一种带自动喷漆功能的钢管除锈装置制造方法
【专利摘要】一种带自动喷漆功能的钢管除锈装置，当控制箱控制整个装置工作时，第二电机驱动旋转卡座旋转的同时带动钢管转动，内钢丝轮、内抛光轮、外钢丝轮和外抛光轮同时对钢管的内外壁进行除锈和抛光，通过齿条和第一电机的齿轮传动控制第一油漆罐和其上安装的外钢丝轮和外抛光轮做水平运动，对整个钢管的外壁均匀的除锈、抛光和喷漆，同时丝杆在导向轮和第三电机的带动下，向右旋转移动，且丝杆的转动方向和钢管的转动方向相反，由于内钢丝轮和内抛光轮的除锈和抛光，保证了内喷枪对钢管内壁的喷涂，这种自动除锈喷气装置防止锈尘对职工身体健康造成的危害，同时及时的喷漆可以防止钢管的加工工时过长造成后续腐蚀和人力资源的浪费。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属管材除锈机械【技术领域】，具体涉及为一种带自动喷漆功能的钢管 除锈装置。 一种带自动喷漆功能的钢管除锈装置
【背景技术】
[0002] 在现代工业生产中，钢管作为一种周转料具，需要经常保养。钢管生锈以后，一般 采用人工除锈，由工人通过手工使用钢丝刷、砂纸、扁铲等简易工具进行除锈，劳动强度大、 除锈效率和除锈质量低，钢管内壁无法处理，且工作现场扬尘大，危害职工身体健康。同时 除过锈的钢管如果不及时喷涂防锈漆，则很短的时间内就会重新产生锈蚀，不利于工作生 产。
【发明内容】
[0003] 本发明所解决的技术问题在于提供一种自动除锈，且及时喷涂防锈漆的钢管除锈 装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] -种带自动喷漆功能的钢管除锈装置，包括机架，所述机架上设置内卡盘和旋转 卡座，内卡盘和旋转卡座之间设置钢管，所述旋转卡座通过皮带与第二电机带传动连接，所 述内卡盘和旋转卡座之间的底座上设有导轨，导轨上设置带滑块的第一油漆罐，第一油漆 罐上方设有外钢丝轮，所述外钢丝轮的右侧连接外抛光轮，外抛光轮外固定设有外喷枪，夕卜 喷枪对被外抛光轮抛光的钢管表面进行喷涂防锈漆，所述第一油漆罐的底部左侧设置有齿 条，齿条与第一电机齿轮传动连接，所述旋转卡座右侧的机架上设有导向轮，导向轮螺纹连 接丝杆，所述导向轮与第三电机带传动连接，所述丝杆两端分别连接第二油漆罐和内喷枪， 所述内喷枪的右侧依次设有内抛光轮和内钢丝轮。
[0006] 进一步，所述第一油漆罐的进气端口通过管子连接第一气泵，且第一油漆罐的出 气端通过管子连接第二电磁阀的一端，第二电磁阀的另一端通过管子连接外喷枪。
[0007] 进一步，所述第二油漆罐的进气端口通过管子连接第二气泵，第二油漆罐的出气 端口通过管子连接第一电磁阀的一端，第一电磁阀的另一端通过管子连接内喷枪。
[0008] 作为优选，所述丝杆为空心杆以便于内部安装内喷枪和管子。
[0009] 有益效果：本发明工作时的起始位置是丝杆带内喷枪的一端先进入钢管的左端， 外喷枪则位于钢管的右端，当控制箱控制整个装置工作时，第二电机驱动旋转卡座旋转的 同时带动钢管转动，此时内钢丝轮、内抛光轮、外钢丝轮和外抛光轮同时对钢管的内外壁进 行除锈和抛光，同时通过齿条和第一电机的齿轮传动控制第一油漆罐和其上安装的外钢丝 轮和外抛光轮做水平运动，对整个钢管的外壁均匀的除锈、抛光和喷漆，同时丝杆在导向轮 和第三电机的带动下，向右旋转移动，且丝杆的转动方向和钢管的转动方向相反，由于内钢 丝轮和内抛光轮的除锈和抛光，保证了内喷枪对钢管内壁的喷涂，这种自动除锈喷气装置 防止锈尘对职工身体健康造成的危害，同时及时的喷漆可以防止钢管的加工工时过长造成 后续腐蚀和人力资源的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本发明的结构示意图；
