一种毛革染料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及毛革染色领域，具体而言，涉及一种毛革染料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着毛革制品的广泛使用，如服装毛革、地毯毛革、以及能保持"天然毛 革"特性的苯胺毛革的需求量大大增长，消费者对毛革产品提出了更高更新的要求，促进了 毛革染色工艺的不断改进，同时对所用的染料也提出了更高的要求，毛革的着色也成了人 们日益关注的问题。对毛革的理想要求是:①能常温染色;②渗透性好;③一致性好，即染不 同的毛革(如铬鞣革、植鞣革等)能得到同一色调;④匀染性好;⑤各种牢固度(耐光、水、汗、 洗涤、摩擦、化学试剂等）良好。然而现有的毛革染料的牢固度都不理想，已无法满足消费者 的要求。
[0003] 有鉴于此，特提出本发明。
【发明内容】
[0004] 本发明的第一目的在于提供一种毛革染料，所述的毛革染料利用聚丙烯酰胺与染 料中的磺酸基结合，降低了染料中的水溶性基团量，达到增深、固色的目的。
[0005] 本发明的第二目的在于提供一种所述的毛革染料的制备方法，该方法简单易行， 易于工业化生产。
[0006] 为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
[0007] -种毛革染料，主要由以下原料制成，按重量份计，染料10-90份，聚丙烯酰胺2-20 份;其中，所述染料为含磺酸基的酸性染料或含磺酸基的直接染料。
[0008] 本发明提供的毛革染料，选用特定配比的染料和聚丙烯酰胺配合，利用聚丙烯酰 胺与染料中的磺酸基结合，降低染料中的水溶性基团量，增加染料的结合牢固度，达到增 深、固色的目的；经试验发现，达到同一深度的色泽时，与普通的不加该共聚物的毛革染料 相比，本发明的毛革染料的用量至少可减少15%，节约成本，并且减少环境污染。
[0009] 其中，染料与聚丙烯酰胺的配比根据染料的性质进行调整，若染料溶解度好，分散 性好，聚丙烯酰胺可少加，反之则多加。
[0010] 聚丙烯酰胺按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型，这四 种类型中的任一种或多种均可用于本发明中。
[0011] 含磺酸基的酸性染料或含磺酸基的直接染料包括:酸性黑234、直接黑170、酸性橙 7、酸性棕422、酸性红97、酸性黄42、酸性蓝25、酸性橙60、酸性紫17等等。
[0012] 本发明提供的毛革染料还可以含有其它的功能助剂，例如冰感硅油、水溶性助溶 剂、分散剂和渗透剂，以改善毛革染料的性能。
[0013]如在一些实施例中，染料为10重量份，聚丙烯酰胺为2重量份;在一些实施例中，染 料为40重量份，聚丙烯酰胺为10重量份;在一些实施例中，染料为30重量份，聚丙烯酰胺为6 重量份;在一些实施例中，染料为20重量份，聚丙烯酰胺为8重量份;在一些实施例中，染料 为70重量份，聚丙烯酰胺为4重量份;在一些实施例中，染料为60重量份，聚丙烯酰胺为20重 量份;在一些实施例中，染料为50重量份，聚丙烯酰胺为14重量份;在一些实施例中，染料为 90重量份，聚丙烯酰胺为18重量份;在一些实施例中，染料为80重量份，聚丙烯酰胺为12重 量份;在一些实施例中，染料为10重量份，聚丙烯酰胺为20重量份;在一些实施例中，染料为 90重量份，聚丙稀酰胺为2重量份。
[0014] 上述制得的毛革染料均具有增深、固色的技术效果，并且都是利用聚丙烯酰胺与 染料中的磺酸基结合，从而降低了染料中的水溶性基团量，达到增深、固色的目的。
[0015] 现有的冰感硅油一般被用作软化剂，但是PD中既含有与毛革的氨基结合的基团， 也含有与染料中的磺酸基结合的氨基，本发明将冰感硅油加入毛革染料后可以使毛革染料 与毛革牢固结合，达到增艳效果。其中，冰感硅油通过市售购买得到，如可从浙江传化股份 有限公司购买商品名称为亲水高手感硅油TF-405,也可从其他厂家购买类似的产品。
[0016] 水溶性助溶剂(例如异苯丙磺酸钠等)可以改善染料的溶解性，利于染料渗透到毛 革内部，达到匀染效果。
[0017] 分散剂（例如多聚磷酸钠、2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐等）可以使染料分子互相分 开，不聚集，具有更好的匀染效果。
