一种端盖快速上胶的制造方法
【专利摘要】一种端盖快速上胶机，包括底座，底座上固定有支撑架和模具转盘，支撑架上连接有连接块，连接块上固定有气缸，气缸活塞杆头部固定有推板，推板上的左右两侧固定有滑动杆，滑动杆滑动连接于连接块上,连接块上固定有注胶机，注胶机底部的注胶嘴正对模具转盘的非中心位置，底座上固定有控制装置。本实用新型结构设计合理，只需要人工的吧端盖放在模具上按下控制装置的开关即可自动完成注胶过程，保证注胶速度和质量，从而达到效率和质量同步提高。
【专利说明】一种端盖快速上胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上胶机，尤其是一种用于滤清器端盖的端盖快速上胶机。
【背景技术】
[0002]目前，端盖的上胶通常是人工拿着注胶机手工360度旋转上胶一圈，这种上胶方式不仅效率低，而且上胶不均匀，经常照成产品质量不合格，增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能自动上胶，使得端盖上胶均匀的端盖快速上胶机，满足了客户对于端盖上胶效率高，并且质量好的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种端盖快速上胶机，包括底座，底座上固定有支撑架和模具转盘，支撑架上连接有连接块，连接块上固定有气缸，气缸活塞杆头部固定有推板，推板上的左右两侧固定有滑动杆，滑动杆滑动连接于连接块上，连接块上固定有注胶机，注胶机底部的注胶嘴正对模具转盘的非中心位置，底座上固定有控制装置。需要对端盖进行上胶时，只需要按下控制装置上的开关，这时模具转盘和注胶机同时启动，模具转盘的转速和注胶机的注胶速度联动配合，从而达到最理想的注胶质量，当模具转盘旋转完360度也就是注完胶时，模具转盘和注胶机同时自动停止工作，这时工人把注完胶的端盖从模具转盘上拿出即可，当需要对下一个端盖进行注胶时，再次按下控制装置上的开关即可完成重复上次端盖注胶的过程。
[0005]连接块滑动连接于支撑架上，连接块上攻有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接螺纹杆，螺纹杆固定于支撑架的轴承上，螺纹杆的顶端固定有手摇轮；推板的前端设有第一夹持部，第一夹持部夹持有第一圆柱体，第一夹持部夹持第一圆柱体的松紧通过推板侧壁的第一螺钉调节；注胶机的侧壁固定有第二圆柱体，第一圆柱体的底部设有第二夹持部，第二夹持部夹持有第二圆柱体，第二夹持部夹持第二圆柱体的松紧通过第一圆柱体外表面上的第二螺钉调节。需要对端盖表面不同的半径进行注胶时，这时可以通过旋转螺纹杆上的手摇轮的顺时针方向或逆时针方向旋转，从而使得注胶机进行Z轴方向的上下运动、再通过拧第一螺母调节第一夹持部对第一圆柱体的松紧夹持，从而调节圆柱的顺时针方向或逆时针方向选择，从而使得注胶机在X方向左右运动，再通过拧第二螺母调节第二夹持部对第二圆柱体的松紧夹持，从而使得突出部在Y方向前后运动，当需要确定端盖表面注胶半径时，只需要同时调节注胶机的x、Y、z方向即可。
[0006]模具转盘包括转盘以及固定于转盘顶部的模具，模具底部下表面设有至少两个凹口，凹口底部端面固定有磁块，且凹口的深度大于磁块的厚度，转盘的顶部上表面设有与凹口个数相同的铁制柱体，铁制柱体的大小位置与凹口相匹配，且铁制柱体的厚度等于凹口的深度与磁块厚度之差。该模具转盘由转盘和模具组成，模具可以从转盘上拆卸下来，从而可以根据注胶端盖的不同来更换不同的模具，转盘上的铁制柱体深入到模具凹口内部并且被模具凹口内的磁块吸住，从而保证模具在转盘旋转时也能够稳定运行。[0007]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计合理，只需要人工的吧端盖放在模具上按下控制装置的开关即可自动完成注胶过程，保证注胶速度和质量，从而达到效率和质量同步提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的立体图；
[0009]图2为本实用新型的立体图；
[0010]图3为本实用新型模具转盘的剖视图。
