一种液压悬置主簧的制作方法
【专利摘要】一种液压悬置主簧，涉及汽车零配件加工生产技术领域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，天然胶23份、再生胶2.5份、氧化锌1.3份、硬脂酸0.4份、石蜡0.3份、微晶蜡0.45份、防老剂4010 0.5份、防老剂RD0.5份、促进剂M0.05份、促进剂TMTD0.03份、促进剂CZ0.25份、硫磺0.5份、碳酸钙3.8份、N550炭黑8.8份、N774炭黑3.8份、芳烃油6份、石蜡油3003份。本发明方法合理、配比合理、使用寿命长、抗震、耐磨。
【专利说明】
一种液压悬置主黃
技术领域
:
[0001]本发明涉及汽车零配件加工生产技术领域，具体涉及一种液压悬置主簧。【背景技术】:
[0002]悬置是用于减少并控制发动机振动的传递，并起到支承作用的汽车动力总成件， 应用于当前汽车工业中，广泛使用的悬置分为传统的纯胶悬置，以及动、静态性能较好的液压悬置。
[0003]而液压悬置的主簧上有胶制的配件，一般都是纯胶，这样的材料往往无法承受发动机长时间的工作，容易出现开裂、脱胶等情况，并且容易导致发动机工作不顺畅的情况发生，造成许多的问题和危害。
【发明内容】
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[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、配比合理、使用寿命长、抗震、耐磨的一种液压悬置主簧。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]—种液压悬置主簧，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0007]天然胶23份、再生胶2.5份、氧化锌1.3份、硬脂酸0.4份、石蜡0.3份、微晶蜡0.45 份、防老剂40100.5份、防老剂RD0.5份、促进剂M0.05份、促进剂TMTD0.03份、促进剂CZ0.25 份、硫磺0.5份、碳酸钙3.8份、N550炭黑8.8份、N774炭黑3.8份、芳烃油6份、石蜡油3003份；
[0008]包括以下制备步骤，
[0009]I将上述的材料送入炼胶机中进行炼胶，炼胶温度控制在75_95°C，炼胶的时间为 20-30分钟；[〇〇1〇] n炼胶完成后，取出胶料，在常温、干燥的环境中放置30-38个小时，然后进行两次硫化过程，第一次硫化温度控制在150-165°C，时间为20-28分钟，第二次硫化为205-215°C 硫化时间为25-35分钟；
[0011]m将n中完成后的材料放入成型设备中加工成型即可。
[0012]本发明的有益效果为:产品耐寒、耐臭氧、耐热老化、材料回弹量高、撕裂强度高、 使用寿命长。【具体实施方式】:
[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
[0014]—种液压悬置主簧，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0015]天然胶23份、再生胶2.5份、氧化锌1.3份、硬脂酸0.4份、石蜡0.3份、微晶蜡0.45 份、防老剂40100.5份、防老剂RD0.5份、促进剂M0.05份、促进剂TMTD0.03份、促进剂CZ0.25 份、硫磺0.5份、碳酸钙3.8份、N550炭黑8.8份、N774炭黑3.8份、芳烃油6份、石蜡油3003份；
[0016]包括以下制备步骤，
[0017]I将上述的材料送入炼胶机中进行炼胶，炼胶温度控制在75-95°C，炼胶的时间为 20-30分钟；[〇〇18] II炼胶完成后，取出胶料，在常温、干燥的环境中放置30-38个小时，然后进行两次硫化过程，第一次硫化温度控制在150-165°C，时间为20-28分钟，第二次硫化为205-215°C 硫化时间为25-35分钟；
[0019]m将n中完成后的材料放入成型设备中加工成型即可。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种液压悬置主簧，其特征在于:由以下重量份的材料制成，天然胶23份、再生胶2.5份、氧化锌1.3份、硬脂酸0.4份、石蜡0.3份、微晶蜡0.45份、防 老剂4010 0.5份、防老剂RD0.5份、促进剂M0.05份、促进剂TMTD0.03份、促进剂CZ0.25份、硫 磺0.5份、碳酸钙3.8份、N550炭黑8.8份、N774炭黑3.8份、芳烃油6份、石蜡油300 3份。2.根据权利要求1所述的一种液压悬置主簧，其特征在于:包括以下制备步骤，I将上述的材料送入炼胶机中进行炼胶，炼胶温度控制在75-95°C，炼胶的时间为20-30 分钟；II炼胶完成后，取出胶料，在常温、干燥的环境中放置30-38个小时，然后进行两次硫化 过程，第一次硫化温度控制在150-165°C，时间为20-28分钟，第二次硫化为205-215°C硫化 时间为25-35分钟；m将n中完成后的材料放入成型设备中加工成型即可。
【文档编号】C08K3/26GK106009073SQ201610463520
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】闫香琼, 朱林, 姚春生, 孙辉, 宁霞, 左蔚
【申请人】安徽誉林汽车部件有限公司