复合型红曲酒及其酿造方法

文档序号:9592613阅读:978来源:国知局
复合型红曲酒及其酿造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种直接发酵法获得的酒精饮料,具体涉及一种复合型红曲酒及其酿造方法。
【背景技术】
[0002]红曲是一种天然产品,含有多种有益于人体健康的生理活性成分。是以大米等淀粉质原料,经红曲菌发酵而成的一种紫红色米曲,古陈丹曲。我国古代有明确记载着红曲菌医疗功效的药书,可以追溯至元朝吴瑞所著的《日用本草》所叙之“红曲酿酒,破血行药势”。在同时代的饮膳太医忽思慧在《饮膳正要》中则说,红曲“健脾、益气、温中”。之后的药书如《本草衍义补遗》、《本草备药》及《医林纂要》等均有关于红曲药效的记载。红曲霉是近些年来颇受关注的一种微生物,它能产生大量有益的初级和次级代谢产成物。在酒产业中应用红曲霉,利用其多种蛋白酶、酯化酶、淀粉酶和糖化酶等酶类,提高出酒率和酒的香气,对酒产业的经济效益有很大提高,同时由于红曲霉的多种次级代谢产物一同进入酒体,对酒的营养保健价值也有所提高,更有利于开发出新的酒产品。
[0003]大曲是以小麦、大麦和豌豆等为原料,经破碎加水拌料压成砖块状的曲坯,在人工挖制的温度、湿度下培养而成。大曲含有霉菌、酵母、细菌等多种微生物,是一种多菌的混合(酶)制剂,它所含微生物的种类和数量,受到制曲原料、制曲温度和环境等因素的影响。由于大曲含有多种微生物,所以在酿酒发酵过程中形成了种类繁多的代谢产物,组成了各种风味成分。目前,我国各种名白酒、优质白酒大都使用传统的大曲法酿造。
[0004]然而,现有技术中的酒产品,均采用单一的大曲进行酿造,使得酒精饮料糖度较低并且不具有药性效果。

