电动车电机用环氧胶粘剂及其制备方法与流程

文档序号:12406357阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电动车电机用环氧胶粘剂,其特征在于所述的电动车电机用环氧胶粘剂由等质量的A组分和B组分固化而成;

其中所述的A组分由以下组分组成:E-51环氧树脂18-22质量份;特种环氧树脂5-7质量份;海因树脂9-10质量份;环氧稀释剂2-4质量份;20μm球形硅微粉20-25质量份;27μm球形硅微粉26.8-27.5质量份;1μm氢氧化铝5-6质量份;纳米级氮化硼0.5-1质量份;消泡剂0.2-0.5质量份;偶联剂0.5-0.8质量份;色浆2-3质量份;阻燃剂3-5质量份;

所述的B组分由以下组分组成:甲基六氢苯酐20-28质量份;氯桥酸酐8-12质量份;20μm球形硅微粉28-32质量份;27μm球形硅微粉26-30质量份;2-己基-4-甲基咪唑1-2质量份;抗氧剂0.2-0.5质量份;1μm氢氧化铝5-7质量份组成。

2.根据权利要求1所述的电动车电机用环氧胶粘剂,其特征在于所述的电动车电机用环氧胶粘剂由等质量的A组分和B组分固化而成;

其中所述的A组分由以下组分组成:E-51环氧树脂20质量份;特种环氧树脂5质量份;海因树脂10质量份;环氧稀释剂2质量份;20μm球形硅微粉25质量份;27μm球形硅微粉26.8质量份;1μm氢氧化铝5质量份;纳米级氮化硼0.5-质量份;消泡剂0.2质量份;偶联剂0.5质量份;色浆2质量份;阻燃剂3质量份;

所述的B组分由以下组分组成:甲基六氢苯酐25质量份;氯桥酸酐10质量份;20μm球形硅微粉30质量份;27μm球形硅微粉28.8质量份;2-己基-4-甲基咪唑1质量份;抗氧剂0.2质量份;1μm氢氧化铝5质量份组成。

3.根据权利要求2所述的电动车电机用环氧胶粘剂,其特征在于所述的特种环氧树脂为双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯,具有如下质量指标:粘度:200-350cps;环氧当量:128-140;挥发份:小于0.1。

4.根据权利要求2所述的电动车电机用环氧胶粘剂,其特征在于所述的环氧稀释剂为三羟基甲基丙烷缩水甘油醚。

5.根据权利要求2所述的电动车电机用环氧胶粘剂,其特征在于所述的消泡剂选自有机硅消泡剂;所述的偶联剂选自硅烷偶联剂;所述的色浆由炭黑和E-51环氧树脂碾磨而成;所述的阻燃剂选自三聚氯代磷腈:所述的抗氧剂选自亚磷酸酯抗氧剂。

6.根据权利要求2所述的电动车电机用环氧胶粘剂,其特征在于所述的固化条件为先100℃固化1小时,再150℃固化3小时。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电动车电机用环氧胶粘剂,其特征在于所述的电动车电机用环氧胶粘剂通过以下方法制备得到:

其中A组分由以下步骤制备而成:

(a)将E-51环氧树脂和纳米级氮化硼按各自的质量份进行预处理:先将低卤环氧树脂投入铁桶中,用分散机进行搅拌,然后缓慢投入纳米级氮化硼,完全投入后将转速提高至600r/min,搅拌时间2小时,再抽入树脂反应釜中;

(b)向树脂反应釜中按各组分的质量份依次投入特种环氧树脂、海因树脂、环氧稀释剂,开启搅拌,搅匀;

(c)按各组分的质量份再依次加入20μm球形硅微粉、27μm球形硅微粉、1μm氢氧化铝、色浆、阻燃剂,搅拌1小时;

(d)升温至110℃,进行真空脱泡150分钟;

(e)降温至70℃,按各组分的质量份再加入消泡剂、偶联剂,继续搅拌30分钟,得黑色粘稠液体状A组分;

其中B组分由以下步骤制备而成:

(a)将甲基六氢苯酐和氯桥酸酐按各自的质量份抽入反应釜中,搅拌10分钟;

(b)按各组分的质量份再依次投入20μm球形硅微粉、27μm球形硅微粉、1μm氢氧化铝,搅拌1小时;

(c)升温至100℃,进行真空脱泡90-120分钟;

(d)冷却到70-80℃时,按各组分的质量份依次加入2-己基-4-甲基咪唑、抗氧剂,继续脱泡20分钟,冷却至50-55℃,过滤,得本色粘稠液体状B组分;

所述的A组分和B组分按照1:1的质量比混合,放入烘箱中进行加温固化,固化条件为100℃固化1小时,150℃固化3小时,固化后得所述的电动车电机用环氧胶粘剂。

8.权利要求1-6中任一项所述的电动车电机用环氧胶粘剂的制备方法,其特征在于包含以下步骤:

其中A组分由以下步骤制备而成:

(a)将E-51环氧树脂和纳米级氮化硼按各自的质量份进行预处理:先将低卤环氧树脂投入铁桶中,用分散机进行搅拌,然后缓慢投入纳米级氮化硼,完全投入后将转速提高至600r/min,搅拌时间2小时,再抽入树脂反应釜中;

(b)向树脂反应釜中按各组分的质量份依次投入特种环氧树脂、海因树脂、环氧稀释剂,开启搅拌,搅匀;

(c)按各组分的质量份再依次加入20μm球形硅微粉、27μm球形硅微粉、1μm氢氧化铝、色浆、阻燃剂,搅拌1小时;

(d)升温至110℃,进行真空脱泡150分钟;

(e)降温至70℃,按各组分的质量份再加入消泡剂、偶联剂,继续搅拌30分钟,得黑色粘稠液体状A组分;

其中B组分由以下步骤制备而成:

(a)将甲基六氢苯酐和氯桥酸酐按各自的质量份抽入反应釜中,搅拌10分钟;

(b)按各组分的质量份再依次投入20μm球形硅微粉、27μm球形硅微粉、1μm氢氧化铝,搅拌1小时;

(c)升温至100℃,进行真空脱泡90-120分钟;

(d)冷却到70-80℃时,按各组分的质量份依次加入2-己基-4-甲基咪唑、抗氧剂,继续脱泡20分钟,冷却至50-55℃,过滤,得本色粘稠液体状B组分;

所述的A组分和B组分按照1:1的质量比混合,放入烘箱中进行加温固化,固化条件为100℃固化1小时,150℃固化3小时,固化后得所述的电动车电机用环氧胶粘剂。

9.权利要求1-6中任一项所述的电动车电机用环氧胶粘剂在制备各种密闭电源盒、集成电路、继电器中的应用。

10.权利要求1-6中任一项所述的电动车电机用环氧胶粘剂在制备电动车电机中的应用,优选在制备电动车电机的密闭电源盒、集成电路、继电器中的应用。

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