吸收剂加入第一混合物中，形成第 二混合物，得到防紫外线材料，形成的材料中各个组分的原料及含量见表1。
[0110] 将该材料涂布于厚度为125μm的透明PET基材上，置于鼓风烘箱中Imin，烘箱中 的溫度为80。且置于800mJ/cm2的UV运输机中，即干燥得到防紫外线的薄膜。
[0111] 表 1 阳112]
阳11引
阳114]
[0115] 采用钢丝绒摩擦方法测试上述各个实施例与对比例中的防紫外线薄膜的抗刮性 能，采用紫外分光光度计透过模式方法测试紫外线吸收率，采用紫外分光光度计反射模式 方法测试紫外线的反射率（主要测试对波长280nm~380nm之间的光的吸收率与反射率）， 测试结果见表2,表2中lOOOglO次表示lOOOg负重下使用钢丝绒来回摩擦10次，观察表面 无伤痕，如果表面无伤痕则表示为"0K"，若表面有伤痕则表示为"NG" (lOOOgSO次可W采用 与lOOOglO次相同的理解）。
[0116] 将得到的各个实施例的样品裁成A4大小，悬挂于露天玻璃房内曝晒20天，采用同 样的方法再次测试其抗刮性能、紫外线吸收率和反射率（280nm~380nm)。得到实验结果如 表2。 阳117]表2阳11引
阳119]
[0120] 由表2可知，当形成防紫外线薄膜的防紫外线材料中的紫外线吸收剂的重量含量 在3~20%之间，紫外线反射剂的重量含量在5~30%之间，无机颜料的粒径在0. 3~5 μ m之间，主料在硬化涂料中的重量含量在10~70%之间时，防紫外线薄膜的耐刮性较好，并 且在不暴晒与暴晒后的吸收率与反射率均可达到使用需求。 阳121] 从W上的描述中，可W看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果： 阳122] 1)、本申请中的防紫外线材料中同时包含紫外线吸收剂与紫外线反射剂，相比现 有技术中只包含紫外线吸收剂的防紫外线材料，能够更好地起到防紫外线的效果。并且，将 上述紫外线吸收剂的重量含量控制在3~20%之间，能够进一步保证防紫外线材料具有较 高的紫外线的吸收率，同时，有利于防紫外线材料成本的控制。为了更好地控制成本与紫 外线的吸收率，进一步优选紫外线吸收剂的重量含量在5%~15%之间。将是充分考虑了 现有生产状况和生产成本后，所制定出来的合理范围。将紫外线反射剂的重量含量控制在 5~30%之间，既保证了防紫外线材料有较高的紫外线反射率，同时也不影响材料的透光 性能，并有利于成本的控制。 阳123] 2)、本申请中的防紫外线薄膜中同时包括紫外线吸收剂与紫外线反射剂，能够较 好地起到防紫外线的效果。
[0124] 3)、本申请中的制备方法制备得到的防紫外线薄膜，具有较好的防紫外线性能。
[01巧]W上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技 术人员来说，本申请可W有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种防紫外线材料，其特征在于，所述材料包括硬化涂料、紫外线吸收剂与紫外线反 射剂，在所述材料中，所述紫外线吸收剂的重量含量在3~20%之间，所述紫外线反射剂的 重量含量在5~30%之间。2. 根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为环氧树脂和/或酮类 化合物。3. 根据权利要求1或2所述的材料，其特征在于，所述紫外线反射剂为无机颜料，优选 所述无机颜料为铝、氧化锌、氧化钛、氧化铈与双金属氧化物中的一种或多种。4. 根据权利要求3所述的材料，其特征在于，所述无机颜料的粒径在0. 3~5μm之间。5. 根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述硬化涂料包括溶剂与主料，所述主料 在所述硬化涂料中的重量含量在10~70%之间。6. 根据权利要求5所述的材料，其特征在于，所述溶剂包括第一溶剂与第二溶剂，所述 第一溶剂与所述第二溶剂相互独立地选自二丁醚、甲基异丁酮、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋 酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、乙酰乙酸甲酯与乙酰乙酸甲酯中 的一种或多种。7. 根据权利要求1、5或6所述的材料，其特征在于，所述材料还包括分散剂与防沉降 剂。8. -种防紫外线薄膜，其特征在于，所述防紫外线薄膜包括： 基材层（10);以及 防紫外涂层（30)，设置在所述基材层（10)的表面上，所述防紫外涂层（30)采用权利要 求1至7中任一项所述的防紫外线材料制备而成。9. 根据权利要求8所述的防紫外线薄膜，其特征在于，所述基材层（10)的厚度在10~ 500μm之间。10. 根据权利要求8或9所述的防紫外线薄膜，其特征在于，所述防紫外涂层（30)的厚 度在2~15μπι之间。11. 一种防紫外线薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： 制作权利要求1至7任一项所述的防紫外线材料；以及 将所述防紫外线材料设置在基材层的表面上，形成防紫外线薄膜。12. 根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述防紫外线材料的硬化涂料包 括溶剂与主料，所述溶剂包括第一溶剂与第二溶剂，所述防紫外线材料的制作步骤包括： 步骤S1，将所述主料与所述第一溶剂混合，形成第一混合物； 步骤S2,将紫外线反射剂与所述第二溶剂混合，形成第二混合物； 步骤S3,将紫外线吸收剂加入所述第二混合物中，形成第三混合物；以及 步骤S4,将所述第一混合物加入到所述第三混合物混合中，搅拌形成所述防紫外线薄 膜的材料。13. 根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述第三混合物与所述第一混合 物的重量比为1 :50~1 :10。14. 根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述防紫外线材料还包括分散剂， 所述步骤S2包括： 步骤S21，将所述紫外线反射剂与所述第二溶剂混合，形成第二预混物；以及 步骤S22,向所述第二预混物中加入所述分散剂，形成所述第二混合物。15. 根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述防紫外线材料还包括防沉降 剂，所述步骤S4包括： 将所述第一混合物在搅拌条件下加入到所述第三混合物中，形成第四预混物；以及 在搅拌条件下向所述第四预混物中加入所述防沉降剂，形成所述防紫外线材料。16. 根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的两次所述搅拌的 速度在2000~4000r/min之间。
【专利摘要】本申请提供了一种防紫外线材料、防紫外线薄膜与其制备方法。该防紫外线材料包括硬化涂料、紫外线吸收剂与紫外线反射剂，在上述材料中，上述紫外线吸收剂的重量含量在3～20％之间，上述紫外线反射剂的重量含量在5～30％之间。该防紫外线材料能够较好地保证防紫外线材料有较高的紫外线反射率与吸收率，同时也不影响材料的透光性能，并有利用控制成本。
【IPC分类】C09D133/00, C09D5/33, C09D4/02, C09D5/32, C08J7/04, C09D7/12, C09D175/14, C09D163/10
【公开号】CN105368116
【申请号】CN201510761079
【发明人】刘楷楷, 张国臻, 翁畅健, 陈庆松
【申请人】张家港康得新光电材料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月10日