一种三嵌段含能硝酸酯粘合剂及其合成方法与流程

文档序号:14076219阅读:608来源:国知局

本发明涉及一种三嵌段含能硝酸酯粘合剂,属于固体推进剂领域。



背景技术:

端羟聚丁二烯(htpb)具有优良的理化性能、tg低、粘度适中、在火炸药配方中有较高的载固能力和好的工艺性。交联固化后形成的聚氨酯弹性体,能降低药柱的感度并保持优良的力学性能,是复合推进剂和浇注pbx炸药广泛使用的粘合剂。但是该惰性粘合剂极性小,只能用癸二酸二辛酯之类的低极性惰性化合物对其增塑,而与常规的硝酸酯增塑剂不混溶,因此限制了配方整体能量的进一步提高。

针对htpb本身缺陷,对其进行化学改性,力图将酯基、叠氮等基团引入到htpb分子中。例如文献(端羟基聚丁二烯与ε-己内酯新型嵌段共聚物的合成及表征,含能材料,2008,16(3),302~305)中介绍了一种引入酯基的新方法:以htpb为引发剂,在辛酸亚锡催化下,通过己内酯开环聚合,对htpb进行改性,得到端羟基聚己内酯/聚丁二烯/聚己内酯三嵌段共聚物(htbcp),其结构式如下:

尽管htbcp分子结构中引入酯基改善了与硝酸酯增塑剂的混溶性能,但由于其是惰性粘合剂,影响推进剂配方的能量。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服背景技术的不足,提供一种与硝酸酯增塑剂混溶性好的三嵌段含能硝酸酯粘合剂。

本发明的构思是:为了提高粘合剂与硝酸酯增塑剂混溶性弹性体的力学性能,本发明设想合成出一种三嵌段含能硝酸酯粘合剂,其中含有polynimmo的嵌段分布在分子链的两边。

本发明的三嵌段含能硝酸酯粘合剂,即polynimmo-htpb-polynimmo三嵌段共聚物,代号为hnbn,结构式如下:

其中,m=5~10,为整数;n=20~60,为整数。

本发明的三嵌段含能硝酸酯粘合剂合成路线如下所示:

其中,m=5~10,为整数;n=20~60,为整数。

本发明的三嵌段含能硝酸酯粘合剂合成方法,包括以下步骤:

一个配有机械搅拌、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口圆底烧瓶中依次加入二氯甲烷、端羟基聚丁二烯和三氟化硼·乙醚络合物,在温度为20℃~30℃下搅拌30min后,降温至0℃~5℃,开始滴加3-硝酸酯甲基-3-甲基氧杂环丁烷(nimmo),滴加时间为4h~8h,滴加完毕后继续反应24h~48h,用na2co3水溶液中和,有机相水洗至中性,浓缩后得到三嵌段含能硝酸酯粘合剂;其中三氟化硼·乙醚络合物与端羟基聚丁二烯的摩尔比为1:2~5。

本发明的优点:

本发明的三嵌段含能硝酸酯粘合剂,分子中有硝酸酯含能基团,其分布在分子链两端的侧基上,硝酸酯基团在赋予粘合剂能量的同时能增加与含能增塑剂的混溶性。

具体实施方式

测试仪器:

红外光谱测试采用美国nicolet公司的nexus870型傅里叶变换红外光谱仪测试;

核磁共振氢谱测试采用德国bruker公司的avanceav500型核磁共振仪测试;

数均分子量测试采用英国pl公司gpc-50型凝胶渗透色谱仪;gpc测试条件:色谱柱为plgelmixed-e串联;流动相为thf;柱温为40℃;检测器为示差折光检测器。

弹性体力学性能测试采用美国instron公司instron4505型万能材料试验机;

本发明参照以下合成反应路线设计实施:

反应式:

实施例1

在一个配有机械搅拌、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的150ml四口圆底烧瓶中依次加入10g(1.7mmol)htpb,20ml二氯甲烷,搅拌溶解后加入0.5ml三氟化硼·乙醚络合物,室温下反应30min。滴加5.72g(40mmol)3-硝酸酯甲基-3-甲基氧杂环丁烷(nimmo),滴加时间为4h,控制反应温度5~10℃,滴完在室温下聚合12h,用饱和碳酸钠水溶液终止反应,将反应液注入到处于搅拌状态的50ml水中,分出下层有机相,用50ml水连续洗涤三次。分出油相,加入无水硫酸镁干燥,静置过滤,减压除去二氯甲烷以及其他挥发性物质,得到15.05g粘稠液体。

结构鉴定:

ir,νmax(cm-1):3333(-oh),1107(脂肪醚c-o-c),1630,1281,870(-ono2),1640(-c=c-)。

1hnmr(cdcl3,500mhz):5.38~5.33,4.96~4.91,4.44,3.36~3.23,2.10~2.02,0.99。

数均分子量9076,羟值为29.71mgkoh/g。

以上数据表明所合成的化合物为三嵌段含能硝酸酯粘合剂。

实施例2

在一个配有机械搅拌、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的150ml四口圆底烧瓶中依次加入10g(1.7mmol)htpb,20ml二氯甲烷,搅拌溶解后加入0.5ml三氟化硼·乙醚络合物,室温下反应30min。滴加11.44g(80mmol)3-硝酸酯甲基-3-甲基氧杂环丁烷(nmmo),滴加时间为8h,控制反应温度5~10℃,滴完在室温下聚合24h,用饱和碳酸钠水溶液终止反应,将反应液注入到处于搅拌状态的50ml水中,分出下层有机相,用50ml水连续洗涤三次。分出油相,加入无水硫酸镁干燥,静置过滤,减压除去二氯甲烷以及其他挥发性物质,得到20.68g粘稠液体。

数均分子量12500,羟值为23.85mgkoh/g。

实施例3

在一个配有机械搅拌、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的150ml四口圆底烧瓶中依次加入10g(1.7mmol)htpb,20ml二氯甲烷,搅拌溶解后加入0.5ml三氟化硼·乙醚络合物,室温下反应30min。滴加22.87g(40mmol)3-硝酸酯甲基-3-甲基氧杂环丁烷(nimmo),滴加时间为8h,控制反应温度5~10℃,滴完在室温下聚合24h,用饱和碳酸钠水溶液终止反应,将反应液注入到处于搅拌状态的50ml水中,分出下层有机相,用50ml水连续洗涤三次。分出油相,加入无水硫酸镁干燥,静置过滤,减压除去二氯甲烷以及其他挥发性物质,得到32.66g粘稠液体。

数均分子量17053,羟值为19.87mgkoh/g。

应用性能:

1)与硝酸酯增塑剂的混溶性

将本发明的含能粘合剂hnbn与常用的癸二酸二辛酯(doa)和硝酸酯增塑剂(tegdn)按比例配制成溶液,室温下静置,观察溶液在配制完毕4d后的外观变化情况,结果见表1。

表1粘合剂与增塑剂的混溶性

从表1可见,hnbn与doa/tegdn复合增塑剂在增塑比≤1.5/1的条件下可以混溶成透明液体,并且4d后也不分层,表明htpb分子链上引入硝酸酯聚醚结构后极性增大,提高了与tegdn的混溶性能,所形成的嵌段共聚物hnbn可以用doa/tegdn复合增塑剂增塑,有助于提高粘合剂体系的整体能量。

2)与n-100固化后形成弹性体的力学性能

本发明的含能粘合剂hnbn与n-100具有很好的混溶性,能够进行平稳的固化反应,得到的聚氨酯弹性体胶片力学性能优良,室温下的力学性能是:ζ=0.99mpa,δ=58%。

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