一种限制构型双核茂金属化合物及其制备方法与应用_3

文档序号:9518275阅读:来源:国知局
洗涤聚合物,在50°C下真空干燥至恒重,称量聚合物质量,计算得出催化剂 聚合活性为 2· 5X106gpolymer/molTi·h,Mw为 19455g/(g·mol3,FO=Mw/Mn为 6. 26〇 从13CNMR表征得知(详见图3),所得到的聚合物没有支链结构。
[0102] 实施例6
[0103] 本实施例提供了实施例4制得的络合物2作为催化剂,在均相催化乙烯与1-己烯 共聚合中的应用。
[0104] 均相催化乙烯与1-己烯共聚合包括以下步骤:
[0105] 将带有磁力搅拌子、导气管的100mL高压釜用乙烯气体置换3次,在氮气保护下, 依次加入甲苯、1-己烯10mL、助催化剂MAO2. 5mL(l. 60M) [A1/M= 1000],2. 0μπιο?络合物 2, 控制总体积为lOOmL,通入乙烯气体,在50°C下开始聚合反应,维持乙烯压力0. 3MPa,搅 拌反应30min,关闭气瓶,用10%的盐酸乙醇终止反应。将聚合物转移到烧杯中,静置过夜, 过滤并用乙醇充分洗涤聚合物,在50°C下真空干燥至恒重,称量聚合物质量,计算得出聚合 活性 2· 7X106gpolymer/molM·h,Mw为 25424g/(g·mol3,PD=Mw/Mn为 6. 16。从13C NMR表征得知(详见图4),所得到的聚合物中1-己烯含量为4. 4mol%。
[0106] 实施例7
[0107] 本实施例提供了一种限制构型双核茂金属化合物,该化合物(络合物3)的分子式 为:[(tBuNTiMe2) (n5-C5H4)C(H) ] 2 [ (CH2) 3]。
[0108] -78°C条件下,取实施例1步骤2得到的配体L的双锂盐(1. 15g,2mmol)与四氢呋 喃混合,搅拌条件下缓缓加入nBuLi溶液(1. 5M,5. 4mL,8mmol),慢慢升温至0°C,搅拌反应4 小时,减压除去溶剂,得到黄褐色固体,以正戊烷洗涤,重结晶后得到络合物3,深黄色固体 0. 50g,所得络合物3的摩尔收率50%。
[0109]4 NMR( δ,400MHz,D6C6, 25 Γ ) :0.40 (s,12H,TiMe),1.20 (m,2H,CH2),1.51 (S, 18H,N-CMe3),1. 57 (m,4H,NC-CH2),4. 27 (t,2H,N-CH),5. 61 (m,4H,CpH),6. 10 (m,4H,CpH)。
[0110] 实施例8
[0111] 本实施例提供了实施例7制得的络合物3作为催化剂,在均相催化乙烯聚合中的 应用。
[0112] 均相催化乙烯聚合包括以下步骤:
[0113] 将带有磁力搅拌子、导气管的100mL高压釜用乙烯气体置换3次,在氮气保护下, 依次加入甲苯、助催化剂MAO2. 5mL(l. 60M) [Al/M= 1000],2. 0μπιο?络合物3,控制总体积 为100mL,通入乙烯气体,在50°C下开始聚合反应,维持乙烯压力1. 2MPa,搅拌反应30min, 关闭气瓶,泄压,然后用10%的盐酸乙醇终止反应。将聚合物转移到烧杯中,静置过夜,过 滤并用乙醇充分洗涤聚合物,在50°C下真空干燥至恒重,称量聚合物质量,计算得出催化剂 聚合活性为 5· 7X105gpolymer/molTi·h,Mw为 16454g/(g·mol3,FO=Mw/Mn为 4. 93〇 从13CNMR表征得知(详见图5),所得到的聚合物没有支链结构。
[0114] 实施例9
[0115] 本实施例提供了实施例7制得的络合物3作为催化剂,在均相催化乙烯与1-己烯 共聚合中的应用。
[0116] 均相催化乙烯与1-己烯共聚合包括以下步骤:
[0117] 将带有磁力搅拌子、导气管的100mL高压釜用乙烯气体置换3次,在氮气保护下, 依次加入甲苯、1-己烯10mL、助催化剂MAO2. 5mL(l. 60M) [A1/M= 1000],2. 0μπιο?络合物 3, 控制总体积为100mL,通入乙稀气体,在50°C下开始聚合反应,维持乙稀压力0. 3MPa,搅 拌反应30min,关闭气瓶,用10%的盐酸乙醇终止反应。将聚合物转移到烧杯中,静置过夜, 过滤并用乙醇充分洗涤聚合物,在50°C下真空干燥至恒重,称量聚合物质量,计算得出聚合 活性 1.OX106gpolymer/molM·h,Mw为 23869g/(g·mol丨),PD=Mw/Mn为 5. 43。从13C NMR表征得知(详见图6),所得到的聚合物中1-己烯含量为4. 2mol%。
[0118] 实施例10
[0119] 本实施例提供了一种限制构型双核茂金属化合物,该化合物(络合物4)的分子式 为:[(tBuNTiCl2) (n5-C5H4)C(CH3) ] 2 [ (CH2) 3]。
[0120] 络合物4的制备过程与络合物1的制备过程相同,区别仅在于用2, 6-庚二酮代替 戊二醛。上述过程中,得到黄绿色固体(络合物4) 3. 5g,熔点为210°C,所得络合物4的摩 尔收率为55%。
