一种抗油品氧化炊具的制作方法

文档序号:3809259阅读:302来源:国知局
专利名称:一种抗油品氧化炊具的制作方法
技术领域
本实用新型属于功能炊具领域,特别应用于对食用油品在高温状况下的抗氧化方面。
背景技术
各种油品材料,在工农业生产及日常生活中应用非常广泛。从可食性的角度来分,
分为食用油和非食用油两种,它们在高温环境下,均有可能造成严重氧化。 特别是食用油,和身体健康息息相关。但食用油在普通锅中使用时,油在高温下会
和空气中的氧气反应形成过氧化物,或通过二聚体形成高聚物,导致油的粘度升高;当食物
放入粘度升高的食用油中,将产生大量细小且不易破裂的气泡,并且在此过程中生成有害
的环状聚合物。同时油粘度的升高,将大大降低油的导热效率,从而使食物在加工过程中饱
含大量的油,使食物有油腻感并大大降低油炸食物的口味,从而使最终油炸的食物不酥脆、
口味不鲜美。 如何使目前的炊具,具有降低油品的氧化程度、减缓氧化过程的功能,是一个与广大民众的健康息息相关的重大课题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抗油品氧化炊具,用以实现一种高光洁度、高硬度、耐高温,且对油品具有抗氧化功效的炊具。 —种油品抗氧化炊具,它是这样组成的,该炊具包括有[0007] 炊具基材,它是能够与高温油品相接触的烹饪用具; 抗氧化功能层,它是具有油品抗氧化能力的薄层,设置在炊具基材的表面,该功能层具有如下组分, 水分散型纳米级氧化铝 300-500[0010] 颜料 80-120[0011] 填料 70-140[0012] 钛酸钾晶须 50-80[0013] 纳米银颗粒 1-200[0014] 甲基三甲氧基硅烷和甲基三 300-480[0015] 乙氧基硅烷中的一种或两种 所述的炊具基材,是能够与高温油品相接触的油品抗氧化锅、油品抗氧化勺、油品抗氧化铲中的一种或多种。 所述的水分散型纳米级氧化铝,其粒度为15-40纳米。 所述的颜料,为钛白粉、氧化铁黑、硅灰粉,以及珠光金粉、珠光银粉或各种色彩颜料调配的色桨中的一种或一种以上的混合物。 所述的填料,包括二氧化硅晶须、氧化铝晶须、纳米级沉淀硫酸钡中的一种或一种以上的混合物。 所述的钛酸钾晶须,是四钛酸钾晶须、六钛酸钾晶须、八钛酸钾晶须中的一种或一 种以上的混合物。 所述的纳米银颗粒,是尺度为10-30纳米的纳米级银颗粒。 对应着所述的甲基三甲氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷,还可以混合配入甲基三氯 硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或两种。 本实用新型的优点在于利用本实用新型所制备的油品抗氧化炊具,具有搪瓷表 面的品质,耐燃、耐高温、硬度高、耐候性好,更重要的是,该炊具能够有效地减缓油品的氧 化过程,在长时间高温烹饪食用油的情况下,仍旧能够有效地保持油品的品质,对用户的身 体健康具有良好的促进作用。

图1是本实用新型所描述的油品抗氧化炊具的结构剖视图。 图2是本实用新型中的油品抗氧化炒菜锅的结构示意图。 图3是本实用新型中的油品抗氧化炸锅的结构示意图。 图4是本实用新型中的油品抗氧化勺的结构示意图。 图5是本实用新型中的油品抗氧化铲的结构示意图。
具体实施方式
具体实施例1 : 参图1所示,本实用新型所描述的油品抗氧化炊具100,它主要包括炊具基材200 和抗氧化功能层300两部分。 其中的炊具基材200,它是我们在日常生活中使用到的能够与高温油品相接触的 烹饪用具。比如常用的各种各样的锅、各种各样的铲子、各种各样的勺子等,这些都是能够 与高温油品相接触的炊事用具;当然,这都是举例而非限定。 参图2所示,这儿展示的是油品抗氧化锅110,它的内壁设置有抗氧化功能层300, 是抗氧化炊具100的一种实现形式。本实施例中的油品抗氧化锅iio,为油品抗氧化炒菜锅 111 ,呈扁平结构,适合日常炒菜用。 参图3所示,这儿展示的也是油品抗氧化锅110,其内壁设置有抗氧化功能层300。 本实施例中的油品抗氧化锅IIO,具体为油品抗氧化炸锅112,呈筒状结构,适合油炸食物。 参图4所示,这儿展示的是油品抗氧化勺120,其前部的勺斗部分,可用以临时盛 放食物,该部分的内壁设置有抗氧化功能层300。油品抗氧化勺110是抗氧化炊具100的另 一种实现形式。 参图5所示,这儿展示的是油品抗氧化铲130,其前部的铲子部分,可用以翻动或 盛放食物,该部分的内壁设置有抗氧化功能层300。油品抗氧化铲130是抗氧化炊具100的 另一种实现形式。 前述的抗氧化功能层,设置在炊具基材200的表面。它是具有油品抗氧化能力的 薄层,它主要包括水分散型纳米级氧化铝、颜料、填料、钛酸钾晶须、纳米银颗粒,以及甲基 三甲氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的一种或两种。
4[0037][0038][0039][0040][0041][0042][0043][0044][0045]
