1.一种水性环保型无机耐高温自润滑涂料，其特征在于，包括液态硅酸盐、涂层强化剂、润滑剂、增稠剂、消泡剂以及蒸馏水，以重量份数计，涂料的组成为：
液体硅酸盐：50～100份；涂层强化剂：0.5～20份；润滑剂：5～80份；增稠剂：0.5～20份；消泡剂：0.01～5份；蒸馏水：20～100份。
2.根据权利要求1所述的水性环保型无机耐高温自润滑涂料，其特征在于，液态硅酸盐采用模数为3.0～4.0的硅酸钾、硅酸钠、硅酸锂、硅酸铵之一种或两种以上组合。
3.根据权利要求1所述的水性环保型无机耐高温自润滑涂料，其特征在于，涂层强化剂为三聚磷酸铝、磷酸硅之一种或两种组合，其粒径为1～100μm。
4.根据权利要求1所述的水性环保型无机耐高温自润滑涂料，其特征在于，润滑剂为二硫化钼、二硫化钨之一种或两种组合，其粒径为1～100μm。
5.根据权利要求1所述的水性环保型无机耐高温自润滑涂料，其特征在于，增稠剂为膨润土、海藻酸钠之一种或两种组合，其粒径为1～100μm。
6.根据权利要求1所述的水性环保型无机耐高温自润滑涂料，其特征在于，消泡剂包括聚醚改性硅油消泡剂、乳液型有机硅消泡剂、高级脂肪醇类消泡剂中的一种或两种以上组合。
7.根据权利要求1所述的水性环保型无机耐高温自润滑涂料，其特征在于，以蒸馏水为溶剂调节涂料的粘度。
8.一种权利要求1所述的水性环保型无机耐高温自润滑涂料的制备方法，其特征在于，首先，按比例称取固体组分，预混合后在研磨粉碎机中以500～20000rpm的转速搅拌2～20分钟后，得到均匀分散的固体组分；然后，按比例称取均匀分散的固体组分和液体组分，边搅拌边加入固体组分于液体组分中，充分混合后加入蒸馏水，在高速搅拌机中以500～3000rpm的转速搅拌5～20分钟后，经200目筛网过滤后即得到涂料。
9.一种权利要求1所述的水性环保型无机耐高温自润滑涂料的应用，其特征在于，采用喷涂、浸涂或刷涂后涂层在室温至300℃的环境中固化1min～24h，即获得耐高温自润滑涂层。