一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其原料按重量份包括50-60份基料、5-15份醇酯十二成膜助剂及30-40份辅料；所述基料的原料按重量百分比包括：干性油醇酸树脂5-10份，丙烯酸乳液50-60份，硅溶胶30-40份，偶联剂2-6份，丁基萘磺酸钠1-4份；辅料按重量份包括：硼砂20-25份，轻质碳酸钙15-20份，钛白粉15-20份，硅灰石粉18-23份，纳米氧化锌5-10份，聚乙烯吡咯烷酮0.5-1份，消泡剂0.5-1.5份，羧甲基纤维素钠0.8-1.3份，1,2-苯并异噻唑-3-酮1-2份，氨水1-1.3份，水10-15份，尼龙酸甲酯2-5份。本发明防水性能优异，耐腐蚀能力强，使用寿命长。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及丙烯酸酯外墙涂料【技术领域】，尤其涉及一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸 酯外墙涂料。 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料
【背景技术】
[0002] 我国防腐涂料的品种发展极为迅速，目前，已开发出许多性能优良的防腐涂料，如 闻温防腐涂料、抗静电防腐涂料、闻弹性防腐涂料、无毒防腐涂料等诸多品种，随着闻性能 防腐涂料的不断开发和应用，对防腐涂料进行研究具有重要的科学价值和社会价值。虽然 防腐涂料发展迅速，但防腐涂料的耐腐蚀性及防水性能还有待进一步改善。
【发明内容】
[0003] 本发明提出了一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，防水性能优异，耐腐蚀 性能好，使用寿命长。
[0004] 本发明提出的一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其原料按重量份包括 50-60份基料、5-15份醇酯十二成膜助剂及30-40份辅料；
[0005] 所述基料的原料按重量百分比包括：干性油醇酸树脂5-10份，丙烯酸乳液50-60 份，硅溶胶30-40份，偶联剂2-6份，丁基萘磺酸钠1-4份，采用如下工艺制备：将丙烯酸乳 液与硅溶胶置于反应器中，在75-80°C下搅拌均匀，然后加入偶联剂、丁基萘磺酸钠及干性 油醇酸树脂搅拌均匀得到基料；
[0006] 辅料按重量份包括：硼砂20-25份，轻质碳酸钙15-20份，钛白粉15-20份，硅灰石 粉18-23份，纳米氧化锌5-10份，聚乙烯吡咯烷酮0. 5-1份，消泡剂0. 5-1. 5份，羧甲基纤 维素钠0. 8-1. 3份，1，2-苯并异噻唑-3-酮1-2份，氨水1-1. 3份，水10-15份，尼龙酸甲酯 2-5 份；
[0007] 在制备过程中，首先将基料放入搅拌器中，在400-500r/min的转速下依次投入醇 酯十二成膜助剂、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、1，2-苯并异噻唑-3-酮、氨水及水分 散10-15min，在700-750r/min转速下投入硼砂、轻质碳酸興、钛白粉、娃灰石粉及纳米氧化 锌后将转速提高至1300-1400r/min进行分散，取样检验细度小于50微米后，在800-850r/ min转速下投入尼龙酸甲酯分散8-13min后，在550-600r/min的转速下加入消泡剂分散 8-13min得到乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料。
[0008] 优选地，基料、醇酯十二成膜助剂及辅料的重量比为55-60:10-15:30-35。
[0009] 优选地，基料、醇酯十二成膜助剂及辅料的重量比为55:15:30。
[0010] 优选地，其辅料按重量份包括：硼砂22-24份，轻质碳酸钙16-18份，钛白粉18-20 份，硅灰石粉20-22份，纳米氧化锌8-10份，聚乙烯吡咯烷酮0. 6-0. 8份，消泡剂1-1. 4份， 羧甲基纤维素钠1-1. 2份，1，2-苯并异噻唑-3-酮1. 5-2份，氨水1-1. 2份，水12-14份，尼 龙酸甲酯2-4份。
[0011] 优选地，羧甲基纤维素钠与1，2-苯并异噻唑-3-酮的重量比为1.2 :1. 6。
[0012] 优选地，在制备过程中，首先将基料放入搅拌器中，在450r/min的转速下依次投 入醇酯十二成膜助剂、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、1，2-苯并异噻唑-3-酮、氨水及 水分散12min，在720r/min转速下投入硼砂、轻质碳酸興、钛白粉、娃灰石粉及纳米氧化锌 后将转速提高至1350r/min进行分散，取样检验细度小于50微米后，在820r/min转速下投 入尼龙酸甲酯分散12min后，在580r/min的转速下加入消泡剂分散12min得到乳液型防水 耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料。
