胶，在压制分切机10的下游依次设置收棉胶辊11和第二传送辊12，其中收棉胶辊11设置于双面胶的上方，用于将通过压制分切机切割形成的棉胶剥离区6内的棉胶层进行剥离收集，在第二传送辊12的下游设置成品辊13，用于收集加工好的齿边双面胶产品。所述的压制分切机作为本实用新型所述齿边双面胶的关键制备设备，具体包括上板和下板，其中下板固定于双面胶的下方，具体的双面胶离型纸的外表面贴着下板的表面向前传送移动，双面胶的第二胶层4面向所述上板，且上板是可以上下移动的，并且在上板的下表面专门安装有磨具刀板14，所述的磨具刀板14是单独的一块，用于对双面胶进行切割，可以按照客户的需要切割出不同宽度或者形状的双面胶，具体的如附图7所示，在所述磨具刀板14的表面形成有粗线刀15和细线刀16，所述粗线刀15更锋利且高度略高于细线刀16，所述粗线刀15用于同时切透棉纸、胶层和离型纸，也就是说粗线刀的高度调节使得其与下板配合能够将整个双面胶完全切透，所述细线刀较粗线刀略微远离双面胶，且刀刃较粗线刀的略细，使得所述细线刀16与下板配合只能切透棉纸3和两侧的胶层2、4，并不能切透棉胶层下的离型纸，所述的磨具刀板14通过螺丝固定安装于压制分切机的上板下表面(面向下板的表面)。利用磨具刀板能够将处于其下方的双面胶切割成本实用新型所述的齿边双面胶，所述粗线刀和细线刀的形状布置如附图7所示，所述的粗线刀包括线形粗线刀和齿形粗线刀，所述的细线刀为线形细线刀，在两条线形粗线刀之间布置两条线形细线刀，两条线形粗线刀相互平行，两条线形细线刀相互平行并与线形粗线刀平行的处于两条线形粗线刀之间的中部，通过两条线形粗线刀将双面胶(优选以两卷为单位)进行切割分割，通过两条线形细线刀在双面胶上形成棉胶剥离区6，在两条线形细线刀之间的中部沿线形细线刀的延伸方向设置一条齿形粗线刀，所述齿形粗线刀的形状与最终齿边双面胶的齿边形状相对应，可选择如附图1-3优选所示的锯齿状、圆头齿或方齿状等，通过齿形粗线刀在两条线形细线刀之间的双面胶上切割出齿边切割线7，从而将两条线形粗线刀间的双面胶切割成两卷具有本实用新型所述齿边剥离结构的双面胶。优选的可如附图7所示的在磨具刀板14上设置三组所述的粗线刀和细线刀结构，即每组包括所述的两条线形粗线刀、位于线形粗线刀之间的两条线形细线刀以及位于线形细线刀之间的齿形粗线刀，相邻两组之间可以共用同一线形粗线刀，选择在磨具刀板上设置的粗线刀和细线刀数量及其结构可根据实际需要进选择，只要在本实用新型的技术构思内都属于本实用新型的技术范畴。所述的粗线刀和细线刀通过电脑雕刻在刀板表面，精度控制很高，能达到微米的精度，保证了不同刀的切割深度。
[0029]下面在上述制备装置的基础上给出本实用新型所述齿边双面胶的制备方法，本实用新型所述本实用新型提供的批量生产齿边双面胶的制备方法整体包括如下过程:成卷双面胶一一压制、分切一一剥离棉纸一一分卷一一成品。首先成卷双面胶如附图4和5所示的，穿在卷辊8上，然后通过第一传送辊9传送至压制分切机10的上板和下板之间，并使双面胶的离型纸外表面结贴第一传送辊9和下板表面，双面胶的第二胶层4正对上板下表面安装的磨具刀板14，然后控制压制分切机10的上板向下压制，使得磨具刀板14的线形粗线刀将整卷双面胶完全切透形成多个独立单元组，磨具刀板14的线形细线刀将每个单元组双面胶的离型纸上的第一胶层2、棉纸3和第二胶层4切透，形成棉胶剥离区，同时磨具刀板14的齿形粗线刀将每个对应单元组双面胶的棉胶剥离区内的棉胶层和离型纸按照齿边形状完全切透，接着通过收棉胶辊4将各单元组的棉胶剥离区内的棉胶层(棉纸3和两侧的胶层2、4)收集(最开始操作时，需要人工将棉胶剥离区内切割出的要剥离的棉胶层收集到收棉胶辊4上)，露出下方的离型纸，如附图6所示，同时由于在棉胶剥离区的中部通过齿形粗线刀切割的齿边切割线7已将离型纸切透，因此每个单元组的双面胶将分割成两卷具有单侧齿边剥离结构的双面胶，通过第二传送辊12将各卷齿边双面胶传输至成品辊13，得到本实用新型所述的齿边双面胶。在加工有齿边剥离结构的一侧，齿边所在位置的胶层和棉纸已被剥离，只剩下离型纸，从而能够方便的通过齿边将离型纸从双面胶上剥离下来。本实用新型优选给出的是一出三的制备过程，即一套磨具刀板出三各单元组的双面胶，而每个单元组又能加工出两卷齿边双面胶产品，所以这一套磨具刀板一次能够加工出六卷成品齿边双面胶，但本实用新型并不以此数量为限。
