一种有机硅改性环氧封装胶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种有机硅改性环氧封装胶及其制备方法，尤其是涉及一种RGB户外 屏用有机硅改性环氧封装胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] RGB发展初期是将红绿蓝三种颜色的灯插在PCB上组成一个RGB的像素点，后期 已经可以将RGB三种芯片封装在一颗灯珠内，即三合一户外全彩屏，相对来说提高了生产 效率和制作成本。但无论单灯RGB还是三合一RGB都存在点间距受制于灯珠的直径，目前 只能做到P6,很难做到更高密度的户外显示屏。防护性能好，但视角不好精确固定，一般在 100-110之间，所以适合做室外的大间距显示屏。
[0003] 三合一是LED显示屏SMD技术的一种，是指将RGB三种不同颜色的LED晶片封装 的SMT灯按照一定的间距封装在同一个胶体内.采用三合一SMD技术的全彩LED显示屏整 屏视角相对DIP较大，且表面可以做光漫反射处理，得出的效果没有颗粒状，匀色性好。从 颜色上来讲，三合一全彩分光分色较三拼一容易，且颜色饱和度高。三合一是用整个面来发 光，所以三合一整体上的颜色更为均匀。三合一整体平整度方面更加容易控制。一直是高 清LED显示屏所采用的标准技术。
[0004] 发展初期，因为制造工艺复杂，维修困难，导致成本非常高昂，一般用于高端的LED 显示产品。最近几年由于三合一技术的快速发展和生产工艺的不断改进，大量使用自动设 备，SMD发展飞速，成本降低了很多，是目前LED室内显示屏的主流产品。而且已开始向户 外显示屏市场渗透，但亮度和户外防水、防潮、防尘、防静电、抗氧化一直是其难以逾越的鸿 沟。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种环保、性能优异的RGB户外屏用有机硅改 性环氧封装胶及其制备方法。
[0006] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007] 有机硅改性环氧封装胶，包括如下重量份数的原料，氢化双酚A型环氧树脂7-12 份，脂环族环氧树脂30-45份，有机硅改性环氧低聚体3-8份，交联剂46-60份，促进剂 0. 2-0. 5份，抗氧剂0. 2-0. 5份，粘接剂1-3份。
[0008] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0009] 进一步，所述氢化双酚A型环氧树脂的粘度范围在1800-2500mPa.S，环氧当量为 210-220克/当量。
[0010] 进一步，所述脂环族环氧树脂的粘度范围在35000-40000mPa.s，环氧当量为 140-160克/当量。
[0011] 进一步，所述有机硅改性环氧低聚体的结构为：
[0012] 其中，η= 2-4。
[0013] 进一步，所述交联剂为甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐两者中的一种。
[0014] 进一步，所述粘接剂为γ-（2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷。
[0015] 进一步，所述促进剂为1，8-二氮杂二环^^一碳-7-稀。
[0016] 进一步，所述抗氧剂为2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
[0017] 本发明有机硅改性环氧封装胶制备方法，包括：向搅拌罐中加入交联剂46-60 份，向其中加入1，8-二氮杂二环^^一碳-7-烯0. 2-0. 5份，2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚 0. 2-0. 5份，升温至60°C，搅拌分散，氮气保护下降至室温，再向搅拌罐中加入氢化双酚A型 环氧树脂7-12份，脂环族环氧树脂30-45份，有机硅改性环氧低聚体3-8份，γ-（2, 3-环 氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷1-3份，氮气保护下搅拌均匀，包装并在_40°C下保存。
[0018] 本发明的有益效果是：制得了一种力学性能优异、拒水性好的有机硅改性环氧封 装胶。
【具体实施方式】
[0019] 以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限 定本发明的范围。
[0020] 实施例1
[0021] 向搅拌罐中加入交联剂50份，向其中加入1，8-二氮杂二环^^一碳-7-烯0. 4份， 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 4份，升温至60°C，搅拌分散，氮气保护下降至室温，再向搅 拌罐中加入氢化双酚A型环氧树脂（1900mPa.s) 10份，脂环族环氧树脂（36000mPa.s)36 份，有机硅改性环氧低聚体（η= 3) 5份，γ-（2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2份，氮 气保护下搅拌均匀，包装并在-40°C下保存。
[0022] 实施例2
