发明，其中，转矩流变 仪温度为190 °C，转速为60rpm，时间为18分钟，最后在平板硫化仪上模压成型，其中，平板硫 化仪温度为190 °C，压力为1 IMPa，时间为17分钟。
[0022] 实施例5 一种导热复合管道材料，由以下成分以重量份制备而成：聚丁烯50份、双酚F型环氧树 脂15份、纳米锌粉1.5份、石墨烯7.5份、海藻酸丙二醇酯0.15份、木质素偶联剂3.5份、钛酸 酯偶联剂TMC-101 1.5份、栀子苷0.15份、硬脂酸酰胺1.5份、聚乙烯蜡0.75份、2，6_二叔丁 基对甲酚0.35份、乙醇7.5份、柠檬酸0.15份、2-吗啉乙磺酸0.75份、巯基乙酸铵0.15份。
[0023] 上述导热复合管道材料的制备方法为:先将纳米锌粉、石墨烯、木质素偶联剂和钛 酸酯偶联剂TMC-101混合，加入高速分散机中以转速6000rpm分散3.5分钟，再将剩余组分加 入分散机中，以转速SOOOrpm下分散3.5分钟，然后利用转矩流变仪制备本发明，其中，转矩 流变仪温度为180 °C，转速为50rpm，时间为15分钟，最后在平板硫化仪上模压成型，其中，平 板硫化仪温度为180 °C，压力为1 OMPa，时间为15分钟。
[0024] 对比例1 本实施例与实施例5的区别在于不含有2-吗啉乙磺酸和聚乙烯蜡。具体地说是： 一种导热复合管道材料，由以下成分以重量份制备而成：聚丁烯50份、双酚F型环氧树 脂15份、纳米锌粉1.5份、石墨烯7.5份、海藻酸丙二醇酯0.15份、木质素偶联剂3.5份、钛酸 酯偶联剂TMC-101 1.5份、栀子苷0.15份、硬脂酸酰胺1.5份、2，6_二叔丁基对甲酚0.35份、 乙醇7.5份、柠檬酸0.15份、巯基乙酸铵0.15份。
[0025] 上述导热复合管道材料的制备方法为:先将纳米锌粉、石墨烯、木质素偶联剂和钛 酸酯偶联剂TMC-101混合，加入高速分散机中以转速6000rpm分散3.5分钟，再将剩余组分加 入分散机中，以转速SOOOrpm下分散3.5分钟，然后利用转矩流变仪制备本发明，其中，转矩 流变仪温度为180 °C，转速为50rpm，时间为15分钟，最后在平板硫化仪上模压成型，其中，平 板硫化仪温度为180 °C，压力为1 OMPa，时间为15分钟。
[0026] 对比例2 本实施例与实施例5的区别在于不含有栀子苷和硬脂酸酰胺。具体地说是： 一种导热复合管道材料，由以下成分以重量份制备而成：聚丁烯50份、双酚F型环氧树 脂15份、纳米锌粉1.5份、石墨烯7.5份、海藻酸丙二醇酯0.15份、木质素偶联剂3.5份、钛酸 酯偶联剂TMC-101 1.5份、聚乙烯蜡0.75份、2，6_二叔丁基对甲酚0.35份、乙醇7.5份、柠檬 酸0.15份、2-吗啉乙磺酸0.75份、巯基乙酸铵0.15份。
[0027] 上述导热复合管道材料的制备方法为:先将纳米锌粉、石墨烯、木质素偶联剂和钛 酸酯偶联剂TMC-101混合，加入高速分散机中以转速6000rpm分散3.5分钟，再将剩余组分加 入分散机中，以转速SOOOrpm下分散3.5分钟，然后利用转矩流变仪制备本发明，其中，转矩 流变仪温度为180 °C，转速为50rpm，时间为15分钟，最后在平板硫化仪上模压成型，其中，平 板硫化仪温度为180 °C，压力为1 OMPa，时间为15分钟。
[0028] 将各实施例与对比例作对比，对比结果如下表1: 表1导热复合管道材料的性能指标
从表1可知，实施例1-5的各项力学性能指标都很好，从最佳实施例3可以看出，其热导 率高达4.5W/m · K，导热性能非常好。同对比例相比，发现2-吗啉乙磺酸和聚乙烯蜡对本发 明的力学性能有一定的影响，而栀子苷和硬脂酸酰胺对本发明的导热性能有一定的影响。
【主权项】
