一种粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种适用于户外的粉末涂料。其原料及其质量份为：聚酯树脂550-570份、固化剂32-40份、流平剂8-12份、填料370-390份、安息香5份、增光剂3份。该涂料具有良好的耐候性。
【专利说明】一种粉末涂料
【技术领域】
[0001] 本发明属于有机涂料【技术领域】，具体涉及一种适用于户外的粉末涂料。
【背景技术】
[0002] 近年来，粉末涂料在应用过程中，尤其是户外粉末涂料，需要粉末涂层具有很好的 户外耐候性，在条件苛刻的外部条件中，能长期保持涂层的原有特性，各项性能无明显下 降。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种粉末涂料，该涂料具有良好的 耐候性。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种粉末涂料，其原料及其质量份为：聚酯树脂550-570份、固化剂32-40份、流平 剂8-12份、填料370-390份、安息香5份、增光剂3份；
[0006] 所述填料选自硫酸钡、钛白粉中的一种或两种；
[0007] 所述助剂为安息香；
[0008] 所述聚酯树脂为超耐候低温固化型聚酯树脂，其原料组分及其质量份为：二元醇 1600-1800份，酸2600-2900份，酯化催化剂5份；
[0009] 所述二元醇选自新戊二醇或新戊二醇和1，6-己二醇，2-乙基-2- 丁基-1，3-丙二 醇醇、羟基特戊酸新戊二醇酯、环己烷二甲醇中的一种或几种的混合物；
[0010] 所述二元醇的质量比为：新戊二醇：1，6-己二醇：2-乙基-2- 丁基-1，3-丙二醇： 环己烷二甲醇：羟基特戊酸新戊二醇酯=70-100 :0-10 :0-30 :0-10 :0-30 ;
[0011] 所述酸为间苯二甲酸或间苯二甲酸和环己烷二甲酸、六氢苯酐、己二酸中的一种 或几种的混合物；
[0012] 所述酸的质量比为：间苯二甲酸：环己烷二甲酸：六氢苯酐：己二酸82. 5-100 : 0-5 ：0-10 ：0-7, 5 ；
[0013] 所述催化剂为单丁基氧化锡。
[0014] 超耐候低温固化型聚酯树脂通过下述方法制备：
[0015] A、第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至110?125°C，待醇完全熔化， 以130?150r/min的转速搅拌，再投入酸和配方量的酯化催化剂，升温至180°C，以 5°C /30min的升温速度升温至245?250°C，维持酸值小于12mgK0H/g ;
[0016] B、第二阶段：降温至210?220°C，投入酸，升温至235?240°C，维持酸值为50? 55mgK0H/g;
[0017] C、第三阶段：降温至220?230°C抽真空，真空度为-0. 09?-0. IMPa，维持酸值为 38 ?44mgK0H/g。
[0018] 所述第一阶段投入的酸包括如下质量百分比的组份：90%?100%的间苯二甲酸 和O?10%的环己烷二甲酸，投入量为2200-2400份；所述第二阶段投入的酸包括如下质 量百分比的组份：75%?100%的间苯二甲酸、0%?20%的六氢苯酐以及0?15%的己二 酸，投入量为350-450份，并使第一阶段和第二阶段投入的酸的量之和为2600-2900份；
[0019] 与现有技术相比，本发明的显著优点是：本发明公开的粉末涂料，具有低温固化特 性，烘烤固化后所形成的粉末涂层，具有显著的耐候性。同时具有较好的其他性能。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本发明作详细的说明。
[0021] 实施例1
[0022] -种粉末涂料，其原料及其质量份见表3 ;
[0023] 粉末涂料中聚酯树脂的制备：
[0024] 第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至110°C，待醇完全熔化，以130r/min 的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升温速度升 温至245°C，维持酸值9. 2mgK0H/g ;
[0025] 第二阶段：降温至210°C，投入酸，升温至235°C，维持酸值为50. 2mgK0H/g ;
[0026] 第三阶段：降温至220°C抽真空，真空度为-0· 099MPa，维持酸值为38. 5mgK0H/g。
[0027] 实施例2
[0028] -种粉末涂料，其原料及其质量份见表3 ;
[0029] 粉末涂料中聚酯树脂的制备：
[0030] 第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至125°c，待醇完全熔化，以150r/min 的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升温速度升 温至250°C，维持酸值11. 7mgK0H/g ;
