1.一种防火胶，其特征在于，包括以下组分，
500-550份的室温硫化甲基硅橡胶，350-400份的纳米活性碳酸钙，40-50份的重钙，25-35份的十溴二苯醚，25-35份的氢氧化铝，35-45份的甲基三丁酮肟基硅烷，5-10份的乙烯基三丁酮肟基硅烷，4-6份的氨丙基三乙氧基硅烷，1-3份的缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷，1-3份的氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷/氨乙基-氨丙基三乙氧基硅烷，0.01-0.03份的二月桂酸二丁基锡。
2.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，包括以下组分：
507份的室温硫化甲基硅橡胶，387份的纳米活性碳酸钙，45份的重钙，30份的十溴二苯醚，30份的氢氧化铝，40份的甲基三丁酮肟基硅烷，8份的乙烯基三丁酮肟基硅烷，8份的氨丙基三乙氧基硅烷，1份的缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷，2份的氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷/氨乙基-氨丙基三乙氧基硅烷，0.02份的二月桂酸二丁基锡。
3.一种防火胶的制作方法，其特征在于，包括，
1）按权利要求1或2所述的组分称取原料；
2）向设备中投入室温硫化甲基硅橡胶，搅拌均匀并加热至80±5℃后依次投加重钙、纳米活性碳酸钙、十溴二苯醚、氢氧化铝，搅拌均匀，设备内物料温度控制在120℃～135℃时停止加热；
3）对设备进行抽真空处理，抽真空至-0.09MPa以上脱水；
4）测稠，若稠度在8.6-9.0之间，则出料获得基料，反之，进行调稠，待稠度在8.6-9.0之间出料获得基料；
5）向行星缸内投加基料，基料温度控制在55±5℃,加入甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷，搅拌均匀；
6）抽真空至-0.09Mpa以上，搅拌均匀；
7）停机，解除真空，取样测稠，若稠度在8.6-9.0之间,则合格，若稠度不合格，先调稠至稠度合格，然后加入氨丙基三乙氧基硅烷、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷/氨乙基-氨丙基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀；
8）抽真空至-0.09Mpa以上，搅拌均匀，准备出料，
9）解除真空、出料从而获得防火胶。
4.如权利要求3所述的防火胶的制作方法，其特征在于，步骤4）中稠度在8.6～9.0之间正常出料，大于9.0时则加国产气相调稠，抽绝对真空至-0.09Mpa以上，计时搅拌30±5min；小于8.6时则用适量硅油调稠，抽绝对真空至-0.09Mpa以上，计时搅拌20±5min，调整稠度在8.6～9.0为合格，则出料。
5.如权利要求3所述的防火胶的制作方法，其特征在于，步骤7）中取样测稠后稠度不合格包括以下两个处理过程：
a. 料稀调稠：稠度值＞8.8时，充氮气解除真空，开机调高速25赫兹、低速20赫兹、解除真空,加入适量国产气相白炭黑，待气相白碳黑搅匀（大约2分钟），抽真空至-0.09MPa以上调高速40赫兹、低速25赫兹计时搅拌30±5分钟；
b. 料稠调稀：稠度值＜8.3时，加入适量硅油，调高速至20赫兹、低速15赫兹、抽真空，真空度达-0.09Mpa后计时搅拌20±5分钟。
6.如权利要求3所述的防火胶的制作方法，其特征在于，步骤7）停机后，解除真空,提升搅拌桨，2分钟内完成对行星缸内壁和搅拌桨的铲边刮桨。