生物发酵全封闭静压接种器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发酵罐接种装置，具体的说是一种生物发酵全封闭静压接种器。
【背景技术】
[0002]微生物发酵开始前，需要先对发酵罐内经过高温高压消毒过的培养基进行接种，接种操作要求在无菌的状态下完成，否则会导致杂菌污染而使发酵失败，因此要求接种装置在整个接种过程中始终保持无菌状态。
[0003]目前常用的两种接种方法主要有火焰接种法和差压接种法。火焰接种法对设备要求简单，但接种操作过程对操作人员要求较高，操作不当或动作过慢，容易导致菌种污染，且容易造成手部灼伤，存在一定的危险性。差压接种法虽然安全性略高，但接种过程中压力调节不当，也容易使发酵罐污染杂菌，造成接种失败。
[0004]为解决上述接种方法的种种缺陷，专利2014208687296公开了一种发酵罐接种装置，该装置包括有接种瓶、发酵罐和连通部件等，其操作过程为:接种前，将接种瓶及相连的出液阀和小排气阀及卡盘A均高温高压消毒，消毒结束冷却后在无菌环境中将出液阀、连通管A和卡盘A相连通，并通过无菌操作将菌种转入接种瓶内。发酵罐在内部消毒的同时对发酵罐接种口进行灭菌消毒，将接种阀、连通管B和卡盘B相连通，接种管两端的卡盘C\卡盘D分别与卡盘A、卡盘B密封连接，关闭出液阀和接种阀，打开蒸汽阀和小排气阀，使灭菌蒸汽通过蒸汽阀流经连通管B、接种管、连通管A，再经小排气阀排出，进行高温蒸汽消毒;关闭小排气阀和蒸汽阀，打开出液阀和接种阀，用差压接种法使接种瓶的菌种接入发酵罐内。接种完成后，关闭接种阀，再次打开蒸汽阀和小排气阀，流通蒸汽对接种管段消毒。
[0005]该接种装置与传统的火焰接种法相比提高了操作安全性并可有效降低接种过程中的染菌风险，但是该装置组件较多，操作环节比较复杂，拆洗、安装均不方便，还是存在一定的染菌风险。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种生物发酵全封闭静压接种器，以解决传统接种方式安全性差、接种过程染菌风险高的问题，保证发酵接种过程中的零染菌风险及零安全风险，并且易于操作，使用方便。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:
[0008]—种生物发酵全封闭静压接种器，其由固定部分与可移除部分两部分构成；
[0009]所述固定部分为一个四通管路组件，所述四通管路组件由四通管、进气阀门、排气阀门和第一球阀构成，其中，所述四通管的四个支路分别为第一支路、第二支路、第三支路和第四支路，且第一支路和第二支路相对，第三支路和第四支路相对;所述进气阀门的一端与所述四通管的第一支路密封对接，另一端与蒸汽管路密封对接，所述排气阀门的一端与所述四通管的第二支路密封对接，另一端与排水管路密封对接;所述第一球阀的一端与所述四通管的第三支路密封对接，另一端与发酵罐的接种口密封对接；
[0010]所述可移除部分包括有第二球阀和接种瓶，所述第二球阀的一端与所述接种瓶的瓶口之间密封对接，所述第二球阀的另一端与所述四通管的第四支路的管口之间密封对接。
[0011]所述的生物发酵全封闭静压接种器，所述第二球阀的一端与所述接种瓶的瓶口之间的密封对接方式是:在第二球阀的一端与接种瓶的瓶口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定，所述第二球阀的另一端与所述四通管的第四支路的管口之间的密封对接方式是:在第二球阀的另一端与四通管的第四支路的关口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定。
[0012]所述的生物发酵全封闭静压接种器，所述第一球阀和所述第二球阀均为无滞留球阀。
[0013]所述的生物发酵全封闭静压接种器，所述进气阀门的端口与所述四通管的第一支路的管口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定，所述进气阀门的端口与所述蒸汽管路的管口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定;所述排气阀门的端口与所述四通管的第二支路的管口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定，所述排气阀门的端口与所述排水管路的管口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定。
[0014]本新型结构设计简单，所用阀门为无滞留球阀，其拆检方便且无菌体、物料等残留，有利于保证无菌，全封闭的设计确保了接种过程零染菌，操作方便。在接种过程中采用蒸汽灭菌而非火焰保护，不在使用明火，从而彻底杜绝了操作人员烫伤或火灾事故的发生；接种装置的可移除部分与固定部分通过卡扣直接对接，不仅拆卸方便而且密封效果优良，在全封闭状态下完成接种，杜绝了染菌事故的发生;接种装置构造简单，易于拆洗、安装，操作方便，适用于各类微生物培养过程需移/接种的无菌操作，具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型安装完成后整体结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的固定部分封闭状态结构示意图。
[0017]图中:1、接种瓶，2、卡扣，3、四通管，4、进气阀门，5、第一球阀，6、第二球阀，7、硅胶密封圈，8、排气阀门，9、盲板，10、第一支路，11、第二支路，12、第三支路，13、第四支路。
【具体实施方式】
