阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺及制备方法和应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺，其结构式如式I所示。该阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺的制备方法是首先制备疏水单体-丙烯酸正辛酯。然后，将其与阴离子单体2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸及丙烯酰胺合成阴离子型疏水缔合部分水解聚丙酰胺。该阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺可用作三次采油过程中的驱油剂。较现有聚丙烯酰胺及疏水缔合聚合物，本发明阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺具有更好的耐温、抗盐以及抗剪切性能，可以作为三次采油驱油剂使用以提高原油采收率，特别是在高温高盐条件下其效果显著。
【专利说明】阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺及制备方法和应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种疏水缔合聚合物，尤其是一种阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002]部分水解丙烯酰胺及疏水缔合聚合物是油田在三次采油中应用较多的聚合物之一，在较低浓度下能实现分子链间的缠绕，增粘效果显著，但由于油田水中含有大量的阳离子，特别是Ca2+、Mg2+离子，以及在高温条件下，部份水解聚丙烯酰胺聚合物分子在溶液中的构象呈卷曲状态，聚合物溶液的粘度将会大幅度下降。由于其耐温耐盐性差，根本不能进行聚合物驱。此外，即使部份水解聚丙烯酰胺在清水溶液中的粘度较高，也由于长链部份水解聚丙烯酰胺大分子在泵送和经过井底炮眼时的高速剪切，使得聚合物溶液的粘度大幅度降低，严重影响了聚合物驱和复合驱的技术经济效果。
【发明内容】
[0003]鉴于此，本发明的目的是提供一种阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺，可以在三次采油中用作驱油剂使用，提高原油采收率。
[0004]本发明的另一目的还在于提供阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺的制备方法。
[0005]本发明的另一目的还在于提供阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺的应用。
[0006]一种阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺，其结构式如式I所示:
[0007]
【权利要求】
1.一种阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺，其特征在于，其结构式如式I所示:
2.一种制备如权利要求1所述的阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺的方法，其特征在于，首先制备丙烯酸正辛酯单体，再制备阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺。
3.如权利要求2所述的阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)制备丙烯酸正辛酯单体: a.将共100质量份的摩尔比1.1:1.0的丙烯酸和正辛醇混合均匀，加入0.7~2质量份的对甲苯磺酸，0.1~1质量份的阻聚剂对苯二酚，和10~40质量份携水剂环己烷，在40~100°C的水浴锅中搅拌2~5小时得反应混合液； b.将反应混合液蒸馏至除去携水剂环己烷； c.用5%质量浓度的氢氧化钠溶液洗涤，直至水层无色； d.用去离子水反复洗涤酯层至中性，得到丙烯酸正辛酯单体； (2)制备阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺: e.称取100摩尔份丙烯酰胺和10~30摩尔份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，配制成单体质量分数为1%~60%的水溶液； f.加入20%质量浓度的氢氧化钠溶液，调节pH至5~14; g.加入0.1~10摩尔份丙烯酸正辛酯单体、0.01-1质量份十二烷基磺酸钠； h.搅拌，通入N2除氧30~60min，升温到20~70°C; l.加入0.001~0.1质量份过硫酸铵,0.01~0.2质量份亚硫酸氢钠，反应时间为4~1Oh,即得。
4.如权利要求3所述的阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺的制备方法，其特征在于，还包括步骤j:造粒、干燥、粉碎、丙酮浸泡，再用无水乙醇抽提、烘干即得。
5.一种如权利要求1所述的阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺的应用，其特征在于，所述阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺用作驱油剂。
6.如权利要求5所述的应用，其特征在于，所述阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺用作三次采油过程中的驱油剂。
7.如权利要求5或6所述的应用，其特征在于，所述阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺用作驱油剂时的使用浓度为400-2000mg/ml。
8.如权利要求7所述的应用，其特征在于，所述阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺用作驱油剂时的注入量为0.0005PV-3PV。
【文档编号】C09K8/588GK103641950SQ201310637785
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】李华斌, 刘露, 朱芮, 霍隆军, 郎丽媛, 吴忠正, 龚书, 郭程飞, 陈会文, 李飞洋 申请人:成都理工大学