炼：将上述一段母胶和白炭黑、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、增塑剂、抗撕裂 树脂、防老剂投入GK400密炼机混炼室内混炼30s，转子转速为55rmp，温度达到95°C时提 栓，然后在混炼室内加入N220炭黑并注入软化剂混炼20s，控制转子转速为30rmp，温度达 到120°C时提栓再压栓混炼至胶料温度为150°C时排胶，将二段母胶置于室内冷却至室温； (3) 三段混炼：将上述二段母胶投入GK400密炼机混炼室内，混炼30s，控制转子转速 为40rmp，提栓再压栓，在同样的转子转速下混炼35s，胶料温度达到160°C时排胶，将三段 母胶置于室内冷却至室温； (4) 终炼：将三段母胶和硫磺、促进剂、防护蜡、抗硫化返原剂、防焦剂投入GK255密炼 机混炼室内，转子转速为25rmp，三次提栓、压栓，各混炼30s，胶料温度达到105°C时排胶， 得到胎面胶橡胶组合物。
[0020] 实施例3 本实施例环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶配方见表1，胶料混炼步骤如下，然后对所 得胶料进行性能测试(测试方法同国标)，在表2中列出测试结果。
[0021] (1) 一段混炼：将烟片胶、丁苯胶、环保塑解剂投入GK400混炼室内塑炼30s，转子 转速为50rmp，再提栓、压栓混炼40s，转子转速不变，胶料温度达到140°C时排胶，将一段母 胶置于室内冷却至室温； (2) 二段混炼：将上述一段母胶和白炭黑、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、增塑剂、抗撕裂 树脂、防老剂投入GK400密炼机混炼室内混炼35s，转子转速为60rmp，温度达到90°C时提 栓，然后在混炼室内加入N220炭黑并注入环保油混炼10s，控制转子转速为40rmp，温度达 到125°C时提栓再压栓混炼至胶料温度为160°C时排胶，将二段母胶置于室内冷却至室温； (3) 三段混炼：将上述二段母胶投入GK400密炼机混炼室内，混炼25s，控制转子转速 为35rmp，提栓再压栓，在同样的转子转速下混炼25s，胶料温度达到150°C时排胶，将三段 母胶置于室内冷却至室温； (4) 终炼：将三段母胶和硫磺、促进剂、防护蜡、抗硫化返原剂、防焦剂投入GK255密炼 机混炼室内，转子转速为30rmp，三次提栓、压栓，各混炼40s，胶料温度达到IKTC时排胶， 得到胎面胶橡胶组合物。
[0022] 实施例4 本实施例环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶配方见表1，胶料混炼步骤如下，然后对所 得胶料进行性能测试(测试方法同国标)，在表2中列出测试结果。
[0023] (1) 一段混炼：将烟片胶、丁苯胶、环保塑解剂投入GK400混炼室内塑炼40s，转子 转速为45rmp，再提栓、压栓混炼30s，转子转速不变，胶料温度达到145°C时排胶，将一段母 胶置于室内冷却至室温； (2) 二段混炼：将上述一段母胶和白炭黑、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、增塑剂、抗撕裂 树脂、防老剂投入GK400密炼机混炼室内混炼40s，转子转速为50rmp，温度达到100°C时提 栓，然后在混炼室内加入N220炭黑并注入环保油混炼30s，控制转子转速为35rmp，温度达 到130°C时提栓再压栓混炼至胶料温度为155°C时排胶，将二段母胶置于室内冷却至室温； (3) 三段混炼：将上述二段母胶投入GK400密炼机混炼室内，混炼35s，控制转子转速 为30rmp，提栓再压栓，在同样的转子转速下混炼30s，胶料温度达到155°C时排胶，将三段 母胶置于室内冷却至室温； (4) 终炼：将三段母胶和硫磺、促进剂、防护蜡、抗硫化返原剂、防焦剂投入GK255密炼 机混炼室内，转子转速为20rmp，三次提栓、压栓，各混炼30s，胶料温度达到KKTC时排胶， 得到胎面胶橡胶组合物。
[0024] 表 1
[0026] 实施例5-30环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶配方见表3-5,其他同实施例2。
[0027] 表3
【主权项】
