导电性橡胶辊用组合物和导电性橡胶辊的制作方法_3

文档序号:9559858阅读:来源:国知局
以适当的比例添加例如发泡助 剂、防老剂(例如胺系防老剂、酚系防老剂等)、增强剂、软化剂(例如油、石蜡等)、短纤维、 增粘剂、防焦剂、着色剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、耐油性提高剂、共交联剂等公知的添加剂。
[0093] 接着,对导电性橡胶辊用组合物的制备方法进行说明。
[0094] 为了制备这样的导电性橡胶辊用组合物,首先,将橡胶成分、导电成分和优选的任 意成分以上述的配混比例投入至混炼机并搅拌混合。
[0095] 作为混炼机,例如可以举出:开炼辊(open roller)、班伯里混合机、捏合机等,优 选可以举出:开炼辊。
[0096] 作为混合方法,例如可以举出:干式混合、湿式混合等,优选可以举出:干式混合。
[0097] 由此,可以制备导电性橡胶辊用组合物。
[0098] 这样的导电性橡胶辊用组合物是用于形成导电性橡胶辊的橡胶层的组合物,可以 单独流通且在产业上利用。
[0099] 该导电性橡胶辊用组合物由于含有环氧氯丙烷橡胶、丙烯腈?丁二烯橡胶、邻 苯二甲酸二丁酯吸油量为100ml/100g以下的第一炭黑、和邻苯二甲酸二丁酯吸油量为 250ml/100g以上的第二炭黑,所以后述的橡胶层2可以实现初始(通电前)的电阻环境依 赖性的降低。
[0100] 而且,导电性橡胶辊用组合物由于含有乙烯?丙烯?二烯共聚物,后述的橡胶层2 即使被通电也可以抑制电阻环境依赖性劣化。
[0101] 也就是说,导电性橡胶辊用组合物能够形成可以实现初始(通电前)时电阻环境 依赖性的降低、且在通电后也可以维持电阻环境依赖性的橡胶层。
[0102] 其结果,本发明的导电性橡胶辊用组合物可以作为电子照相方式的图像形成装置 等中使用的导电性橡胶辊的材料(导电性橡胶辊材料)适宜使用。
[0103] 接着,参见图1A和图1B对制造本发明的导电性橡胶辊的方法进行说明。
[0104] 该方法中,如图1A和图1B所示那样,包含导电性橡胶辊用组合物的橡胶层2以覆 盖轴部3的方式被设置。
[0105] 轴部3例如由铁、不锈钢等公知的金属形成为大致圆柱形状,优选由不锈钢形成 为大致圆柱形状。
[0106] 作为将橡胶层2设置于轴部3的方法,例如可以举出:由上述导电性橡胶辊用组合 物成型为大致圆筒形状的橡胶层2后,将轴部3插入至该橡胶层2的方法;将上述导电性橡 胶辊用组合物卷绕于轴部3的圆周面后,通过硫化成型,形成橡胶层2的方法等。
[0107] 这样的将橡胶层2设置于轴部3的方法中,可以优选举出:将上述导电性橡胶辊用 组合物卷绕于轴部3的圆周面后,通过硫化成型,形成橡胶层2的方法。上述情况下,导电 性橡胶辊用组合物含有硫化剂作为必须成分。
[0108] 具体而言,首先,将上述导电性橡胶辊用组合物以轴部3的两端部露出的方式卷 绕于轴部3的圆周面。由此,导电性橡胶辊用组合物形成为大致圆筒形状。
[0109] 接着,将卷绕有导电性橡胶辊用组合物的轴部3在例如150~170°C进行20~60 分钟的蒸汽硫化,进而根据需要,在电干燥炉中进行2次硫化,制备大致圆筒形状的橡胶层 2。此时,导电性橡胶辊用组合物含有发泡剂时,导电性橡胶辊用组合物发泡,橡胶层2以发 泡体的形式形成。
[0110] 由以上,制造具备轴部3、和以覆盖轴部3的方式设置的橡胶层2的导电性橡胶辊 1〇
[0111] 如此得到的导电性橡胶辊1由于具备包含上述导电性橡胶辊用组合物的橡胶层 2,所以在初始(通电前)能够实现电阻环境依赖性的降低,且通电后也能够维持电阻环境 依赖性。
[0112] 具体而言,在初始(通电前),在L/L(温度10°C、湿度15% )的环境下放置24小 时后的导电性橡胶辊1的体积电阻的常用对数值(以下作为体积电阻值)例如为9. OLogQ 以下、优选为8. OLogQ以下,例如为5. OLogQ以上、优选为6. OLogQ以上。需要说明的是, 体积电阻值可以利用公知的电阻值测定机(例如TREK,Inc.制造)来测定并算出。
[0113] 另外,在初始(通电前),在N/N(温度22°C、湿度55% )的环境下放置24小时 后的导电性橡胶辑1的体积电阻值例如为9. OLogQ以下、优选为8. OLogQ以下,例如为 5.0LogQ以上、优选为6.0LogQ以上。
[0114] 另外,在初始(通电前),在H/H(温度28°C、湿度85% )的环境下放置24小时 后的导电性橡胶辑1的体积电阻值例如为9. OLogQ以下、优选为8. OLogQ以下,例如为 5.0LogQ以上、优选为6.0LogQ以上。
[0115] 然后,通过下述式(1)算出的、通电前的导电性橡胶辊1的环境变动量例如为 l.OLogQ以下、优选为〇.8LogQ以下、进一步优选为〇.6LogQ以下。
[0116] 式(1)
