一种电磁波吸收薄膜及其制备方法

文档序号:9484411阅读:210来源:国知局
一种电磁波吸收薄膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电子材料领域,特别涉及一种电磁波吸收薄膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 电磁波,是由同相且互相垂直的电场与磁场在空间中衍生发射的震荡粒子波,是 以波动的形式传播的电磁场,其传播方向垂直于电场种电磁波在真空中速率固定,具有波 粒二象性。
[0003]目前,作为屏蔽材料而广泛使用的金属的片或网较重,有配置在设备的壳体内需 要花费劳力和时间的问题。而且,金属制成的片或网的电磁波吸收能力具有各向异性,即当 电磁波的入射角增大时存在着电磁波吸收能力显著下降的问题。

【发明内容】

[0004] 针对上述的需求,本发明特别提供了一种电磁波吸收薄膜及其制备方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现: 一种电磁波吸收薄膜,由包含以下重量份的组分制成: 双酚S型环氧树脂 65-80份, 邻甲酚线性酚醛型环氧树脂 11-13份, 双酚A双缩水甘油醚8-11份, 环氧改性硅酮树脂7-13份, 聚乙烯醇缩丁醛 6-8份, 双胺丙基聚二甲基硅氧烷 4-7份, 环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6份, 聚硅酸铝铁3-5份, 氧化锌2-4份, 聚错硅氧烷2-4份, 电气石粉1-2份。
[0006] 所述组分还包括氮化娃0-2重量份。
[0007]所述组分还包括色粉0-1重量份。
[0008]-种电磁波吸收薄膜的制备方法,该方法包括以下步骤: (1) 称取双酚S型环氧树脂65-80重量份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11-13重量份、 双酚A双缩水甘油醚8-11重量份、环氧改性硅酮树脂7-13重量份、聚乙烯醇缩丁醛6-8重 量份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-7重量份、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6重量份、聚 硅酸铝铁3-5重量份和聚铝硅氧烷2-4重量份,混合均匀,在120-140°C下保温10-20分钟, 冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌2-4重量份、电气石粉1-2重量份、氮化硅0-2重量份和色粉 0-1重量份,于双辊开炼机中进行混炼,熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁 波吸收薄膜。
[0009] 所述混炼时间为5-10分钟,混炼温度为180-210°C。
[0010] 步骤(1)中的所述混合速率为800-1000转/分钟。
[0011] 本发明与现有技术相比,其有益效果为: (1)本发明制得的电磁波吸收薄膜以双酚S型环氧树脂为主要原料,通过加入邻甲酚 线性酚醛型环氧树脂、双酚A双缩水甘油醚、环氧改性硅酮树脂、聚乙烯醇缩丁醛、双胺丙 基聚二甲基硅氧烷、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物、聚硅酸铝铁、氧化锌、聚铝硅氧烷和电 气石粉,制得的电磁波吸收薄膜具有良好的电磁波吸收效果,当电磁波的入射角不同时仍 具有良好的电磁波吸收能力。
[0012] (2)本发明制得的电磁波吸收薄膜具有良好的性能稳定性,有良好的力学强度和 可加工性能,可长期使用。
[0013] (3)本发明的电磁波吸收薄膜,其制备方法简单,易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0015] 实施例1 (1) 称取双酚S型环氧树脂65kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂1lkg、双酚A双缩水甘油 醚8kg、环氧改性硅酮树脂7kg、聚乙烯醇缩丁醛6kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、环氧树 脂与糠醛环己酮缩合物3kg、聚硅酸铝铁3kg和聚铝硅氧烷2kg,以800转/分钟混合均匀, 在120 °C下保温10分钟,冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌2kg、电气石粉lkg、氮化硅2kg和色粉lkg,于双辊开炼机中 180°C下混炼5分钟,熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁波吸收薄膜。
[0016] 制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
[0017] 实施例2 (1) 称取双酚S型环氧树脂65kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂1lkg、双酚A双缩水甘油 醚8kg、环氧改性硅酮树脂7kg、聚乙烯醇缩丁醛6kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、环氧树 脂与糠醛环己酮缩合物3kg、聚硅酸铝铁3kg和聚铝硅氧烷2kg,以800转/分钟混合均匀, 在120 °C下保温10分钟,冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌2kg、电气石粉lkg,于双辊开炼机中180°C下混炼5分钟,熔 融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁波吸收薄膜。
[0018] 制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
[0019] 实施例3 (1) 称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油 醚11kg、环氧改性硅酮树脂13kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、环氧 树脂与糠醛环己酮缩合物6kg、聚硅酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg,以1000转/分钟混合均 匀,在140 °C下保温20分钟,冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌4kg、电气石粉2kg、氮化硅2kg和色粉lkg,于双辊开炼机中 210°C下混炼10分钟,熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁波吸收薄膜。
[0020] 制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
[0021] 实施例4 (1) 称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油 醚11kg、环氧改性硅酮树脂7kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、环氧 树脂与糠醛环己酮缩合物6kg、聚硅酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg,以1000转/分钟混合均 匀,在140 °C下保温20分钟,冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌4kg、电气石粉2kg、氮化硅2kg和色粉lkg,于双辊开炼机中 210°C下混炼10分钟,熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁波吸收薄膜。
[0022] 制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