该抗氧化功能层的具体实现方式,可参照如下的例子 这些组分合起来共为1000kg。 其中的水分散型纳米级氧化铝中的氧化铝粒度,可选为20纳米级。 其中的颜料,可选为氧化铁黑。这样做出来的抗氧化功能层具有金属光泽的黑色。 其中的填料,可选为二氧化硅晶须。该晶须分散性强,有助于在抗氧化功能层中实
现均匀混合的目的,另一方面,利用晶须自身的强度,有利于加强抗氧化功能层的内聚力。 其中的钛酸钾晶须,可选为八钛酸钾晶须。该成分对整体抗氧化功能层的成型、强
度的提升,可发挥作用。 其中的纳米银颗粒的粒度,可选为20纳米级。 抗氧化功能层的实施例2 : 组成 重量 水分散型纳米级氧化铝 380kg 颜料 90kg 填料 70kg 钛酸钾晶须 60kg 纳米银颗粒 10kg 甲基三甲氧基硅烷 340kg 甲基三乙氧基硅烷 50kg 这些组分合起来共为1000kg。 其中的水分散型纳米级氧化铝中的氧化铝粒度,可选为15纳米级。 其中的颜料,本实施例可选为硅灰粉,这使得所制成的抗氧化功能层呈现灰褐色,
耐脏、耐灰尘的效果非常好。 其中的填料,可选为纳米级沉淀硫酸钡。其硫酸钡的粒度,可选为10-100纳米之间。 其中的钛酸钾晶须,可选为四钛酸钾晶须。 抗氧化功能层的具体实施例3 : —种抗氧化功能层,还可以按照如下配方制作 组成 重量 水分散型纳米级氧化铝 320kg 颜料 110kg[0072] 钛酸钾晶须 80kg 纳米银颗粒 40kg 甲基三甲氧基硅烷 260kg 甲基三氯硅烷 40kg 苯基三甲氧基硅烷 20kg 甲基三乙氧基硅烷 50kg 合起来共为lOOOkg。 其中的水分散型纳米级氧化铝中的氧化铝粒度,可选为25纳米级。 其中的颜料,选为硅灰粉,这使得所制成的抗氧化功能层呈现灰褐色,其外观耐
脏、耐灰尘的效果好。 其中的填料,可选为纳米级沉淀硫酸钡。其硫酸钡的粒度,可选为10-100纳米之 间。 其中的钛酸钾晶须,可选为六钛酸钾晶须。 另外,在本实施例中,对应着所述的甲基三甲氧基硅烷,还混合配入甲基三氯硅烷 和苯基三甲氧基硅烷。 前述抗氧化功能层中的水分散型纳米级氧化铝,是没有任何沉淀的胶体。该胶体 是加入其它成分的基材。它的作用很多,比如,在后续的涂装和成型过程中,还可以利用该 胶体自身的粘性与附着力,来替代传统意义上的有机溶剂以及粘接剂填料,从而能够有效 避免环境的污染,以及对人体健康的不利影响。此外,尺寸均匀、低粒度的氧化铝颗粒,也是 生产品质稳定、表层致密、低缺陷抗氧化功能层的重要保证。 下面对本实用新型所实现的抗氧化效果做进一步的描述。作为举例,所述的油品 为食用油。 食用油的氧化反应表示如下
<formula>formula see original document page 6</formula> R.+02 —0.连锁反应
<formula>formula see original document page 6</formula> 其中的RH代表食用油的大分子,ROOH代表氢过氧化物。 在本实用新型中,抗氧化功能层中的银微粒在抗氧化功能层中充分扩展,有效表 面积很大,能够有效地消除上述表达式中的自由基R.和ROO.的结合,从而防止聚合反应的 进一步进行。 利用本发明实现的油品抗氧化炊具,表面具有搪瓷品质,非常光洁,硬度也很高。 而且,完全没有添加任何有毒成分,也没有任何对健康有潜在威胁的成分。该抗氧化涂层, 能够有效地减缓各种食用油品的氧化过程。 另外需要指出的是,通过大量分布的纳米级银颗粒,还可以对烹饪的食物起到杀 菌消毒的目的。 以上是对本实用新型的描述而非限定,基于本实用新型思想的其它实施方式,均在本实用新型的保护范围之中,
权利要求一种油品抗氧化炊具,其特征在于该炊具包括有炊具基材,它是能够与高温油品相接触的烹饪用具;抗氧化功能层,它是包括有水分散型纳米级氧化铝和纳米银颗粒的薄层,设置在炊具基材的表面。
2. 根据权利要求l所述的一种油品抗氧化炊具,其特征在于所述的炊具基材,是能够 与高温油品相接触的油品抗氧化锅、油品抗氧化勺、油品抗氧化伊中的一种或多种。
3. 根据权利要求1所述的一种油品抗氧化炊具,其特征在于所述的水分散型纳米级 氧化铝,其粒度为15-40纳米。
4. 根据权利要求l所述的一种油品抗氧化炊具,其特征在于所述的纳米银颗粒,是尺 度为10-30纳米的纳米级银颗粒。
专利摘要本实用新型提供一种抗油品氧化炊具,属于功能炊具领域,特别应用于对食用油品在高温状况下的抗氧化方面。该炊具包括有炊具基材,它是能够与高温油品相接触的烹饪用具;抗氧化功能层,它是具有油品抗氧化能力的薄层,设置在炊具基材的表面。利用本实用新型所制备的油品抗氧化炊具,具有搪瓷表面的品质,耐燃、耐高温、硬度高、耐候性好,更重要的是,该炊具能够有效地减缓油品的氧化过程,在长时间高温烹饪食用油的情况下,仍旧能够有效地保持油品的品质,对用户的身体健康具有良好的促进作用。
文档编号C09D1/00GK201452799SQ200920067850
公开日2010年5月12日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者李力锋 申请人:上海瓷龙化工有限公司
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