[0121] 测试数据,1HNMR(δ,400MHz,D6C6,25°C) :1. 04(s,6H,CpCCH3),1. 16(m,2H,CH2), 1. 40 (s,18H,N-CMe3),1. 50 (m,4H,NC-CH2),5. 75 (m,4H,CpH),6. 04 (m,4H,CpH)。
[0122] 实施例11
[0123] 本实施例提供了实施例10制得的络合物4作为催化剂,在均相催化乙烯聚合中的 应用。
[0124] 均相催化乙烯聚合包括以下步骤:
[0125] 将带有磁力搅拌子、导气管的100mL高压釜用乙烯气体置换3次,在氮气保护下, 依次加入甲苯、助催化剂獻0 2.511^(1.601)[六1/]\1= 1000],2.(^111〇1络合物4,控制总体积 为100mL,通入乙烯气体,在50°C下开始聚合反应,维持乙烯压力1. 2MPa,搅拌反应30min, 关闭气瓶,泄压,然后用10%的盐酸乙醇终止反应。将聚合物转移到烧杯中,静置过夜,过 滤并用乙醇充分洗涤聚合物,在50°C下真空干燥至恒重,称量聚合物质量,计算得出催化剂 聚合活性为 1. 8X106gpolymer/molTi·h,Mw为 17423g/(g·mol3,FO=Mw/Mn为 5. 24。 从13CNMR表征得知(详见图7),所得到的聚合物没有支链结构。
[0126] 实施例12
[0127] 本实施例提供了实施例10制得的络合物4作为催化剂,在均相催化乙烯与1-己 烯共聚合中的应用。
[0128] 均相催化乙烯与1-己烯共聚合包括以下步骤:
[0129] 将带有磁力搅拌子、导气管的100mL高压釜用乙烯气体置换3次,在氮气保护下, 依次加入甲苯、1-己烯10mL、助催化剂MAO2. 5mL(l. 60M) [A1/M= 1000],2. 0μL?ο?络合物 4,控制总体积为100mL,通入乙稀气体,在50°C下开始聚合反应,维持乙稀压力0. 3MPa,搅 拌反应30min,关闭气瓶,用10%的盐酸乙醇终止反应。将聚合物转移到烧杯中,静置过夜, 过滤并用乙醇充分洗涤聚合物,在50°C下真空干燥至恒重,称量聚合物质量,计算得出聚合 活性 2. 1X106gpolymer/molM·h,Mw为 28742g/(g·mol丨),PD=Mw/Mn为 6. 24。从13C NMR表征得知(详见图8),所得到的聚合物中1-己烯含量为3. 9mol%。
[0130] 实施例13
[0131] 本实施例提供了一种限制构型双核茂金属化合物,该化合物(络合物5)的分子式 为:[(Allyl-NTiCl2)U5-C5H4)C0l)]2[(CH2)3]。
[0132] 络合物5的制备过程与络合物1的制备过程相同,区别仅在于用烯丙基胺代替叔 丁基胺。上述过程中,得到黄色固体(络合物5)5. 2g,熔点为187°C,所得络合物5的摩尔 收率为66%。
[0133] 测试数据,1HNMR(δ,400MHz,D6C6,25°C) :1. 20(m,2H,CH2),1. 55(m,4H,NC-CH2), 3.85 (s,4H,N-CH2),4. 07 (t,2H,N-CH),5. 27 (m,2H,NCCH= ),5. 75 (m,4H,CH2= ),5. 85 (m, 4H,CpH),6. 04 (m,4H,CpH)。
[0134] 实施例14
[0135] 本实施例提供了实施例13制得的络合物5作为催化剂,在均相催化乙烯聚合中的 应用。
[0136] 本实施例中的聚合装置与聚合工艺同实施例2。计算得出催化剂聚合活性为 5· 6X106gpolymer/molTi·h,Mw为 18634g/(g·mol3,PD=Mw/Mn为 4. 83。从13CNMR 表征得知(详见图9),所得到的聚合物没有支链结构。
[0137] 实施例15
[0138] 本实施例提供了实施例13制得的络合物5作为催化剂,在均相催化乙烯与1-己 烯共聚合中的应用。
[0139] 本实施例中的聚合装置与聚合工艺同实施例3。计算得出聚合活性6. 4X106g polymer/molΜ·h,Mw为 19452g/(g·mol3,FO=Mw/Mn为 4. 86。从13CNMR表征得知 (详见图10),所得到的聚合物中1-己烯含量为4. 8mol%。
[0140] 对比例1
[0141] 本实施例提供了一种已知单核限制构型茂金属化合物,该化合物(络合物6)的分 子式为:[(n5-C5H4)C(Me)2(N-t-Bu)TiCl2]。
[0142] 具体制备过程:
[0143] 取 0· 80g的t-BuNH2(llmmol)溶解于 30mLTHF中,缓缓加入 6. 5mL n-BuLi(1. 70mol/L,11. 50mmol),溶液逐渐有白色浑浊出现,搅拌反应72h后加入(1. 17g, llmmol)的6,6-二甲基富稀,搅拌反应过夜,再加入6. 5mL的n-BuLi(1. 7mol/L,11. 5mmol) 并搅拌反应50h,然后加入2. 816g的TiCl4 · 2THF(lOmmol),搅拌50h得到橄榄绿色物质, 减压除去溶剂,以己烷萃取(30m
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