体，其特征在于，所述的扩链剂为碳 原子2-6的二醇，扩链剂的分子量为50-140 ; 优选地，所述的扩链剂为乙二醇、1，2-丙二醇、1，4- 丁二醇、甲基丙二醇、1，3- 丁二醇、 一缩二乙二醇、1，6-己二醇或新戊二醇中的任意一种或至少两种的混合。9. 根据权利要求1-8中任一项所述的聚氨酯弹性体，其特征在于，所述的催化剂为有 机锡、有机铋或有机锌中的任意一种或至少两种的组合。10. -种如权利要求1-9中任一所述的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，包括以 下步骤： (1) 按配方将二异氰酸酯与多元醇混合，加入催化剂，在保护性气体氛围中，于 60-KKTC反应0. 5-4h，得到预聚体； (2) 再按配方向预聚体中加入聚酯多元醇，在惰性气体氛围中，于60-KKTC反应 0. 5-4h，加入扩链剂，于60-KKTC反应0. 5-5h，得到支化聚氨酯弹性体。
【专利摘要】本发明属于聚氨酯弹性体技术领域，具体涉及一种高支化热塑性聚氨酯弹性体，所述聚氨酯弹性体按重量份主要由如下原料制备得到：聚酯多元醇40-60、多元醇10-20、二异氰酸酯50-80、扩链剂1-10和催化剂0.1-1。本发明的聚氨酯粘度低，支化度高，具有优异的机械性能、耐水性、耐酸耐碱性和耐冲击；本发明聚氨酯制备方法简单，能在涂料、胶粘剂、橡胶、塑料和纤维等多种领域有着广泛的应用。
【IPC分类】C08G18/66, C08G18/42, C08G18/10, C08G18/32, C08G18/75, C08G18/76
【公开号】CN105037677
【申请号】CN201510565941
【发明人】何建雄, 王一良
【申请人】东莞市吉鑫高分子科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月7日