[0018]图1为本实用新型安装完成后的整体结构示意图，其由固定部分与可移除部分两部分构成。
[0019]固定部分为一个四通管路组件，该四通管路组件由四通管3、进气阀门4、排气阀门
8、和第一球阀5构成，四通管3的四个支路分别为第一支路10、第二支路11、第三支路12和第四支路13，其中，第一支路10和第二支路11相对，第三支路12和第四支路13相对;进气阀门4的一端与第一支路10的管口之间设有密封圈并采用卡扣连接形成密封，另一端与蒸汽管路的管口之间设有密封圈并采用卡扣连接形成密封，排气阀门8的一端与第二支路11的管口之间设有密封圈并采用卡扣连接形成密封，另一端与排水管路的管口之间设有密封圈并采用卡扣连接形成密封，第一球阀5的一端与第三支路12的管口之间设有密封圈并采用卡扣连接形成密封，另一端与发酵罐的接种口之间设有密封圈并采用卡扣连接形成密封(进气阀门4、排气阀门8和第一球阀5与各自两端的密封结构图1中未具体示出，为现有常规连接结构)。
[0020]可移除部分由第二球阀6和接种瓶I构成，第二球阀6的上端与接种瓶I的瓶口之间设有硅胶密封圈7并采用卡扣2进行固定，第二球阀的下端与第四支路13的管口之间设有硅胶密封圈7并采用卡扣2进行固定。
[0021]本接种器中，第一球阀5和第二球阀6均为无滞留球阀，其它阀门(即进气阀门4和排气阀门8)也优选采用无滞留球阀。
[0022]本接种器安装和工作过程是:
[0023]①无菌条件下，将菌液加入接种瓶1，然后采用消毒的卡扣2和消毒的硅胶密封圈7将接种瓶I与第二球阀6连接为一体并使第二球阀6关闭，然后采用卡扣2和硅胶密封圈7将第二球阀6的另一端与第四支路13连接；
[0024]②关闭第一球阀5，打开进气阀门4和排气阀门8对接种部位进行灭菌，灭菌结束后依次关闭排气阀门8和进气阀门4，然后打开第一球阀5，微开排气阀门8，利用空气对接种部位进行冷却，冷却结束后关闭排气阀门8;
[0025]③打开第二球阀6，利用静压差进行接种，接种完毕依次关闭第二球阀6和第一球阀5，然后卸下可移除部分(及第二球阀6和接种瓶I)，用卡扣2和硅胶密封圈7将盲板9固定于第四支路13的管口处(如图2所示)，之后打开进气阀门4和排气阀门8对接种部位再次进行灭菌，灭菌结束后依次关闭排气阀门8和进气阀门4S卩可；
[0026]④再次进行接种时，将第四支路13处的卡扣松开，取下盲板9，按照步骤①?④的操作进行即可。
【主权项】
1.一种生物发酵全封闭静压接种器，其特征是，其由固定部分与可移除部分两部分构成； 所述固定部分为一个四通管路组件，所述四通管路组件由四通管、进气阀门、排气阀门和第一球阀构成，其中，所述四通管的四个支路分别为第一支路、第二支路、第三支路和第四支路，且第一支路和第二支路相对，第三支路和第四支路相对;所述进气阀门的一端与所述四通管的第一支路密封对接，另一端与蒸汽管路密封对接，所述排气阀门的一端与所述四通管的第二支路密封对接，另一端与排水管路密封对接;所述第一球阀的一端与所述四通管的第三支路密封对接，另一端与发酵罐的接种口密封对接； 所述可移除部分包括有第二球阀和接种瓶，所述第二球阀的一端与所述接种瓶的瓶口之间密封对接，所述第二球阀的另一端与所述四通管的第四支路的管口之间密封对接。2.根据权利要求1所述的生物发酵全封闭静压接种器，其特征是，所述第二球阀的一端与所述接种瓶的瓶口之间的密封对接方式是:在第二球阀的一端与接种瓶的瓶口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定，所述第二球阀的另一端与所述四通管的第四支路的管口之间的密封对接方式是:在第二球阀的另一端与四通管的第四支路的关口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定。3.根据权利要求1所述的生物发酵全封闭静压接种器，其特征是，所述第一球阀和所述第二球阀均为无滞留球阀。4.根据权利要求1所述的生物发酵全封闭静压接种器，其特征是，所述进气阀门的端口与所述四通管的第一支路的管口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定，所述进气阀门的端口与所述蒸汽管路的管口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定;所述排气阀门的端口与所述四通管的第二支路的管口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定，所述排气阀门的端口与所述排水管路的管口之间设有密封圈并采用卡扣进行固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物发酵全封闭静压接种器，其由固定部分与可移除部分两部分构成；所述固定部分为一个四通管路组件，四通管路组件由四通管、进气阀门、排气阀门和第一球阀构成；可移除部分包括有第二球阀和接种瓶，第二球阀的一端与接种瓶密封对接，第二球阀的另一端与四通管的第四支路密封对接。本新型结构设计简单，其拆检方便，全封闭的设计确保了接种过程零染菌，操作方便。接种器的可移除部分与固定部分通过卡扣直接对接，不仅拆卸方便而且密封效果优良，在全封闭状态下完成接种，杜绝了染菌事故的发生；接种装置构造简单，易于拆洗、安装，操作方便，适用于各类微生物培养过程需移/接种的无菌操作，具有广阔的应用前景。
【IPC分类】C12M1/26
【公开号】CN205368367
【申请号】CN201620108714
【发明人】孙耀华, 刘书琴, 曲志西, 孙云海, 赵俊成, 宋新明, 杨洋
【申请人】华北制药集团爱诺有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月3日