[0013] 本发明中，丙烯酸乳液与硅溶胶的复合作用可克服各自的不足产生叠加效应，力口 入适量偶联剂和乳化剂可改善两者的界面性能，使丙烯酸乳液与硅溶胶交联复合相互作用 以形成紧密的疏水涂层，可使复合乳液稳定性更加优异，产品在隔离雨水的同时，可显著增 强外墙基材的抗开裂性能，使基材免受酸雨的侵蚀，抗酸雨腐蚀性能好，与硼砂、轻质碳酸 钙、钛白粉、硅灰石粉及纳米氧化锌共同作用，涂层的致密程度增强，对光的遮蔽效率高，偶 联剂具有架桥的作用，可将无机物与有机物紧密连接在一起，使产品颗粒更加趋于完整，并 加入适量1，2-苯并异噻唑-3-酮防腐剂，产品的防水及防腐蚀性能进一步增强，且漆膜可 长时间保持原色不退色，对基材附着力也较强，选用醇酯十二成膜助剂成膜效果好，漆膜密 实，即使在不利的温度和湿度下干燥也能达到良好的漆膜性能；本产品防水性能优异，耐腐 蚀能力强，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1
[0015] 本实施例中，一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其原料按重量份包括50 份基料、15份醇酯十二成膜助剂及30份辅料；
[0016] 所述基料的原料按重量百分比包括：干性油醇酸树脂10份，丙烯酸乳液50份，硅 溶胶40份，偶联剂2份，丁基萘磺酸钠4份，采用如下工艺制备：将丙烯酸乳液与硅溶胶置 于反应器中，在75°C下搅拌均匀，然后加入偶联剂、丁基萘磺酸钠及干性油醇酸树脂搅拌均 匀得到基料；
[0017] 辅料按重量份包括：硼砂25份，轻质碳酸钙15份，钛白粉20份，硅灰石粉18份， 纳米氧化锌10份，聚乙烯吡咯烷酮〇. 5份，消泡剂1. 5份，羧甲基纤维素钠0. 8份，1，2-苯 并异噻唑-3-酮2份，氨水1份，水15份，尼龙酸甲酯2份；
[0018] 在制备过程中，首先将基料放入搅拌器中，在500r/min的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、1，2-苯并异噻唑-3-酮、氨水及水分散 lOmin，在750r/min转速下投入硼砂、轻质碳酸興、钛白粉、娃灰石粉及纳米氧化锌后将转 速提高至1300r/min进行分散，取样检验细度小于50微米后，在850r/min转速下投入尼龙 酸甲酯分散8min后，在600r/min的转速下加入消泡剂分散8-13min得到乳液型防水耐腐 蚀丙烯酸酯外墙涂料。
[0019] 实施例2
[0020] 本实施例中，一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其原料按重量份包括55 份基料、10份醇酯十二成膜助剂及35份辅料；
[0021] 所述基料的原料按重量百分比包括：干性油醇酸树脂9份，丙烯酸乳液53份，硅溶 胶38份，偶联剂4份，丁基萘磺酸钠3份，采用如下工艺制备：将丙烯酸乳液与硅溶胶置于 反应器中，在77°C下搅拌均匀，然后加入偶联剂、丁基萘磺酸钠及干性油醇酸树脂搅拌均匀 得到基料；
[0022] 辅料按重量份包括：硼砂24份，轻质碳酸钙17份，钛白粉18份，硅灰石粉20份， 纳米氧化锌8份，聚乙烯吡咯烷酮0. 6份，消泡剂1. 3份，羧甲基纤维素钠1. 2份，1，2-苯并 异噻唑-3-酮1. 7份，氨水1. 1份，水14份，尼龙酸甲酯3份；
[0023] 在制备过程中，首先将基料放入搅拌器中，在450r/min的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、1，2-苯并异噻唑-3-酮、氨水及水分散 12min，在720r/min转速下投入硼砂、轻质碳酸钙、钛白粉、硅灰石粉及纳米氧化锌后将转 速提高至1350r/min进行分散，取样检验细度小于50微米后，在820r/min转速下投入尼龙 酸甲酯分散12min后，在580r/min的转速下加入消泡剂分散12min得到乳液型防水耐腐蚀 丙烯酸酯外墙涂料。
[0024] 实施例3
[0025] 本实施例中，一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其原料按重量份包括60 份基料、5份醇酯十二成膜助剂及40份辅料；
[0026] 所述基料的原料按重量百分比包括：干性油醇酸树脂5份，丙烯酸乳液60份，硅溶 胶30份，偶联剂6份，丁基萘磺酸钠1份，采用如下工艺制备：将丙烯酸乳液与硅溶胶置于 反应器中，在80°C下搅拌均匀，然后加入偶联剂、丁基萘磺酸钠及干性油醇酸树脂搅拌均匀 得到基料；
[0027] 辅料按重量份包括：硼砂22份，轻质碳酸钙18份，钛白粉19份，硅灰石粉20份， 纳米氧化锌9份，聚乙烯吡咯烷酮0. 8份，消泡剂1份，羧甲基纤维素钠1. 2份，1，2-苯并异 噻唑-3-酮1. 6份，氨水1. 1份，水14份，尼龙酸甲酯3份；
[0028] 在制备过程中，首先将基料放入搅拌器中，在400r/min的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、1，2-苯并异噻唑-3-酮、氨水及水分散 15min，在700r/min转速下投入硼砂、轻质碳酸興、钛白粉、娃灰石粉及纳米氧化锌后将转 速提高至1400r/min进行分散，取样检验细度小于50微米后，在800r/min转速下投入尼龙 酸甲酯分散13min后，在550r/min的转速下加入消泡剂分散13min得到乳液型防水耐腐蚀 丙烯酸酯外墙涂料。