1. 一种导热复合管道材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚丁烯40-60 份、双酚F型环氧树脂10-20份、纳米锌粉1-2份、石墨烯5-10份、海藻酸丙二醇酯0.1-0.2份、 木质素偶联剂2-5份、钛酸酯偶联剂TMC-101 1-2份、栀子苷0.1-0.2份、硬脂酸酰胺1-2份、 聚乙烯蜡0.5-1份、2，6_二叔丁基对甲酚0.2-0.5份、乙醇5-10份、柠檬酸0.1-0.2份、2-吗啉 乙磺酸0.5-1份、巯基乙酸铵0.1 -0.2份。2. 根据权利要求1所述的一种导热复合管道材料，其特征在于：由以下成分以重量份制 备而成：聚丁烯45-55份、双酚F型环氧树脂12-17份、纳米锌粉1.5-1.9份、石墨烯6-9份、海 藻酸丙二醇酯〇. 15-0.18份、木质素偶联剂3-4份、钛酸酯偶联剂TMC-101 1.4-1.8份、栀子 苷0.11 -0.16份、硬脂酸酰胺1.3-1.7份、聚乙烯蜡0.6-0.9份、2，6-二叔丁基对甲酚0.3-0.4 份、乙醇7-9份、柠檬酸0.11 -0.15份、2-吗啉乙磺酸0.6-0.8份、巯基乙酸铵0.11 -0.16份。3. 权利要求1至2任一项所述的一种导热复合管道材料的制备方法，其特征在于:包括 以下步骤： 步骤1:将纳米锌粉、石墨烯、木质素偶联剂和钛酸酯偶联剂TMC-101混合，加入高速分 散机中以转速5000-7000rpm分散2-5分钟； 步骤2:将剩余组分加入分散机中，以转速7000-9000rpm下分散2-5分钟； 步骤3:利用转矩流变仪制备本发明，其中，转矩流变仪温度为170-190°C，转速为40-60rpm，时间为12-18分钟； 步骤4:最后在平板硫化仪上模压成型，其中，平板硫化仪温度为170-190°C，压力为9-llMPa，时间为12-17分钟。4. 根据权利要求3所述的一种导热复合管道材料的制备方法，其特征在于:所述步骤1 中转速为5500-6500rpm，分散时间为3-4分钟。5. 根据权利要求3所述的一种导热复合管道材料的制备方法，其特征在于:所述步骤2 中转速为7500-8500rpm，分散时间为3-4分钟。6. 根据权利要求3所述的一种导热复合管道材料的制备方法，其特征在于:所述步骤3 中转矩流变仪温度为175-185°C，转速为45-55rpm，时间为14-16分钟。7. 根据权利要求3所述的一种导热复合管道材料的制备方法，其特征在于:所述步骤4 中平板硫化仪温度为175-185°C，压力为9.5-10.5MPa，时间为14-16分钟。
【专利摘要】本发明提供了一种导热复合管道材料及其制备方法。由以下成分制备：聚丁烯、双酚F型环氧树脂、纳米锌粉、石墨烯、海藻酸丙二醇酯、木质素偶联剂、钛酸酯偶联剂TMC-101、栀子苷、硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、2,6-二叔丁基对甲酚、乙醇、柠檬酸、2-吗啉乙磺酸、巯基乙酸铵。制备方法为先将纳米锌粉、石墨烯、木质素偶联剂和钛酸酯偶联剂TMC-101混合，加入高速分散机中分散，再将剩余组分加入分散机中分散，然后利用转矩流变仪制备本发明，最后在平板硫化仪上模压成型。本发明的导热复合管道材料在具有良好的力学性能的基础上，还具有非常好的导热性能。
【IPC分类】C08L63/00, C08K3/08, B29C35/02, C08L23/06, C08K3/04, C08K13/06, C08K9/08, C08L5/04, C08L23/20, C08K9/04
【公开号】CN105623116
【申请号】CN201610207043
【发明人】史闵新
【申请人】苏州甫众塑胶有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年4月6日