[0018] 而渗透剂(例如脂肪醇聚氧乙烯醚等)可以使毛革纤维打开，利于染料和助剂的渗 透。
[0019] 优选地，所述原料还包括以下中的一种或多种:冰感硅油、水溶性助溶剂、分散剂、 渗透剂。
[0020] 优选地，所述水溶性助溶剂为异苯丙磺酸钠。
[0021 ]优选地，所述分散剂为多聚磷酸钠、2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐中的任一种或两种。 [0022]优选地，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0023] 经验证，以下配比的各原料能更好的配合，达到更好的增深、固色的目的，优选地， 所述毛革染料由以下原料制成，按重量份计，染料10-90份，聚丙烯酰胺2-20份，冰感硅油1-10份，异苯丙磺酸钠2-20份，多聚磷酸钠1-10份，2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐1-20份，脂肪醇 聚氧乙烯醚2-50份。
[0024]更优选地，所述毛革染料由以下原料制成，按重量份计，染料50-90份，聚丙烯酰胺 2-20份，冰感硅油1-10份，异苯丙磺酸钠2-20份，多聚磷酸钠1-5份，2-萘磺酸甲醛聚合物钠 盐1-5份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-20份。
[0025] 本发明还提供了毛革染料的制备方法，包括以下步骤：
[0026] 将所述毛革染料中的所有原料按比例在10-50°C下混合均匀，得到毛革染料。
[0027] 本发明提供的毛革染料的制备方法，得到的毛革染料大部分为粉末状，其中，混合 温度10_50°C是一个关键的参数。若低于10°C，一些水溶性助剂会凝固；若高于50°C，一些染 料会融化结块，均得不到可用的毛革染料。该制备方法简单易行，易于工业化生产。
[0028]优选地，先将染料加入反应釜中，控制温度为20_40°C，然后加入其他原料，搅拌混 匀即可。
[0029] 进一步地，所述混合均匀为:采用1000-1500r/min搅拌2-8h。
[0030] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0031] (1)本发明提供的毛革染料，利用聚丙烯酰胺与染料中的磺酸基结合，降低染料中 的水溶性基团量，增加染料的结合牢固度，达到增深、固色的目的。
[0032] (2)本发明提供的毛革染料，还可添加冰感硅油、水溶性助溶剂、分散剂、渗透剂中 的任一种或几种，以达到更好的增艳效果、匀染效果和渗透效果。
[0033] (3)本发明还限定了水溶性助溶剂、分散剂、渗透剂的具体试剂种类，以达到更好 的增艳效果、匀染效果和渗透效果。
[0034] (4)本发明还提供了毛革染料的制备方法，并限定呃混合温度，以得到可用的毛革 染料，方法简单易行，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会 理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体 条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为 可以通过市售获得的常规产品。
[0036] 实施例1
[0037] 一种毛革染料，通过以下方法制备：
[0038] (1)将400g酸性黑234和280g直接黑170加入混合釜中；
[0039] (2)加热至温度达到30°C，加入聚丙烯酰胺100g、异苯丙磺酸钠50g、多聚磷酸钠 20g、2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐20g、脂肪醇聚氧乙烯醚80g、冰感硅油50g;
[0040] (3)于1200r/h的转速搅拌8h，使染料与混合助剂充分混合，得到毛革染料。
[0041 ] 实施例2
[0042] 一种毛革染料，通过以下方法制备：
[0043] (1)将500g酸性橙7加入混合釜中；
[0044] (2)使温度达到10°C，加入聚丙烯酰胺100g、异苯丙磺酸钠1000g、多聚磷酸钠 250g、2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐250g、脂肪醇聚氧乙烯醚1000g、冰感硅油150g;
[0045] (3)于1500r/h的转速搅拌2h，使染料