；所述抗氧剂为抗 氧剂168。
[0023] 进一步的，所述长玻纤增强ΡΡ复合材料还包括按重量计0. 3份的热塑稳定剂；所 述热塑稳定剂包括按重量计1份的硫酸钠、0. 4份氯化|丐以及2份3wt%浓度的盐酸。
[0024] 本实施例采用实施例1的方法制得。
[0025] 实施例3 本实施例提供一种长玻纤增强PP复合材料，其原料按重量计包括： 无碱长玻纤 10份； PP 90 份； 光稳定剂 〇. 1份； 增韧剂 ο. 9份； 相容剂 2份； 抗氧剂 〇. 8份； 所述无碱连续玻纤长度为6mm，直径为20μm;所述相容剂其原料按重量计包括羟乙基 纤维素2份、丙二醇0. 5份、甲基异噻唑啉酮0. 01份、硝酸钾8份。
[0026] 进一步的，所述光稳定剂为527UV;所述增韧剂为三元乙丙橡胶；所述抗氧剂为抗 氧剂168。
[0027] 进一步的，所述长玻纤增强PP复合材料还包括按重量计0. 2份的热塑稳定剂；所 述热塑稳定剂包括按重量计3份的硫酸钠、0. 1份氯化钙以及3份3wt%浓度的盐酸。
[0028] 本实施例采用现有技术的共混法，将各种原料混合后混炼制得。
[0029] 实施例4 本实施例提供一种长玻纤增强PP复合材料，其原料按重量计包括： 无碱长玻纤 14份； PP 80 份； 光稳定剂 〇. 4份； 增韧剂 〇. 6份； 相容剂 5份； 抗氧剂 〇. 7份； 所述无碱连续玻纤长度为8_，直径为18μm;所述相容剂其原料按重量计包括轻乙基 纤维素3份、丙二醇0. 1份、甲基异噻唑啉酮0. 07份、硝酸钾3份。
[0030] 进一步的，所述光稳定剂为527UV;所述增韧剂为三元乙丙橡胶；所述抗氧剂为抗 氧剂168。
[0031] 本实施例采用现有技术的共混法，将各种原料混合后混炼制得。
[0032] 对比例1 本对比例提供一种长玻纤增强PP复合材料，其原料按重量计包括： 无碱长玻纤 23份； PP 88 份； 光稳定剂 〇. 3份； 增韧剂 〇. 7份； 相容剂 5份； 抗氧剂 〇. 6份； 所述无碱连续玻纤长度为l〇mm，直径为14μm;所述相容剂其原料按重量计包括羟乙 基纤维素2. 5份、丙二醇0. 2份、硝酸钾5份。
[0033] 进一步的，所述光稳定剂为527UV;所述增韧剂为三元乙丙橡胶；所述抗氧剂为抗 氧剂168。
[0034] 进一步的，所述长玻纤增强PP复合材料还包括按重量计0. 2份的热塑稳定剂；所 述热塑稳定剂包括按重量计2份的硫酸钠以及3份3wt%浓度的盐酸。
[0035] 对比例2 本实施例提供一种长玻纤增强PP复合材料，其原料按重量计包括： 无碱长玻纤 23份； PP 88份； 光稳定剂 〇. 3份； 增韧剂 〇. 7份； 相容剂 5份； 抗氧剂 〇. 6份； 所述无碱连续玻纤长度为l〇mm，直径为14μm;所述相容剂其原料按重量计包括羟乙 基纤维素2. 5份、丙二醇0. 2份、甲基异噻唑啉酮0. 04份。
[0036] 进一步的，所述光稳定剂为527UV;所述增韧剂为三元乙丙橡胶；所述抗氧剂为抗 氧剂168。
[0037] 进一步的，所述长玻纤增强PP复合材料还包括按重量计0. 2份的热塑稳定剂；所 述热塑稳定剂包括按重量计〇. 2份氯化钙以及3份3wt%浓度的盐酸。
[0038] 复合材料的力学性能通过测试所得的拉伸强度判断，材料的抗冲击性通过两种方 法表征，一种是通过测试材料的缺口冲击强度和无缺口冲击强度表征，另一种是通过把材 料制成150臟*15〇1111]1*31111]1的方板，把方板通过支撑物架住，用0.51(6的圆球从不同的高度自 由落体撞击到方板上，观察方板在多少高度出现裂纹。复合材料的浮纤情况是通过在表面 进行抛光处理的模具上把材料制成方板，通过二次原相仪对表面进行观察。
[0039] 对实施例1-4和对比例1-2进行拉伸强度、冲击性能和表面浮纤情况进行测定，其 测试结果见表1。
[0040]表1.