[0029] 实施例4
[0030] 本实施例中，一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其原料按重量份包括55 份基料、15份醇酯十二成膜助剂及30份辅料；
[0031] 所述基料的原料按重量百分比包括：干性油醇酸树脂7份，丙烯酸乳液57份，硅溶 胶33份，偶联剂5份，丁基萘磺酸钠2份，采用如下工艺制备：将丙烯酸乳液与硅溶胶置于 反应器中，在78°C下搅拌均匀，然后加入偶联剂、丁基萘磺酸钠及干性油醇酸树脂搅拌均匀 得到基料；
[0032] 辅料按重量份包括：硼砂24份，轻质碳酸钙16份，钛白粉18份，硅灰石粉22份， 纳米氧化锌8份，聚乙烯吡咯烷酮0. 6份，消泡剂1. 4份，羧甲基纤维素钠1份，1，2-苯并异 噻唑-3-酮1. 5份，氨水1. 2份，水12份，尼龙酸甲酯4份；
[0033] 在制备过程中，首先将基料放入搅拌器中，在470r/min的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、1，2-苯并异噻唑-3-酮、氨水及水分散
【权利要求】
1. 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其特征在于，其原料按重量份包括 50-60份基料、5-15份醇酯十二成膜助剂及30-40份辅料； 所述基料的原料按重量百分比包括：干性油醇酸树脂5-10份，丙烯酸乳液50-60份，硅 溶胶30-40份，偶联剂2-6份，丁基萘磺酸钠1-4份，采用如下工艺制备：将丙烯酸乳液与硅 溶胶置于反应器中，在75-80°C下搅拌均匀，然后加入偶联剂、丁基萘磺酸钠及干性油醇酸 树脂搅拌均匀得到基料； 辅料按重量份包括：硼砂20-25份，轻质碳酸钙15-20份，钛白粉15-20份，硅灰石粉 18-23份，纳米氧化锌5-10份，聚乙烯吡咯烷酮0. 5-1份，消泡剂0. 5-1. 5份，羧甲基纤维素 钠0. 8-1. 3份，1，2-苯并异噻唑-3-酮1-2份，氨水1-1. 3份，水10-15份，尼龙酸甲酯2-5 份； 在制备过程中，首先将基料放入搅拌器中，在400-500r/min的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、1，2-苯并异噻唑-3-酮、氨水及水分散 10-15min，在700-750r/min转速下投入硼砂、轻质碳酸興、钛白粉、娃灰石粉及纳米氧化锌 后将转速提高至1300-1400r/min进行分散，取样检验细度小于50微米后，在800-850r/ min转速下投入尼龙酸甲酯分散8-13min后，在550-600r/min的转速下加入消泡剂分散 8-13min得到乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料。
2. 根据权利要去1所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其特征在于，基料、醇 酯十二成膜助剂及辅料的重量比为55-60:10-15:30-35。
3. 根据权利要去1或2所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其特征在于，基 料、醇酯十二成膜助剂及辅料的重量比为55:15:30。
4. 根据权利要去1-3任一项所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其特征在 于，其辅料按重量份包括：硼砂22-24份，轻质碳酸钙16-18份，钛白粉18-20份，硅灰石粉 20-22份，纳米氧化锌8-10份，聚乙烯吡咯烷酮0. 6-0. 8份，消泡剂1-1. 4份，羧甲基纤维素 钠1-1. 2份，1，2-苯并异噻唑-3-酮1. 5-2份，氨水1-1. 2份，水12-14份，尼龙酸甲酯2-4 份。
5. 根据权利要去1-4任一项所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其特征在 于，羧甲基纤维素钠与1，2-苯并异噻唑-3-酮的重量比为1. 2 :1. 6。
6. 根据权利要去1-5任一项所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料，其特征在 于，在制备过程中，首先将基料放入搅拌器中，在450r/min的转速下依次投入醇酯十二成 膜助剂、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、1，2-苯并异噻唑-3-酮、氨水及水分散12min， 在720r/min转速下投入硼砂、轻质碳酸钙、钛白粉、硅灰石粉及纳米氧化锌后将转速提高 至1350r/min进行分散，取样检验细度小于50微米后，在820r/min转速下投入尼龙酸甲酯 分散12min后，在580r/min的转速下加入消泡剂分散12min得到乳液型防水耐腐蚀丙烯酸 酯外墙涂料。
【文档编号】C09D7/12GK104109430SQ201410310476
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】胡昌悌 申请人:芜湖县双宝建材有限公司