一种纸巾复合用热熔胶及其制备方法

文档序号:9466399阅读:512来源:国知局
一种纸巾复合用热熔胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于热烙胶技术领域,具体设及一种纸巾复合用热烙胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在日常生产中所用的各种纸巾,如厕所用纸,厨房用纸等,都是两层W上的纸张复 合而成,层与层之间是有胶粘剂粘合而成,但运种粘合强度不能太高,因为运种复合纸张是 要求可剥离的,即两层纸张用胶粘剂复合后,将运两层纸张再分离时,要求运两层是完好无 缺的,因此,如果粘结强度太高,当纸张分离时,必然会导致纸张的破坏。
[0003] 目前纸巾用胶粘剂广泛使用的是水性粘合剂,但是水性粘合剂在纸巾方面的应用 存在诸多弊端,具体如下:(1)水性粘合剂中由于存在大量的水分,在使用过程中,有部分 水分会被纸巾吸收,纸巾一旦吸收水分,会导致纸巾的手感、吸水性等品质下降,因此,就需 要增加一个加热装置,进行干燥,运样一来又会增加能耗、影响生产效率;(2)水性粘合剂 中的含水量较高,一般在50% W上,其有效成分含量低,运输成本高;(3)水性粘合剂易变 质,保质期短,一般只有几个月;另外,现有市售的纸巾用水性粘合剂还存在着可剥离性较 差、耐水性较差的问题;因此,亟需研究一种纸巾复合用热烙胶W解决上述存在的技术问 题。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种纸巾复合用热烙胶,本发明提 供的纸巾复合用热烙胶不含水分,在生产纸巾的过程中不会有水分渗透进纸张,从而能够 保持纸张的手感、强度、舒适度等性能,避免水分的渗透导致纸张品质的下降;并且本发明 提供的纸巾复合用热烙胶的固化速度快、可剥离性优异、开放时间长、耐水性好、流动性好, 并且具有安全环保、无毒无味的特点,有着广阔的市场前景。
[0005] 本发明的另一目的在于提供上述纸巾复合用热烙胶的制备方法。
[0006] 本发明的另一目的在于提供上述纸巾复合用热烙胶在各类纸巾生产行业中的应 用。
[0007] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案: 一种纸巾复合用热烙胶,所述纸巾复合用热烙胶按质量分数由W下原料组成: APAO 树脂 20 ~45〇/〇; 增粘树脂 30~60% ; 增塑剂 2~15〇/〇 ; 蒙旦蜡 1~15〇/〇 ; 抗氧化剂 0. 2~0. 8〇/〇 ; 其中,所述APAO树脂的丙締含量为60~75%,玻璃化溫度为-40~-20°C,190°C条件 下的粘度为3000~lOOOOcps ;所述增粘树脂为氨化石油树脂,软化点为60~90°C。
[0008] APAO树脂无气味,具有良好的初性、弹性优异和高伸长率,可弯曲性能良好的优 点使得其特别适用于制备热烙胶;但并不是所有的APAO树脂都可W用来制备纸巾复合用 热烙胶,APAO树脂的丙締含量越高,其耐高溫性能越好,但是当丙締含量过高时APAO树脂 的柔初性和耐低溫性能较差;玻璃化溫度越低,APAO树脂的耐低溫性能就越好,但其玻璃 化溫度如果过低,耐高溫性能就会变差;APAO树脂的粘度对其性能也有较大影响,APAO树 脂的粘度过高,最终的热烙胶产品的粘度也会很高,运必然会影响热烙胶产品的上机性能; 因此,选用合适丙締含量、玻璃化溫度W及粘度的APAO树脂对本发明尤为重要,发明人经 过反复试验,结合复合纸巾用粘结剂的使用需求W及APAO树脂的自身特点,发现当APAO 树脂的丙締含量为60~75%,玻璃化溫度为-40~-20°C,190°C条件下的粘度为3000~ lOOOOcps时,APAO树脂同时具有耐低溫和耐高溫的性能,W其为原料制备得到的复合用 热烙胶具有很强的可适用性,从炎热的非洲到寒冷的西伯利亚均能使用,并且APAO树脂的 饱和结构赋予了产品良好的耐老化性能和耐紫外线性能,特别适用于制备纸巾复合用热烙 胶。
[0009] 优选地,所述APAO树脂的丙締含量为65~75%,玻璃化溫度为-35~-25°C,190°C 条件下的粘度为6000~SOOOcps ;进一步优选地,所述APAO树脂的丙締含量为68%,玻璃化 溫度为-33°C,190°C条件下的粘度为SOOOcps。