[0031] 第二阶段：降温至220°C，投入酸，升温至240°C，维持酸值为52. 3mgK0H/g ;
[0032] 第三阶段：降温至230°C抽真空，真空度为-0. IMPa，维持酸值为40. lmgKOH/g。
[0033] 实施例3
[0034] 一种粉末涂料，其原料及其质量份见表3 ;
[0035] 粉末涂料中聚酯树脂的制备：
[0036] 第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至115°C，待醇完全熔化，以140r/min 的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升温速度升 温至248°C，维持酸值8. 6mgK0H/g ;
[0037] 第二阶段：降温至215°C，投入酸，升温至237°C，维持酸值为54. 3mgK0H/g ;
[0038] 第三阶段：降温至225°C抽真空，真空度为-0· 099MPa，维持酸值为43. 5mgK0H/g。
[0039] 实施例4
[0040] 一种粉末涂料，其原料及其质量份见表3 ;
[0041] 粉末涂料中聚酯树脂的制备：
[0042] 第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至120°C，待醇完全熔化，以135r/min 的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升温速度升 温至245°C，维持酸值9. 5mgK0H/g ;
[0043] 第二阶段：降温至218°C，投入酸，升温至236°C，维持酸值为52. 6mgK0H/g ;
[0044] 第三阶段：降温至227°C抽真空，真空度为-0· IMPa，维持酸值为42. lmgKOH/g。
[0045] 实施例1?4酸、醇、酯化催化剂的投入量见表1。
[0046] 表1各物质投入量（单位：g)
【权利要求】
1. 一种粉末涂料，其原料及其质量份为：聚酯树脂550-570份、固化剂32-40份、流平 剂8-12份、填料370-390份、安息香5份、增光剂3份。
2. 如权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于：所述填料选自硫酸钡、钛白粉中的一种 或两种。
3. 如权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于：所述助剂为安息香。
4. 如权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于：所述聚酯树脂为超耐候低温固化型聚 酯树脂，其原料组分及其质量份为：二元醇1600-1800份，酸2600-2900份，酯化催化剂5 份。
5. 如权利要求4所述的粉末涂料，其特征在于：所述二元醇选自新戊二醇或新戊二醇 和1，6-己二醇，2-乙基-2-丁基-1，3-丙二醇醇、羟基特戊酸新戊二醇酯、环己烷二甲醇中 的一种或几种的混合物； 所述二元醇的质量比为：新戊二醇：1，6-己二醇：2_乙基-2-丁基-1，3-丙二醇：环己 烷二甲醇：羟基特戊酸新戊二醇酯=70-100 :0-10 :0-30 :0-10 :0-30 ; 所述酸为间苯二甲酸或间苯二甲酸和环己烷二甲酸、六氢苯酐、己二酸中的一种或几 种的混合物； 所述酸的质量比为：间苯二甲酸：环己烷二甲酸：六氢苯酐：己二酸82. 5-100 :0-5 :0-10 :0-7. 5 ； 所述催化剂为单丁基氧化锡。 超耐候低温固化型聚酯树脂通过下述方法制备： A、 第一阶段：将配方量的醇投入反应釜，加热至110?125°C，待醇完全熔化，以130? 150r/min的转速搅拌，再投入酸和配方量的酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升 温速度升温至245?250°C，维持酸值小于12mgKOH/g ; B、 第二阶段：降温至210?220°C，投入酸，升温至235?240°C，维持酸值为50? 55mgKOH/g; C、 第三阶段：降温至220?230°C抽真空，真空度为-0. 09?-0. IMPa，维持酸值为38? 44mgK0H/g。 所述第一阶段投入的酸包括如下质量百分比的组份：90%?100%的间苯二甲酸和 0?10%的环己烷二甲酸，投入量为2200-2400份；所述第二阶段投入的酸包括如下质量百 分比的组份：75%?100%的间苯二甲酸、0 %?20 %的六氢苯酐以及0?15 %的己二酸， 投入量为350-450份，并使第一阶段和第二阶段投入的酸的量之和为2600-2900份。
【文档编号】C09D167/02GK104387927SQ201410608873
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】刘志坚, 吴德清, 杨兆攀 申请人:安徽神剑新材料股份有限公司