[0117] 环境变动量(LogQ)=(各环境放置后的体积电阻值中的、最大的体积电阻值 (LogQ))-(各环境放置后的体积电阻值中的、最小的体积电阻值(LogQ)) ...(1)
[0118] 另外,通过上述式(1)算出的、通电试验后(通电后)的导电性橡胶辊1的环境变 动量例如为1.7LogQ以下、优选为l.OLogQ以下、进一步优选为〇. 8LogQ以下。需要说 明的是,对于通电试验方法如后述。
[0119] 这样的导电性橡胶辊1在初始(通电前)能够实现电阻环境依赖性的降低、且在 通电后也能够维持电阻环境依赖性,因此,例如可以作为电子照相方式的图像形成装置等 中采用的导电性橡胶辑、即显影辑、供给辑、转印辊和带电辊等适宜使用。
[0120] 实施例
[0121] 以下,列举实施例和比较例更详细地说明本发明,但本发明不受这些的任何限定。 需要说明的是,实施例中的配混比例等的数值可以代替为上述实施方式中所述的对应位置 的上限值或下限值。
[0122] 1.实施例1~5
[0123] 以表1所示的配方(单位:质量份)将各成分配混,用开炼辊混炼,从而制备导电 性橡胶辊用组合物。
[0124] 具体而言,首先,将特定的环氧氯丙烷橡胶(EC0)、丙烯腈?丁二烯橡胶(NBR)、和 乙烯?丙烯?二烯共聚物(EPDM)用开炼辊混炼0. 2小时,制备橡胶成分。
[0125] 需要说明的是,特定的环氧氯丙烷橡胶(EC0)为环氧氯丙烷?烯丙基缩水甘油醚 二元共聚物(EP-AGE)、环氧氯丙烷·环氧乙烷二元共聚物(ΕΡ-Ε0)、和环氧氯丙烷?环氧乙 烷?烯丙基缩水甘油醚三元共聚物(EP-E0-AGE)中的任意1种。
[0126] 接着,在该橡胶成分中依次添加第一炭黑(CB(1))、第二炭黑(CB(2))、发泡剂、填 充剂(仅实施例2)、加工助剂、硫化促进助剂、硫化促进剂(1)、硫化促进剂(2)、硫化剂,通 过开炼辊混炼0. 2小时。
[0127] 由此,制备导电性橡胶辊用组合物。
[0128] 接着,如图1A和图1B所示那样,将导电性橡胶辊用组合物以直径8mm的不锈钢制 的芯铁(轴部3)的两端部露出的方式卷绕于芯铁(轴部3)的圆周面。由此,导电性橡胶 辊用组合物形成为大致圆筒形状。
[0129] 接着,将卷绕有导电性橡胶辊用组合物的轴部3于蒸汽硫化釜中在0. 5MPa(蒸汽 压)、160°C、1小时的条件下进行1次硫化,然后于电干燥炉中在160°C、3小时的条件下进 行2次硫化,成型为圆筒形状的橡胶层2。此时,导电性橡胶辊用组合物发泡,橡胶层2以发 泡体的形式形成。
[0130] 之后,将橡胶层2和轴部3冷却,将橡胶层2的圆周面利用磨石研磨机以橡胶层2 的外径为16mm的方式进行研磨。
[0131] 由以上制造导电性橡胶辊1。
[0132] 2.比较例1~6
[0133] 以表2所示的配方(单位:质量份)将各成分配混,用开炼辊混炼,从而制备导电 性橡胶辊用组合物。
[0134] 具体而言,比较例1~3中,不添加乙烯?丙烯?二烯共聚物(EPDM),除此之外,与 实施例同样地操作制备导电性橡胶辊用组合物和导电性橡胶辊1。
[0135] 另外,比较例4中,不添加第一炭黑(CB⑴),除此之外,与实施例同样地操作制备 导电性橡胶辊用组合物和导电性橡胶辊1。
[0136] 另外,比较例5中,不添加第二炭黑(CB(2))和乙烯?丙烯?二烯共聚物(EPDM), 除此之外,与实施例同样地操作制备导电性橡胶辊用组合物和导电性橡胶辊1。
[0137] 另外,比较例6中,使用环氧氯丙烷均聚物(EP均聚)作为环氧氯丙烷橡胶(ECO), 除此之外,与实施例同样地操作制备导电性橡胶辊用组合物和导电性橡胶辊1。
[0138] 表 1
[0139] 表 1
[0140]

[0144] 需要说明的是,表1和表2的缩写等如以下所示。
[0145] ECO:环氧氯丙烷橡胶
[0146] EP-AGE :环氧氯丙烷?烯丙基缩水甘油醚二元共聚物(商品名:HydRin H1100、门 尼粘度(ML1+4、at 100°C ) 58、Zeon Corporation 制造)
[0147] ΕΡ-Ε0 :环氧氯丙烷?环氧乙烧二元共聚物(商品名:Epichlomer D、环氧乙烧含量 中心值61mol %、Daiso株式会社制造)
[0148] EP-E0-AGE :环氧氯丙烷?环氧乙烷?烯丙基缩水甘油醚三元共聚物(商品名: T3106、门尼粘度(MLl+4、at100 °C ) 75、环氧乙烧含量中心值 56mol %、Zeon Corporation 制 造)
[0149] NBR :丙烯腈?丁二烯共聚物
[0150] NBR(l):低腈 NBR(商品名:Nipol DN401LL、门尼粘度(ML1+4、at100 °C )32、丙烯 臆含量中心值Ι&ηο?%、Ze
当前第3页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1