[0010] 本发明选用的增粘树脂具有较低的软化点,现有技术中其它种类的热烙胶选用的 增粘树脂往往软化点较高,高软化点的氨化石油树脂制备得到的复合热烙胶产品较硬,柔 初性不足,将其应用到纸巾中后手感会较差,难W满足客户需求;并且增粘树脂的软化点高 会导致复合热烙胶的开放时间变短,无法满足生产线的要求;本发明选用的较低软化点的 氨化石油树脂不仅具有较强的粘结强度,并且开放时间长、柔初性好、流动性好,W其为增 粘树脂制备得到的复合用热烙胶在使用时可通过较小喷嘴施胶;当将添加有所述增粘树脂 制备得到的复合用热烙胶应用在纸巾粘结时,粘结的纸巾产品手感较好,无味无色;优选 地,所述增粘树脂的软化点为70~90°C。
[0011] 发明人在实验过程中发现,蒙旦蜡与石蜡、合成蜡及其它蜡相比,制备得到的热烙 胶具有更长的开放时间,更好的柔初性;当将本发明中的纸巾复合用热烙胶应用到纸巾中 时,制成的复合纸巾产品手感更佳;优选地,所述蒙旦蜡的烙点为60~9(TC ;进一步优选 地,所述蒙旦蜡的烙点为65~80°C。
[0012] 优选地,所述增塑剂为液体橡胶,所述液体橡胶的重均分子量《 2000。
[0013] 上述纸巾复合用热烙胶的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤: 51 :将蒙旦蜡、APAO树脂、抗氧化剂混合均匀,加热到90~130°C,边揽拌边抽真空至各 组分完全融化; 52 :向步骤Sl中所得混合物中加入增粘树脂和增塑剂,于90~130°C条件下加热至烙 化,同时对体系抽真空; 53 :待步骤S2中的各组分完全烙化后,将物料抽至单螺杆挤出机中,冷却、切粒成型, 即得圆颗粒的成品。
[0014] 上述纸巾复合用热烙胶在各类纸巾生产行业中的应用,优选地,所述纸巾为厕所 用纸、厨房用纸、手帕纸。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果: (1)本发明制备的纸巾复合用热烙胶不含水分,有效成分高,在生产纸巾的过程中不会 有水分渗透进纸张,从而能够保持纸张的手感、强度、舒适度等性能,避免水分的渗透导致 纸张品质的下降; (2) 固化速度快,特别适合全自动快速生产线,可大幅度地提高生产效率; (3) 开放时间长、流动性好,并且具有安全环保、无毒无味的特点; (4) 将本发明提供的复合用热烙胶应用到纸巾生产中时,其具有良好的可剥离性,并且 可根据客户需求,通过调节上胶量的大小来调整纸张之间的粘结强度,从而满足不同类型 的客户需求,普通的水性粘结剂不具备运个优点; (5) 与水性粘合剂相比,本发明的热烙胶的耐水性好、保质期更长,可长达12个月;便 于运输,可大幅降低运输成本。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此; 实施例1~4 W及对照例1~7中的APAO树脂来自赢创化学,其丙締含量为68%,粘度为 8000cps( 190°C ),玻璃化溫度为-33°C,对照例8中的APAO树脂来自亨斯迈,其丙締含量为 50%,粘度为SOOOcps (190°〇,玻璃化溫度为-28°C ;实施例1~4 W及对照例1~6和对 照例8中的增粘树脂为氨化石油树脂,其来自美国伊斯曼,其软化点为8(TC,对照例7中的 增粘树脂的为氨化石油树脂,其来自可隆化学SU-100,其软化点为100°C ;实施例1~4 W 及对照例1~4、对照例7、8中的蒙旦蜡来自科莱恩化工,其烙点为70°C,对照例6中的石 蜡来自荆口石化的70号石蜡;各实施例和对照例中的增塑剂来自韩国大林化学,其重均分 子量为1300 ;抗氧剂为己斯夫168或1010 ;除非特别说明,实施例中所设及的材料、方法均 为本领域常用的材料和方法。
[0017] 实施例1 (1) 准确称量如下重量百分比的原料: 表1 :
(2) 将上述蒙旦蜡、APAO树脂、1010、168混合均匀,加热到90°C,边揽拌边抽真空至各 组分完全烙化;再加入增粘树脂、增塑剂,9(TC条件下加热至烙化,对体系抽真空,保溫比, 揽拌混合均匀后,将物料抽至单螺杆挤出机中,冷却,切粒成型,即得纸巾复合用热烙胶。 [001引 实施例2 (1)准确称量如下重量百分比的原料: 表2 : (2)将上述蒙旦蜡、APAO树脂、1010、168混合均匀,加热到100°C,边揽拌边抽真空至 各组分完全烙化;再加入增粘树脂、增塑剂,Iior条件下加热至烙化,对体系抽真空,保溫 比,揽拌混合均匀后,将物料抽至单螺杆挤出机中,冷却,切粒成型,即得纸巾复合用热烙 胶。
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