1. 一种环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶，其特征在于由以下重量份原料制备而成： 烟片胶：70~100份；丁苯胶0~30份；炭黑30~50份；白炭黑：10~30份；娃烷偶联剂1~3份； 软化剂3~5份；氧化锌2~10份；硬脂酸1~5份；抗撕裂树脂2~8份；增塑剂：1~3份；防护蜡： 1~3份；防老剂2~6份；硫磺1~3份；促进剂1~3份；抗硫化返原剂0~2份；防焦剂0. 05~0. 3 份；塑解剂〇. 1~〇. 3份。2. 根据权利要求1所述的环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶，其特征在于：所述丁苯 胶为环保型丁苯胶1502 ;所述硅烷偶联剂为三乙氧基硅基丙基四硫化合物；所述软化剂为 环保型芳烃油TDAE油。3. 根据权利要求1所述的环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶，其特征在于：所述塑解 剂为2, 2' -二苯甲酰氨基二苯基二硫化合物。4. 根据权利要求1所述的环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶，其特征在于：抗撕裂树 脂为多环碳氢共聚抗裂口树脂。5. 根据权利要求1所述的环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶，其特征在于：抗硫化返 原剂为1，3-双(梓糠酰亚胺甲基）苯的抗硫化返原剂。6. 根据权利要求1所述的环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶，其特征在于：所述促进 剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次黄酰胺；防老剂选自N-(l，3-二甲基丁基）-Ν' -苯基对苯 二胺、2, 2, 4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体的一种或两种组合。7. 根据权利要求1所述的环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶，其特征在于：防焦剂为 Ν-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺；增塑剂为脂肪酸锌盐混合物。8. 根据权利要求1所述的环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶，其特征在于：防护蜡为 直链（50~70%)和支链（50~30%)石蜡的混合物。9. 根据权利要求1-8任一项所述的环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶的制备方法，其 特征在于包括以下步骤： (1) 一段混炼：将70~100份烟片胶、0. 1~0. 3份塑解剂投入混炼室内塑炼30~40s，转子 转速为40~50rmp，再提栓、压栓混炼30~40S，转子转速不变，胶料温度达到140~150°C时排 胶，将一段母胶置于室内冷却至室温； (2) 二段混炼：将上述一段母胶和0~30份丁苯胶、10~30份白炭黑、1~3份硅烷偶联剂、 2~10份氧化锌、1~5份硬脂酸、1~3份增塑剂、2~8份抗撕裂树脂、2~6份防老剂投入密炼机 混炼室内混炼30~40s，转子转速为50~60rmp，温度达到90~100°C时提栓，然后在混炼室内 加入30~50份N220炭黑并注入3~5份软化剂混炼10~30s，控制转子转速为30~40rmp，温度 达到120~130°C时提栓再压栓，混炼至胶料温度为150~160°C时排胶，将二段母胶置于室内 冷却至室温； (3) 三段混炼：将上述二段母胶投入密炼机混炼室内，混炼25~35s，控制转子转速为 30~40rmp，提栓再压栓，在同样的转子转速下混炼25~35s，胶料温度达到150~160°C时排 胶，将三段母胶置于室内冷却至室温； (4) 终炼：将三段母胶和1~3份硫磺、1~3份促进剂、1~3份防护蜡、0~2份抗硫化返原 剂、0. 05~0. 3份防焦剂投入密炼机混炼室内，转子转速为20~30rmp，三次提栓、压栓，各混 炼30~40s，胶料温度达到100~11(TC时排胶，得到胎面胶组合物。
【专利摘要】本发明公开了一种环保型工程机械轮胎耐切割胎面胶，基本重量配比：烟片胶：70~100；丁苯胶0~30；炭黑30~50；白炭黑：10~30；硅烷偶联剂1~3；软化剂3~5；氧化锌2~10；硬脂酸1~5；抗撕裂树脂2~8；增塑剂：1~3；防护蜡：1~3；防老剂2~6；硫磺1~3；促进剂1~3；抗硫化返原剂0~2；防焦剂0.05~0.3；塑解剂0.1~0.3。本发明是为了克服现有技术的不足，提供一种环保型工程机械轮胎橡胶组合物来提高其在苛刻使用环境下的耐切割、耐刺扎性，以此延长轮胎的使用寿命，同时采用环保型原材料来减少轮胎对环境的污染和对生产者、使用者的健康影响。
【IPC分类】C08K13/02, B60C1/00, C08K3/04, C08K3/36, C08K5/09, C08K3/22, C08L91/06, C08L9/06, C08L101/02, B29B7/74, C08L7/00
【公开号】CN105384978
【申请号】CN201510973213
【发明人】李佑文, 罗永仁, 谢红杰, 郭明明, 王志平, 裴权华, 关呈臣
【申请人】风神轮胎股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月23日