一种UV光固化导光胶及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种UV光固化导光胶，其特征在于：该导光胶按质量份数计包括以下组分：

引发剂：0.1份，单体：3～25份，聚丁二烯二甲基丙烯酸酯：20～38份，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯：35～70份，流变剂：0.1～4.5份，流平剂：0.1～3.5份，分散剂：0.1～3.6份，偶联剂：0.1～4份，消泡剂：0.1～3份，导光粉：10～30份。

2.根据权利要求1所述的UV光固化导光胶，其特征在于：所述的引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、安息香、安息香双甲醚、安息香乙醚、芳酰基膦氧化物、双苯甲酰基苯基氧化膦、2,4-二羟基二苯甲酮、硫代丙氧基硫杂蒽酮、异丙基硫杂蒽酮中的一种或几种混合物；

所述的单体为3,3,5-三甲基环己烷甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯、烷氧基十二烷基丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、脂环族丙烯酸、十二烷基甲基丙烯酸酯、硬脂丙烯酸甲酯、丙烯酸异葵酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸己内酯、三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三环葵烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三（2-羟乙基）异氰尿酸三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种混合物；

所述的流变剂为有机膨润土、气相二氧化硅、氢化蓖麻油、聚乙烯蜡、聚酰胺蜡、改性聚脲化合物中的一种或几种混合物；

所述的流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷中的一种；

所述的分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素鞣酸中的一种或几种混合物；

所述的偶联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二氯硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、四丁酮肟基硅烷、氨基丙基三甲氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯中的一种；

所述的消泡剂为苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、GP型消泡剂、GPE型消泡剂、GPES型消泡剂、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅中的一种或几种混合物。

3.根据权利要求1所述的UV光固化导光胶，其特征在于：所述的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为双官能或多官能度，玻璃化转变温度在0℃以下的一种或几种混合物。

4.根据权利要求1所述的UV光固化导光胶，其特征在于：所述的导光粉为粒径为20～30nm的纳米二氧化硅、粒径为20～30nm的纳米二氧化钛、粒径为0.5～3nm的聚甲基丙烯酸甲酯微粉、粒径为0.5～3μm的有机硅微粉的一种或几种混合物。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的UV光固化导光胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

将单体、聚丁二烯二甲基丙烯酸酯和偶联剂按照配比加入到反应釜中，反应温度15～35 ℃，反应15～35min；

将引发剂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、流平剂、分散剂和消泡剂按照配比加入到反应釜中，反应温度16～37℃，反应时间30～60min；

将导光粉按照配比加入到反应釜中，反应温度18～37℃，反应时间15～35min；

将流变剂按照配比加入到反应釜中，反应温度20～40℃，反应时间30～60min，反应完成后经过过滤装置，即得到该导光胶。

6.根据权利要求5所述的UV光固化导光胶的制备方法，其特征在于：待单体、聚丁二烯二甲基丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、流平剂、分散剂、偶联剂、消泡剂混合均匀后，再将引发剂添加至反应釜中。

7.根据权利要求5所述的UV光固化导光胶的制备方法，其特征在于：

所述步骤㈠中，反应搅拌速度为1000～1870r/min；

所述步骤㈡中，反应搅拌速度为1080～1700r/min；

所述步骤㈢中，反应搅拌速度为1180～1750r/min；

所述步骤㈣中，反应搅拌速度为1130～1900r/min。

8.一种采用权利要求1所述的UV光固化导光胶制备的导光板。

9.如权利要求8所述导光板的制备方法，其特征在于：该方法将权利1所述的导光胶涂覆在反射膜表面后与导光板材粘合，在70～100℃通过热压辊辊压压合形成导光板。

10.如权利要求9所述导光板的制备方法，其特征在于：将UV光固化导光胶采用丝网印刷、辊涂、刷涂、淋涂工艺涂覆在反射膜表面，UV光固化导光胶在UV光照射下固化。