[0030]本实用新型通过创新设计双面胶的齿边剥离结构，提出一种便于快速剥离离型纸的齿边双面胶，并基于这种双面胶产品结构创新设计相关联的磨具刀板结构，不但大大提高了双面胶剥离的便利性和使用效率，而且提供了全新的齿边双面胶工业化生产设备，使得本实用新型所述双面胶及其制备技术具有广阔的市场推广应用前景。
[0031]以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴，本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。
【主权项】
1.一种齿边双面胶，包括离型纸(I)和棉胶层，所述的棉胶层粘附于所述离型纸(I)上，其特征在于，沿长度方向，在离型纸(I)的至少一侧边形成有齿边剥离结构(5)，且所述齿边剥离结构(5)上没有粘附棉胶层。2.根据权利要求1所述的齿边双面胶，其特征在于，所述离型纸(I)的宽度大于所述棉胶层，所述齿边剥离结构(5)通过在所述离型纸的宽度超出棉胶层的部分上切割出齿形结构来形成，所述齿形结构为三角头锯齿形结构、圆头齿结构或者方头齿结构。3.根据权利要求2所述的齿边双面胶，其特征在于，所述齿边剥离结构(5)的设置宽度占离型纸总宽度的1/8至1/4。4.根据权利要求1-3任一项所述的齿边双面胶，其特征在于，所述棉胶层包括第一胶层(2)、棉纸(3)和第二胶层(4)，所述第一胶层(2)涂覆于棉纸(3)的下表面，用于将棉纸粘附于离型纸(I)上，所述第二胶层(4)涂覆于棉纸(3)的上表面，用于粘接被粘物品。5.一种权利要求1-4任一项所述齿边双面胶的制备装置，其特征在于，包括卷辊(8)、第一传送辊(9)、压制分切机(10)、收棉胶辊(11)、第二传送辊(12)和成品辊(13)，所述第一传送辊(9)设置于卷辊(8)的下游，所述第二传送辊(12)设置于第一传送辊(9)的下游，所述压制分切机(10)设置于第一传送辊(9)和第二传送辊(12)之间，所述收棉胶辊(11)设置于压制分切机(10)的下游，并处于第一传送辊(9)和第二传送辊(12)传送的双面胶的上方，所述成品辊(13)设置于第二传送辊(12)的下游，所述压制分切机(10)上安装有磨具刀板(14)，通过所述磨具刀板(14)切割形成所述齿边剥离结构(5)。6.根据权利要求5所述的制备装置，其特征在于，所述压制分切机(10)包括上板和下板，所述下板固定设置，所述上板可移动的设置于所述下板的上方，所述磨具刀板(14)安装于所述上板的下表面并面向所述下板，所述磨具刀板(14)上形成有粗线刀(15)和细线刀(16)，所述粗线刀(15)较细线刀(16)更靠近所述下板，制备过程中所述粗线刀(15)同时切透所述离型纸和棉胶层，所述细线刀(16)只切透所述棉胶层。7.根据权利要求6所述的制备装置，其特征在于，所述粗线刀包括线形粗线刀和齿形粗线刀，所述细线刀为线形细线刀，在两条线形粗线刀之间布置有两条线形细线刀，在两条线形细线刀之间布置有一条齿形粗线刀。8.根据权利要求7所述的制备装置，其特征在于，所述两条线形粗线刀和两条线形细线刀相互平行，且两条线形细线刀处于两条线形粗线刀之间的中部，所述齿形粗线刀在两条线形细线刀之间的中部沿线形细线刀的延伸方向设置，所述齿形粗线刀的形状为锯齿状结构、圆头齿结构或方齿状结构。9.根据权利要求7或8所述的制备装置，其特征在于，所述磨具刀板(14)上设置三组所述粗线刀和细线刀，每组包括所述两条线形粗线刀、位于两条线形粗线刀之间的两条线形细线刀以及位于两条线形细线刀之间的齿形粗线刀，相邻两组之间共用同一线形粗线刀。
【专利摘要】本实用新型提出一种齿边双面胶及其制备装置，所述齿边双面胶包括离型纸和棉胶层，棉胶层粘附于离型纸上，沿长度方向在离型纸的侧边形成有齿边剥离结构，齿边剥离结构上的棉胶层被去除，其制备装置基于齿边剥离结构创新设置了磨具刀板的切割刀结构，借助粗线刀和细线刀的巧妙配合实现了对齿边和棉胶剥离区的划割。本实用新型通过在沿双面胶长度方向的侧边上设置去除棉胶层的齿边剥离结构，实现了双面胶在任何位置快速剥离离型纸的目的，提高了双面胶剥离便利性和使用效率，避免了频繁剥离双面胶对指甲造成的损伤，同时本实用新型创新提出这种具有齿边剥离结构的双面胶的制备装置，实现了齿边双面胶的连续生产，具有广阔的市场推广应用前景。
【IPC分类】C09J7/04
【公开号】CN204676031
【申请号】CN201520286310
【发明人】韩美华
【申请人】韩美华
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月6日