1.一种可打印耐高温印迹的热转印色带，其特征在于，包括带基、涂覆在带基一侧的剥离层、涂覆在剥离层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述剥离层由以下按照重量份的原料组成：硬脂酸钠18-22份、硬脂酸锌13-16份、EVA 12-15份、聚乙烯蜡40-44份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：甲基硅油10-13份、聚乙烯醇8-12份、石油树脂11-14份、碳黑15-19份、锰铁黑3-6份、埃洛石4-7份、磷酸铝5-9份、凹凸棒土1.2-2.4份、丁酮5-9份、乙酸乙酯6-10份、聚二甲基硅氧烷0.3-0.7份、聚丙烯酰胺1.0-1.5份；所述耐热涂层采用丙烯酸改性有机硅树脂。
2.根据权利要求1所述的可打印耐高温印迹的热转印色带，其特征在于，所述剥离层由以下按照重量份的原料组成：硬脂酸钠19-21份、硬脂酸锌14-15份、EVA 13-14份、聚乙烯蜡41-43份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：甲基硅油11-12份、聚乙烯醇9-11份、石油树脂12-13份、碳黑16-18份、锰铁黑4-5份、埃洛石5-6份、磷酸铝6-8份、凹凸棒土1.5-2.2份、丁酮6-8份、乙酸乙酯7-9份、聚二甲基硅氧烷0.4-0.6份、聚丙烯酰胺1.1-1.4份。
3.根据权利要求2所述的可打印耐高温印迹的热转印色带，其特征在于，所述剥离层由以下按照重量份的原料组成：硬脂酸钠20份、硬脂酸锌14.5份、EVA 13.2份、聚乙烯蜡42份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：甲基硅油11.7份、聚乙烯醇10份、石油树脂12.5份、碳黑17份、锰铁黑4.5份、埃洛石5.3份、磷酸铝7份、凹凸棒土1.8份、丁酮7份、乙酸乙酯8份、聚二甲基硅氧烷0.5份、聚丙烯酰胺1.2份。
4.根据权利要求3所述的可打印耐高温印迹的热转印色带，其特征在于，所述带基的材质为聚苯乙烯。
5.根据权利要求4所述的可打印耐高温印迹的热转印色带，其特征在于，所述带基的厚度为4-5μm。
6.一种如权利要求1-5任一所述的可打印耐高温印迹的热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）称取EVA和聚乙烯蜡，投入搅拌分散装置中，在2500-3000转/分钟的转速下，分散处理30-40min，然后称取并加入硬脂酸钠和硬脂酸锌，在1500-2000转/分钟的转速下，继续分散处理50-60min，获得剥离层涂覆液，备用；
2）称取碳黑、锰铁黑、埃洛石、磷酸铝和凹凸棒土，粉碎后，过900-1000目筛，获得混合粉末；
3）称取甲基硅油、聚乙烯醇、石油树脂、丁酮和乙酸乙酯，投入剪切分散设备中，并加入混合粉末，在2500-3000转/分钟的转速下，分散处理2-3h，然后称取并加入聚二甲基硅氧烷和聚丙烯酰胺，在1500-1800转/分钟的转速下，分散处理30-50min，获得油墨层涂覆液，备用；
4）采用涂布机将剥离层涂覆液均匀涂覆在带基正面，并在70-75℃下干燥6-10秒，从而在带基正面形成剥离层；
5）在剥离层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，并在60-65℃下干燥12-16秒，从而在剥离层表面形成油墨层；
6）以丙烯酸改性有机硅树脂作为耐热涂层涂覆液，采用涂布机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，并在65-70℃下干燥10-15秒，从而在带基背面形成耐热涂层。