[0011]附图标记说明:底座1，支撑架2，模具转盘3，转盘3-1，铁质柱体3-la，模具3-2，凹口 3-2a，磁块3-2b，连接块4，螺纹孔4_1，气缸5，气缸活塞杆5_1，推板6，第一夹持部6-1,第一圆柱体6-2,第二夹持部6_2a,第一螺钉6-3,第二螺钉6-4,滑动杆6-1,注胶机7,注胶嘴7-1，第二圆柱体7-2，螺纹杆8，轴承9，手摇轮10，控制装置11，端盖12。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]参照附图:这种端盖快速上胶机，包括底座1，底座I上固定有支撑架2和模具转盘3，支撑架2上连接有连接块4，连接块4上固定有气缸5，气缸活塞杆5-1头部固定有推板6，推板6上的固定有滑动杆6-1，滑动杆6-1滑动连接于连接块4上，连接块4上固定有注胶机7，注胶机7的注胶嘴7-1正对模具转盘3的非中心位置，底座I上固定有控制装置11。连接块4滑动连接于支撑架2上，连接块4上攻有螺纹孔4-1，螺纹孔4-1上螺纹连接螺纹杆8，螺纹杆8固定于支撑架2的轴承9上，螺纹杆8的顶端固定有手摇轮10 ;推板6的前端设有第一夹持部6-1，第一夹持部6-1夹持有第一圆柱体6-2，第一夹持部6-2夹持第一圆柱体6-2的松紧通过推板6侧壁的第一螺钉6-3调节；注胶机7的侧壁固定有第二圆柱体7-2，第一圆柱体6-2的底部设有第二夹持部6-2a，第二夹持部6_2a夹持有第二圆柱体7-2，第二夹持部6-2a夹持第二圆柱体7-2的松紧通过第一圆柱体6_2外表面上的第二螺钉6-4调节。模具转盘3包括转盘3-1以及固定于转盘3-1顶部的模具3-2，模具3-2底部端面设有至少两个凹口 3-2a，凹口 3-2a的底部端面固定有磁块3_2b，凹口 3_2a的深度大于磁块3-2b的厚度，转盘3-1的顶部端面设有与凹口 3-2a个数相同的铁制柱体3-la，铁制柱体3-la的大小位置与凹口 3_2a相匹配，铁制柱体3_la的厚度等于凹口 3_2a的深度与磁块3_2a厚度之差。
[0014]使用时，根据端盖形状更换与端盖12匹配的模具3-2，然后调节手摇轮10，第一螺钉6-3，第二螺钉6-4，从而把注胶机7调整好合适的位置，这里需要保证手摇轮10所调节的注胶机7的高度，正好使得气，5最大行程打不到端盖12且气缸5最大行程时注胶嘴7-1距离端盖表面10毫米左右，这样可以保证最佳的注射距离，然后启动控制装置11，这是气缸5首先启动，通过气缸活塞杆5-1把注胶机7的注胶嘴7-1送到端盖12合适位置，接着模具转盘3带动端盖12进行360度慢匀速旋转，直到端盖12完成360度旋转，这时端盖12表面的胶也360度注胶完成，然后气缸5带动注胶机7到达起始位置，这样对一个端盖12注胶过程就完成了，最后工人把端盖12从模具3-2中取出；需要注胶下一个端盖12时，重复上述操作即可。[0015]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种端盖快速上胶机，包括底座(I)，其特征是:所述底座(I)上固定有支撑架(2)和模具转盘(3 )，所述支撑架(2 )上连接有连接块(4 )，所述连接块(4)上固定有气缸(5)，所述气缸活塞杆(5-1)头部固定有推板(6)，所述推板(6)上的固定有滑动杆(6-1)，所述滑动杆(6-1)滑动连接于连接块(4)上，所述连接块(4)上固定有注胶机(7)，所述注胶机(7)的注胶嘴(7-1)正对模具转盘(3)的非中心位置，所述底座(I)上固定有控制装置(11)。
2.根据权利要求1所述的端盖快速上胶机，其特征是:所述连接块(4)滑动连接于支撑架(2)上，所述连接块(4)上攻有螺纹孔(4-1)，所述螺纹孔(4-1)上螺纹连接螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)固定于支撑架(2)的轴承(9)上，所述螺纹杆(8)的顶端固定有手摇轮(10);所述推板(6)的前端设有第一夹持部(6-1)，所述第一夹持部(6-1)夹持有第一圆柱体(6-2)，所述第一夹持部(6-2)夹持第一圆柱体(6-2)的松紧通过推板(6)侧壁的第一螺钉(6-3)调节；所述注胶机(7)的侧壁固定有第二圆柱体(7-2)，所述第一圆柱体(6-2)的底部设有第二夹持部(6_2a)，所述第二夹持部(6-2a)夹持有第二圆柱体(7-2)，所述第二夹持部(6-2a)夹持第二圆柱体(7-2)的松紧通过第一圆柱体(6-2)外表面上的第二螺钉(6-4)调节。
3.根据权利要求1或2所述的端盖快速上胶机，其特征是:所述模具转盘(3)包括转盘(3-1)以及固定于转盘(3-1)顶部的模具(3-2 )，所述模具(3-2 )底部端面设有至少两个凹口(3-2a)，所述凹口(3-2a)的底部端面固定有磁块(3_2b)，所述凹口(3_2a)的深度大于磁块(3-2b)的厚度，所述转盘(3-1)的顶部端面设有与凹口(3-2a)个数相同的铁制柱体(3-la)，所述铁制柱体(3-la)的大小位置与凹口(3_2a)相匹配，所述铁制柱体(3-la)的厚度等于凹口(3_2a)的深度与磁块(3_2a)厚度之差。
【文档编号】B05C5/02GK203540819SQ201320741384
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】戴小平 申请人:浙江圣峰汽车部件有限公司