【发明内容】

[0005]本发明意在提供一种将大曲和红曲结合酿造的红曲酒和酿造方法,以达到具有红曲药性且糖度较高的酒精饮料。
[0006]本方案中的一种复合型红曲酒及其酿造方法,原料包括糯米、红曲、大曲,各原料的重量份数为糯米100~150份、红曲8~15份、大曲0.3-0.45份。
[0007]本发明的有益效果:配料简单,仅有3种原料,大大降低了成本,同时红曲与大曲结合,由于大曲的糖化效果高于红曲,用于增加红曲酒的糖度,在保持红曲原始药性的同时,制得的红曲酒品质更好。
[0008]进一步,原料的重量份数为糯米120份,红曲12份、大曲0.36份。
[0009]复合型红曲酒的酿造方法,包括14个步骤:a、浸泡工序:将糯米洗净后浸泡;
b、淘洗工艺;
c、蒸熟工序:取步骤b所得的糯米在蒸饭器内蒸熟形成糯米饭;
d、拌曲工序:将糯米饭送到室内环境在30~32°C的拌曲室内,使用温度为15~20°C的蒸馏水喷洒在糯米饭上,拌匀;将红曲加入糯米饭中拌匀,拌曲温度为35~45°C;之后再将大曲加入糯米饭中,充分混匀得到混合物;
e、发酵工序:取步骤d所得的混合物,装入食品级塑料盆中,移到室温28~30°C,湿度为98~99%的发酵室内,塑料盆表面盖上经过杀菌处理后的湿润的纱布,在发酵室内进行遮光有氧发酵3~5天;
f、转移工序:将步骤e中发酵后的物质转移到预先杀菌处理后的玻璃罐中,密封保存2?3天;
g、酒化工序:将晒酒处理后的玻璃罐放入25~27°C的酒化室内,避光放置30~40天,得红曲酒半成品;
h、晒酒工序:将步骤f中的玻璃罐搬到阳光下晾晒,时间控制在30~40min;
1、检测工序:按照食品微生物学检验大肠杆菌群计数国家标准GB4789.3-2010、低度清香型国家标准GB11859.2-89进行检测;
j、一次过滤:使用酒水分离机对步骤i中检测合格后的红曲酒半成品进行分离过滤;k、保存工序:将过滤分离后的红曲酒半成品在32°C以下的环境中保存30~50天制得红曲酒;
1、二次过滤:将步骤k中保存后红曲酒二次过滤; m、杀菌工序:将二次过滤好的液体微波灭菌;
η、包装工序:将杀菌处理后获得的红曲酒灌入陶瓷罐中,封口由外层至内层依次为稻壳粉泥混合层、透明塑料薄膜层、牛皮纸质层及竹叶吸附层。
[0010]本发明相较于传统工艺而言:拌曲工艺相应改变,将红曲和大曲依次拌入糯米饭中,拌匀的温度不同,是基于红曲的活性温度比大曲的活性温度高考虑的,分别拌匀使红曲和大曲的发酵活性最高,使生产的红曲酒颜色更鲜,滋味香醇;增加了晒酒工序和使用特殊的包装层,晒酒微生物的活性更高,酒的香味更浓;而采用四层包装工序,竹叶挥发出的自然香气充分与红曲酒气体充分混合,使酒更加醇香,有效避免了空气与酒的接触;同时采用稻壳粉末与泥水混合组成的封闭层,材料无毒环保,原料易得。
[0011]所述步骤a浸泡工序中,浸泡时间为8~10h。糯米的重量变为原来的1.4-1.5倍,做几组对比实验,糯米分别浸泡8h、10h、12h、15h、20h、24h,根据实验数据得出:浸泡8h和10h的糯米无酸臭味,湿重为糯米原料的1.4-1.5倍,蒸熟后疏散不易连成团,加水后便于散粒,便于拌曲;浸泡12h和15h的糯米有轻微酸臭味,糖化效果较差;而浸泡20h和24h的糯米有严重的酸臭味,糯米变质,湿重超过糯米原料的1.5倍,糖化效果差。因此浸泡时间以8~10h为宜。
[0012]所述步骤c中的蒸饭器由锅炉房生产的水蒸气进行蒸制,待蒸汽在蒸饭器内饱和后,再蒸15~20min。上汽后15min,儒米完全蒸熟,米粒疏散,无粘连。
[0013]所述步骤d中拌曲工序中,室外平均温度大于20°C,红曲的拌曲温度为35~40°C ;室外平均温度小于20°C,红曲的拌曲温度为40~45°C。
[0014]所述步骤e发酵工序时,装入食品级塑料盆中混合物的厚度小于12cm。厚度越大,超过12cm,食品级塑料盆中部的混合物相对缺氧,发生发酸发臭的现象。而厚度太小,占地面积大,成本过高,因此优选为6~12cm。
[0015]所述步骤k保存工序中,将过滤分离后的红曲酒半成品在27°C以下的环境中保存30-50天制得清香型红曲酒。
[0016]所述步骤k保存工序中,将过滤分离后的红曲酒半成品在27°C以下的环境中保存30天之后,再转移到室内温度在25~32°C的环境中保存7天以上,制得酱香型红曲酒。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
a、浸泡工序:取100份的糯米,用2倍于糯米的水量淘洗6次,直至水中无浑浊,洗净后,在浸泡池内加水浸泡,浸泡8h,以糯米的重量变为原来的1.4倍为宜。
[0018]b、淘洗工艺:用清水将浸泡后的糯米淘洗3次。
[0019]c、蒸熟工序:取步骤b所得的糯米在蒸饭器内蒸熟,使用的是锅炉房生产的水蒸气进行蒸制,待蒸汽在蒸饭器内饱和后,再蒸15min。
[0020]d、拌曲工序:当室外平均温度大于20°C,将糯米饭送到室内环境在30~32°C的拌曲室内,加入温度为15~20°C的蒸馏水喷洒在糯米饭上,一边喷洒一边搅拌,使糯米饭完全疏松,颗粒分开;自然冷却,待糯米饭温度为35~40 V时,将8份的红曲加入糯米饭中拌匀,之后在将0.3份的大曲拌入糯米饭中,充分混匀。
[0021]当室外平均温度小于20°C,将糯米饭送到室内环境在30~32°C的拌曲室内,加入温度为15~20°C的蒸馏水喷洒在糯米饭上,一边喷洒一边搅拌,使糯米饭完全疏松,颗粒分开;自然冷却,待糯米饭温度为40~45°C时,将8份的红曲加入糯米饭中拌匀,之后再将0.3份的大曲拌入糯米饭中,充分混匀。
[0022]e、发酵工序:取步骤d所得的混合物,装入方形的食品级塑料盆中,混合物的厚度为6cm,移到室温28~30°C,湿度为98~99%的发酵室内,塑料盆表面盖上经过杀菌处理后的湿润的纱布,在发酵室内进行遮光有氧发酵3天。
[0023]f、转移工序:将步骤e中发酵后的物质转移到预先杀菌处理后的玻璃罐中,密封保存2天;
g、酒化工序:将步骤f保存后的玻璃罐放入25~27°C的酒化室内,避光放置30天,得红曲酒半成品;
h、晒酒工序:将步骤g中的玻璃罐搬到阳光下晾晒,时间控制在30min;
1、检测工序:按照食品微生物学检验大肠杆菌群计数国家标准GB4789.3-2010、低度清香型国家标准GB11859.2-89进行检测。
[0024]j、一次过滤:使用酒水分离机对步骤i中检测合格后的红曲酒半成品进行分离过滤,分离后的红曲酒糟可以进一步开发利用,如可以开发其他红曲香糟特色食品、提取红曲红等。
[0025]k、保存工序:将过滤分离后的红曲酒半成品在27°C以下的环境中保存30~50天制得清香型红曲酒,或者将过滤分离后的红曲酒半成品在27°C以下的环境中保存30天之后,再转移到室内温度在25~32°C的环境中保存7天以上,制得酱香型红曲酒。
[0026]1、二次过滤:将步骤k中保存后的清香型红曲酒或酱香型红曲酒二次过滤。
[0027]m、杀菌工序:将过滤好的液体使微波灭菌,将酒中的微生物杀死,使红曲酒的成份更稳定。
[0028]n、包装工序:将以上流程获得的清香型红曲酒灌入陶瓷罐中,封口由外层至内层依次为稻壳粉泥混合层、透明塑料薄膜层、牛皮纸质层、透明塑料薄膜层及竹叶吸附层。
[0029]实施例2:
a、浸泡工序:取120份的糯米,用2倍于糯米的水量淘洗7次,直至水中无浑浊,洗净后,在浸泡池内加水浸泡,浸泡9h,以糯米的重量变为原来的1.5倍为宜。
[0030]b、淘洗工艺:用清水将浸泡后的糯米淘洗3次。
[0031]c、蒸熟工序:取步骤b所得的糯米在蒸饭器内蒸熟,使用的是锅炉房生产的水蒸气进行蒸制,
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