一种聚碳酸酯生物净化材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于净化材料领域，特别涉及一种聚碳酸酯生物净化材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚碳酸酯（PC)是一种强韧的热塑性树脂，可由双酚A和氧氯化碳（COCl2)合成。现 较多使用的方法为熔融酯交换法。
[0003] 聚碳酸酯无色透明，其耐热、耐冲击性能好、折射率高、加工性能好，不需要添加剂 就具有UL94 V-O级阻燃性能。聚碳酸酯可被应用于玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工 业、工业机械零件、光盘、包装、计算机、办公室设备、医疗及保健等领域。
[0004] 聚碳酸酯具有优良的机械加工性能，尤其是韧性好、蠕变小，制品尺寸稳定，可用 注射和挤出等方法进行加工。但聚碳酸酯由于分子中含有大量的知己，因为常含有微量的 水分，在加工过程中易引起降解，不能在高温下长期使用，因而限制了其使用范围。
【发明内容】
[0005] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种聚碳酸酯生物净化材料及其制备方法。
[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种聚碳酸酯生物净化材料，由包含以下重量份的组分制成： 聚碳酸酯 75-80份， 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 15-25份， 磷酸三丁酯 11-15份， 甲壳素 6-9份， 聚乙烯醇缩丁醛 5-11份， 羟丙基甲基纤维素 5-11份， 双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇 1-1. 5份， 钼酸铵 0. 3-0. 5份， 纳米二氧化钛〇. 05-1份， 硫化钴 0. 02-0. 8份。
[0007] 所述组分还包括色粉0-1重量份。
[0008] 所述纳米二氧化钛的直径为18-25纳米。
[0009] 所述硫化钴为硫化钴纳米粒子。
[0010] -种聚碳酸酯生物净化材料的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 称取聚碳酸酯75-80重量份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-25重量份、磷酸三丁酯 11-15重量份、聚乙烯醇缩丁醛5-11重量份、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇1-1. 5重 量份、钼酸铵〇. 3-0. 5重量份、纳米二氧化钛0. 05-1重量份、硫化钴0. 02-0. 8重量份和色 粉0-1重量份，混合均匀； (2) 将上述组分，加入高压均质机中混合均匀，调节pH到7. 0-7. 4,超声除去气泡，加入 双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素5-11重量份、甲壳素 6-9重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
[0011] 所述高压均质机的混合温度为65-75°C，压强为21-22Mpa。
[0012] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180-190°C，二区温度200-210°C，三区 温度220-230°C，四区温度200-2KTC，五区温度180-200°C。
[0013] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明制得的聚碳酸酯生物净化材料以聚碳酸酯为主要原料，通过加入三羟甲基 丙烷三丙烯酸酯、磷酸三丁酯、甲壳素、聚乙烯醇缩丁醛、羟丙基甲基纤维素、双_(苯基二 甲基硅氧烷）甲基硅醇、钼酸铵、纳米二氧化钛和硫化钴，使制得的聚碳酸酯生物净化材料 具有良好的力学强度，并且具有良好的抗菌和杀菌性能。
[0014] (2)本发明制得的聚碳酸酯生物净化材料，能有效地起到净化空气的作用。
[0015] (3)本发明的聚碳酸酯生物净化材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0017] 实施例1 (1) 称取聚碳酸酯75kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15kg、磷酸三丁酯11kg、聚乙烯醇缩 丁醛5kg、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇lkg、钼酸铵0. 3kg、直径为18纳米的纳米二 氧化钛0. 05kg、纳米硫化钴0. 02kg和色粉lkg，混合均勾； (2) 将上述组分，加入高压均质机中65°C、21Mpa下混合均匀，调节pH到7. 0,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素5kg、甲壳 素6kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
[0018] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180°C，二区温度200°C，三区温度 220°C，四区温度200°C，五区温度180°C。
[0019] 制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
[0020] 实施例2 (1) 称取聚碳酸酯75kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15kg、磷酸三丁酯11kg、聚乙烯醇缩 丁醛5kg、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇lkg、钼酸铵0. 3kg、直径为18纳米的纳米二 氧化钛0. 05kg和纳米硫化钴0. 02kg，混合均勾； (2) 将上述组分，加入高压均质机中65°C、21Mpa下混合均匀，调节pH到7. 0,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素5kg、甲壳 素6kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
[0021] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180°C，二区温度200°C，三区温度 220°C，四区温度200°C，五区温度180°C。
[0022] 制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
[0023] 实施例3 (1)称取聚碳酸酯80kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25kg、磷酸三丁酯15kg、聚乙烯醇缩 丁醛11kg、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇I. 5kg、钼酸铵0. 5kg、直径为25纳米的纳米 二氧化钛lkg、纳米硫化钴0. 8kg和色粉lkg，混合均勾； (2)将上述组分，加入高压均质机中75°C、22Mpa下混合均匀，调节pH到7. 4,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素11kg、甲壳 素9kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
[0024] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190°C，二区温度210°C，三区温度 230 °C，四区温度210 °C，五区温度200 °C。
[0025] 制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
[0026] 实施例4 (1) 称取聚碳酸酯80kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25kg、磷酸三丁酯15kg、聚乙烯醇缩 丁醛11kg、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇I. 5kg、钼酸铵0. 5kg、直径为25纳米的纳米 二氧化钛lkg、纳米硫化钴0. 02kg和色粉lkg，混合均勾； (2) 将上述组分，加入高压均质机中75°C、