[0011] 图中：第一电机1、机架2、第一气泵3、齿条4、第一油漆罐5、外抛光轮6、旋转卡座 7、第二电机8、第二气泵9、第一电磁阀10、第二油漆罐11、导向轮12、第三电机13、内钢丝 轮14、内抛光轮15、内喷枪16、外喷枪17、第二电磁阀18、外钢丝轮19、钢管20、内卡盘21。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0013] -种带自动喷漆功能的钢管除锈装置，包括机架2,所述机架2上设置内卡盘21和 旋转卡座7,内卡盘21和旋转卡座7之间设置钢管20,所述旋转卡座7通过皮带与第二电 机8带传动连接，旋转卡座7带动钢管20旋转，所述内卡盘21和旋转卡座7之间的底座上 设有导轨，导轨上设置带滑块的第一油漆罐5,第一油漆罐5上方设有外钢丝轮19用来除去 钢管20外壁上的铁锈，所述外钢丝轮19的右侧连接外抛光轮6,外抛光轮6外固定设有外 喷枪17,外喷枪17对被外抛光轮6抛光的钢管表面进行喷涂防锈漆，所述第一油漆罐5的 底部左侧设置有齿条4,齿条4与第一电机1齿轮传动连接控制第一油漆罐5以及与第一油 漆罐5连接的相关部件的移动，所述旋转卡座7右侧的机架2上设有导向轮12,导向轮12 螺纹连接丝杆，所述导向轮12与第三电机13带传动连接用以驱动丝杆的运动，所述丝杆两 端分别连接第二油漆罐11和内喷枪16,所述内喷枪16的右侧依次设有内抛光轮15和内钢 丝轮14,所述丝杆为空心杆以便于内部安装内喷枪16和管子。
[0014] 进一步，所述第一油漆罐5的进气端口通过管子连接第一气泵3,且第一油漆罐5 的出气端通过管子连接第二电磁阀18的一端，第二电磁阀18的另一端通过管子连接外喷 枪17,通过第一气泵3为第一油漆罐5内部加压，使得第一油漆罐5内的油漆混合气体从外 喷枪17喷出，从而对钢管20的外壁进行喷涂。
[0015] 进一步，所述第二油漆罐11的进气端口通过管子连接第二气泵9,第二油漆罐11 的出气端口通过管子连接第一电磁阀10的一端，第一电磁阀10的另一端通过管子连接内 喷枪16,内喷枪16对内抛光轮15抛光后的钢管20的内壁进行喷涂油漆。
[0016] 本发明工作时的起始位置是丝杆带内喷枪16的一端先进入钢管20的左端，外喷 枪17则位于钢管20的右端，当控制箱控制整个装置工作时，第二电机8驱动旋转卡座7旋 转的同时带动钢管20转动，此时内钢丝轮14、内抛光轮15、外钢丝轮19和外抛光轮6同时 对钢管20的内外壁进行除锈和抛光，同时通过齿条4和第一电机1的齿轮传动控制第一油 漆罐5和其上安装的外钢丝轮19和外抛光轮6做水平运动，对整个钢管20的外壁均匀的 除锈、抛光和喷漆，同时丝杆在导向轮12和第三电机13的带动下，向右旋转移动，且丝杆的 转动方向和钢管的转动方向相反，由于内钢丝轮14和内抛光轮15的除锈和抛光，保证了内 喷枪16对钢管20内壁的喷涂。
[0017] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实 施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种带自动喷漆功能的钢管除锈装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置内 卡盘和旋转卡座，内卡盘和旋转卡座之间设置钢管，所述旋转卡座通过皮带与第二电机带 传动连接，所述内卡盘和旋转卡座之间的底座上设有导轨，导轨上设置带滑块的第一油漆 罐，第一油漆罐上方设有外钢丝轮，所述外钢丝轮的右侧连接外抛光轮，外抛光轮外固定设 有外喷枪，外喷枪对被外抛光轮抛光的钢管表面进行喷涂防锈漆，所述第一油漆罐的底部 左侧设置有齿条，齿条与第一电机齿轮传动连接，所述旋转卡座右侧的机架上设有导向轮， 导向轮螺纹连接丝杆，所述导向轮与第三电机带传动连接，所述丝杆两端分别连接第二油 漆罐和内喷枪，所述内喷枪的右侧依次设有内抛光轮和内钢丝轮，所述第一油漆罐的进气 端口通过管子连接第一气泵，且第一油漆罐的出气端通过管子连接第二电磁阀的一端，第 二电磁阀的另一端通过管子连接外喷枪，所述第二油漆罐的进气端口通过管子连接第二气 泵，第二油漆罐的出气端口通过管子连接第一电磁阀的一端，第一电磁阀的另一端通过管 子连接内喷枪。
2. 根据权利要求1所述的一种带自动喷漆功能的钢管除锈装置，其特征在于，所述丝 杆为空心杆。
【文档编号】B05B13/06GK104084872SQ201410328039
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】倪迪锋 申请人:余姚市益群机械厂