[0023] 向搅拌罐中加入交联剂53份，向其中加入1，8-二氮杂二环^^一碳-7-烯0. 3份， 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 3份，升温至60°C，搅拌分散，氮气保护下降至室温，再向搅 拌罐中加入氢化双酚A型环氧树脂（2100mPa.s) 12份，脂环族环氧树脂（37000mPa.s)38 份，有机硅改性环氧低聚体（η= 4)6份，γ-（2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2份，氮 气保护下搅拌均匀，包装并在-40°C下保存。
[0024] 实施例3
[0025]向搅拌罐中加入交联剂58份，向其中加入1，8-二氮杂二环^ 碳-7-稀0. 5份， 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 5份，升温至60°C，搅拌分散，氮气保护下降至室温，再向搅 拌罐中加入氢化双酚A型环氧树脂（2500mPa.s)9份，脂环族环氧树脂（35000mPa.s)40份， 有机硅改性环氧低聚体（η= 2) 4份，γ-（2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷1份，氮气 保护下搅拌均匀，包装并在-40°C下保存。
[0026] 实施例4
[0027] 向搅拌罐中加入交联剂60份，向其中加入1，8-二氮杂二环^^一碳-7-烯0. 5份， 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 5份，升温至60°C，搅拌分散，氮气保护下降至室温，再向搅 拌罐中加入氢化双酚A型环氧树脂（1800mPa.s) 12份，脂环族环氧树脂（40000mPa.s)44 份，有机硅改性环氧低聚体（η= 4)8份，γ-（2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷3份，氮 气保护下搅拌均匀，包装并在-40°C下保存。
[0028] 实施例5
[0029] 向搅拌罐中加入交联剂52份，向其中加入1，8-二氮杂二环^^一碳-7-烯0. 3份， 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 3份，升温至60°C，搅拌分散，氮气保护下降至室温，再向搅 拌罐中加入氢化双酚A型环氧树脂（2000mPa.s)8份，脂环族环氧树脂（39000mPa.s)38份， 有机硅改性环氧低聚体（η= 2) 4份，γ-（2, 3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷2份，氮气 保护下搅拌均匀，包装并在-40°C下保存。
[0030] 实施例1-5测试结果见下表
[0031]
[0032] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种有机娃改性环氧封装胶，其特征在于，包括如下重量份数的原料：氨化双酪A型 环氧树脂7-12份，脂环族环氧树脂30-45份，有机娃改性环氧低聚3-8份，交联剂46-60份， 促进剂0. 2-0. 5份，抗氧剂0. 2-0. 5份，粘接剂1-3份。2. 根据权利要求1所述的封装胶，其特征在于，所述氨化双酪A型环氧树脂的粘度范围 在1800-2500mPa.S，环氧当量为210-220克/当量。3. 根据权利要求1所述的封装胶，其特征在于，所述脂环族环氧树脂的粘度范围在 35000-40000mPa.S，环氧当量为 140-160 克 / 当量。4. 根据权利要求1所述的封装胶，其特征在于，所述有机娃改性环氧低聚体的结构为：其中，η= 2-4。5. 根据权利要求1所述的封装胶，其特征在于，所述交联剂为甲基六氨苯酢、甲基四氨 苯酢两者中的一种。6. 根据权利要求1所述的封装胶，其特征在于，所述粘接剂为丫 一 (2, 3-环氧丙氧）丙 基二甲氧基硅烷。7. 根据权利要求1所述的封装胶，其特征在于，所述促进剂为1，8-二氮杂二环十一 碳-7-締。8. 根据权利要求1所述的封装胶，其特征在于，所述抗氧剂为2, 6-二叔下基-4-甲基 苯酪。9. 根据权利要求1所述的封装胶，其特征在于，制备方法包括：向揽拌罐中加入交联剂 46-60份，向其中加入1，8-二氮杂二环^^一碳-7-締0. 2-0. 5份，2, 6-二叔下基-4-甲基 苯酪0. 2-0. 5份，升溫至60°C，揽拌分散，氮气保护下降至室溫，再向揽拌罐中加入氨化双 酪A型环氧树脂7-12份，脂环族环氧树脂30-45份，有机娃改性环氧低聚体3-8份，丫一 (2, 3-环氧丙氧）丙基Ξ甲氧基硅烷1-3份，氮气保护下揽拌均匀，包装并在-40°C下保存。
【专利摘要】本发明提供一种有机硅改性环氧封装胶，包括如下重量份数的原料，氢化双酚A型环氧树脂7-12份，脂环族环氧树脂30-45份，有机硅改性环氧低聚体3-8份，交联剂46-60份，促进剂0.2-0.5份，抗氧剂0.2-0.5份，粘接剂1-3份；本发明制得了一种力学性能优异、拒水性好的有机硅改性环氧封装胶。
【IPC分类】C09J163/00, C09J11/06, H01L33/56
【公开号】CN105238315
【申请号】CN201510816804
【发明人】吴军, 陈维
【申请人】烟台德邦先进硅材料有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月20日