本发明涉及一种铝复合用湿固化聚氨酯热熔胶，属于聚氨酯胶黏剂技术领域。
背景技术：
湿固化聚氨酯热熔胶(简称pur)是一类含端异氰酸根基团(-nco)的聚氨酯胶黏剂，也是一类反应型热熔胶。使用时，加热熔融后施胶，待胶层冷却物理固化后产生初步的粘接力后，胶层中的异氰酸根与空气中的湿气或被粘物表面的活泼氢化合物反应产生化学交联固化。与其他类型的热熔胶相比，具有使用方便，弹性高，耐溶剂，耐磨等优良性能。因此，湿固化聚氨酯热熔胶广泛的应用于汽车工业、制鞋工业、织物、木材工业、电子工业和书刊装订工业等。湿固化聚氨酯热熔胶最先是由美国于20世纪80年代初开发出来的，我国聚氨酯类胶黏剂研发起步较晚，所以目前聚氨酯类胶黏剂的高端品牌仍被国外所垄断。目前，现有的湿固化聚氨酯热熔胶常存在熔融黏度大，开放时间不长，成本较高等问题，有待进一步改善；而且该类胶的品种相对较少，需要丰富该类产品的种类。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种铝塑复合用湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法。具体涉及一种熔融黏度小，开放时间可调，成本较低的湿固化聚氨酯热熔胶。
本发明涉及的湿固化聚氨酯热熔胶黏剂由如下重量分数的原料组成：
所述聚氨酯预聚体是由二异氰酸酯、聚酯多元醇和聚醚多元醇制成，聚氨酯热熔胶中残留的异氰酸酯基团(-nco)的质量份数为2％～5％；二异氰酸酯为4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和异氟尔酮二异氰酸酯中的一种或多种组合，优选4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯；多元醇优先分子量2000的聚丙二醇和分子量3500的聚对苯二甲酸乙二醇酯。其中聚酯多元醇选自赢创德固赛公司的dynacoll3600系列产品。
所述填料为钛白粉、重质碳酸钙、纳米碳酸钙、轻质碳酸钙中的一种或多种混合。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酷，优选邻苯二甲酸二异癸酯。
所述催化剂为双吗啉二乙基醚、二月桂酸二丁基锡中的一种或两种组合，优选双吗啉二乙基醚。
本发明湿固化聚氨酯热熔胶黏剂的合成方法如下：(a)将聚醚多元醇、聚酯多元醇、填料和增塑剂在反应釜中混合，在真空下加热至130℃除水；(b)降温至120℃下加入过量的二异氰酸酯，至体系中的-nco含量达到预定要求后停止反应(nco含量通过电位滴定法测定)。
本发明热熔胶的熔融黏度为9500mpa.s～22600mpa.s。
本发明制备的湿固化聚氨酯热熔胶的熔融黏度、开放时间、初粘和终粘性能在一定的范围内都可调。
本发明制备的湿固化聚氨酯热熔胶粘结性能较好，主要用于铝材与塑料之间的粘接，也可用于金属与金属的粘结。
具体实施实例
实施例1
称取54.6g聚酯、23.4g聚醚和10.4g增塑剂混合物于500ml的反应釜中，在真空下加热至130℃除水1小时；体系温度降至110℃，充氮气解除真空，加入熔化的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸(mdi)15.0g于反应釜中，120℃反应下反应45分钟；停止搅拌，打开真空泵，排气泡15min，充氮气；降温至90℃，加入一定比例的催化剂和增塑剂，搅拌10min，升温出料。
实施例2
称取40.0g聚酯、17.1g聚醚和14.4g钛白粉混合物于500ml的反应釜中，在真空下加热至130℃除水1小时；体系温度降至110℃，充氮气解除真空，加入熔化的4,4’-二苯基甲烷二异氰酸(mdi)15.0g于反应釜中，120℃反应下反应45分钟；停止搅拌，打开真空泵，排气泡15min，充氮气；降温至90℃，加入一定比例的催化剂和增塑剂，搅拌10min，升温出料。
表1为实施例1和实施例2中的所得产品的性能。
表1实施例1和实施例2中的所得产品的性能
表1中黏度按照hg/t3660-1999测定，开放时间按照hg/t3716-2003测定，初始粘结强度和剪切强度按照gb/t7124-2008测定，180度剥离强度按照gb/t2790-1995测定。
从表中我们看出，本发明所制备的聚氨酯热熔胶黏度较小，剪切强度和180°剥离强度较大。综合性能较优，有利于推广使用。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。本发明可以有各种合适的更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。