[0023] 实施例5 (1) 称取双酚S型环氧树脂70kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂12kg、双酚A双缩水甘油 醚9kg、环氧改性硅酮树脂10kg、聚乙烯醇缩丁醛7kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷5kg、环氧 树脂与糠醛环己酮缩合物5kg、聚硅酸铝铁4kg和聚铝硅氧烷3kg,以900转/分钟混合均 匀,在130°C下保温15分钟,冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌3kg、电气石粉1. 5kg、氮化娃lkg和色粉0. 5kg,于双辑开炼 机中200°C下混炼7分钟,熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁波吸收薄膜。
[0024] 制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
[0025] 对比例1 (1) 称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油 醚11kg、环氧改性硅酮树脂13kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、环氧 树脂与糠醛环己酮缩合物6kg、聚硅酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg,以1000转/分钟混合均 匀,在140 °C下保温20分钟,冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌4kg、氮化硅2kg和色粉lkg,于双辊开炼机中210°C下混炼10 分钟,熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁波吸收薄膜。
[0026] 制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
[0027] 对比例2 (1) 称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油 醚11kg、环氧改性硅酮树脂13kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、聚硅 酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg,以1000转/分钟混合均匀,在140°C下保温20分钟,冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌4kg、电气石粉2kg、氮化硅2kg和色粉lkg,于双辊开炼机中 210°C下混炼10分钟,熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁波吸收薄膜。
[0028] 制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
[0029] 对比例3 (1) 称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油 醚1lkg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、环氧树脂与糠醛环己酮缩合 物6kg、聚硅酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg,以1000转/分钟混合均匀,在140°C下保温20 分钟,冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌4kg、电气石粉2kg、氮化硅2kg和色粉lkg,于双辊开炼机中 210°C下混炼10分钟,熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁波吸收薄膜。
[0030] 制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
[0031] 表1
由于材料的表面电阻大小直接影响着电磁波吸收的效率,当表面电阻小于10Ω/ 口 时,电磁波吸收率较低,当材料的表面电阻大于200Ω/ □时,有部分电磁波不能被吸收,也 同样会降低吸收率。
[0032] 本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明 范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种电磁波吸收薄膜,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成: 双酚S型环氧树脂 65-80份, 邻甲酚线性酚醛型环氧树脂 11-13份, 双酚A双缩水甘油醚8-11份, 环氧改性硅酮树脂7-13份, 聚乙烯醇缩丁醛 6-8份, 双胺丙基聚二甲基硅氧烷 4-7份, 环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6份, 聚硅酸铝铁3-5份, 氧化锌2-4份, 聚错硅氧烷2-4份, 电气石粉1-2份。2. 根据权利要求1所述电磁波吸收薄膜,其特征在于,所述组分还包括氮化硅0-2重量 份。3. 根据权利要求1所述电磁波吸收薄膜,其特征在于,所述组分还包括色粉0-1重量 份。4. 一种电磁波吸收薄膜的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1) 称取双酚S型环氧树脂65-80重量份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11-13重量份、 双酚A双缩水甘油醚8-11重量份、环氧改性硅酮树脂7-13重量份、聚乙烯醇缩丁醛6-8重 量份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-7重量份、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6重量份、聚 硅酸铝铁3-5重量份和聚铝硅氧烷2-4重量份,混合均匀,在120-140°C下保温10-20分钟, 冷却; (2) 加入研磨过的氧化锌2-4重量份、电气石粉1-2重量份、氮化硅0-2重量份和色粉 0-1重量份,于双辊开炼机中进行混炼,熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型,得到电磁 波吸收薄膜。5. 根据权利要求4所述电磁波吸收薄膜的制备方法,其特征在于,所述混炼时间为 5-10分钟,混炼温度为180-2KTC。6. 根据权利要求4所述电磁波吸收薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的所述混 合速率为800-1000转/分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种电磁波吸收薄膜及其制备方法,上述电磁波吸收薄膜,由包含以下重量份的组分制成:双酚S型环氧树脂65-80份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11-13份、双酚A双缩水甘油醚8-11份、环氧改性硅酮树脂7-13份、聚乙烯醇缩丁醛6-8份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-7份、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6份、聚硅酸铝铁3-5份、氧化锌2-4份、聚铝硅氧烷2-4份和电气石粉1-2份。本发明还提供了一种电磁波吸收薄膜的制备方法。
【IPC分类】C08L83/08, C08L29/14, C08K3/22, C08L63/04, C08K3/38, C08L63/00, C08K13/02, C08K3/34, C08L83/04, C08L85/00
【公开号】CN105237952
【申请号】CN201510628247
【发明人】翁宇飞, 李力南
【申请人】苏州宽温电子科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月29日
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