注塑测试。
[0041] 将长玻纤增强PP复合材料采用现有技术进行注塑，成型为30cmX30cmX30cm的 方块，观察其表面浮纤情况。在方块的6个表面切割出30cmX30cmX2cm的表皮，并获得 一切去表皮的小方块；测试表皮和小方块的密度差率。密度差率P= (P表皮-P小方 块）X100%。其结果如表2所示。
[0042]表 2.
以上为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为 对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发 明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的 保护范围。
【主权项】
1. 一种长玻纤增强PP复合材料，其原料按重量计包括： 无碱长玻纤 10-30份； PP 60-90 份； 光稳定剂 0. 1-0. 5份； 增韧剂 0. 5-0. 9份； 相容剂 2-6份； 抗氧剂 0. 3-0. 8份； 所述无碱连续玻纤长度为6-12mm，直径为11-20μm;所述相容剂其原料按重量计包括 羟乙基纤维素2-3份、丙二醇0. 1-0. 5份、甲基异噻唑啉酮0. 01-0. 07份、硝酸钾3-8份。2. 根据权利要求1所述的长玻纤增强PP复合材料，其特征在于：所述光稳定剂为 527UV;所述增韧剂为三元乙丙橡胶；所述抗氧剂为抗氧剂168。3. 根据权利要求1所述的长玻纤增强PP复合材料，其特征在于：所述长玻纤增强PP复 合材料还包括按重量计0. 2-0. 3份的热塑稳定剂；所述热塑稳定剂包括按重量计1-3份的 硫酸钠、0. 1-0. 4份氯化钙以及2-3份3wt%浓度的盐酸。4. 一种制备如权利要求3所述长玻纤增强PP复合材料的方法，包括如下步骤： a. 制备相容剂：将羟乙基纤维素、硝酸钾采用空气浴加热至100°C，滴入丙二醇，保温 30min后加入甲基异噻唑啉酮； b. 热塑稳定剂的制备：将所述硫酸钠、氯化钙和盐酸混合，加热至50°C并保持20min; c. 按设定重量份将PP、光稳定剂、增韧剂、相容剂、抗氧剂、热塑稳定剂加入高速混合 器混合均匀后加热至80~90°C后冷却至35~40°C，然后加入设定重量份的无碱长玻 纤，经混炼、成型处理制得长玻纤增强PP复合材料。
【专利摘要】本发明公开一种长玻纤增强PP复合材料，其原料包括：无碱长玻纤PP、光稳定剂、增韧剂、相容剂、抗氧剂、热塑稳定剂。本发明提供一种长玻纤增强PP复合材料，特别设置一种相容剂，可有效提高长玻纤与PP的相容性。微量的甲基异噻唑啉酮和硝酸钾存在时，便可大幅提高长度为6-12mm，直径为11-20μm的长玻纤与PP材料的相容性，使长玻纤均匀地混合在PP材料中，有效提高所制得的PP复合材料的力学性能。本发明同时提供一种制备所述长玻纤增强PP复合材料的方法，设计相容剂、热塑稳定剂的制备方法，有利于提高相容剂、热塑稳定剂效用的发挥。
【IPC分类】C08L23/16, C08K13/04, C08K5/47, C08K3/28, C08L1/28, C08L23/12, C08K5/526, C08K3/30, C08K5/053, C08K7/14
【公开号】CN105273307
【申请号】CN201510681644
【发明人】林湖彬, 刘勋, 杜崇铭, 朱建一, 林志丹, 王玉海
【申请人】惠州市昌亿科技股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月21日